专利名称：封闭式高压线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测设备，具体说是一种X射线设备用高压线圈。
背景技术：
X射线设备，无论是工业X射线检测设备或是医用X射线设备，都离不开高压发生器，而高电压的产生，无论采用什么电路(如整流式倍压)均离不开高压线圈，现有的高压线圈电路图如图1所示，高压线圈结构如图2所示，图2中，1.线圈骨架，2.线圈导线，3.导线间绝缘层，4.闪络路径，这种结构存在一定的缺陷，由于在处理过程中不可能将线圈间的空气和杂质完全清除干净，在运行过程中发现高压线圈有闪络击穿现象。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型公开一种封闭式高压线圈，具体方案如下:一种封闭式高压线圈，包括线圈骨架、线圈导线、导线间绝缘层，还包括石英环氧树脂密封层，所述石英环氧树脂密封层将所述线圈导线及导线间绝缘层整体密封。所述石英环氧树脂密封层材料配比按重量计:石英:环氧树脂=1.5-2.5:1 ；本实用新型还公开了一种所述封闭式高压线圈的制造方法，步骤如下:(一)高压线包处理:(I).高压线圈 绕完之后，放入灌注胎中，胎膜壁事先应涂一层硅脂脱模剂，线圈引出线可用多股软线焊好引出；然后进行预烘，其温度为85°C _95°C，预烘时间根据绝缘电阻测试法进行绝缘强度测试，即测量初级与次级之间绝缘电阻至阻值稳定时为止，该时间即为预烘时间；(2).预烘完工之后，连同胎膜一起浸入变压器油中，变压器油耐压强度应高于35KV/2.5mm,然后放入真空罐中，罐中温度60±5°C，抽真空，抽至油和线圈中无气泡为止；(3).真空结束后，破真空将炉温升至100°C，准备浇注；(二)配制环氧树脂(I).首先将环氧树脂放在恒温箱加热融化；(2).将石英粉放在茂福炉中进行干燥约4小时，取出后放在不锈钢板上碾碎至直径小于270目；(3).按1.5-2.5:1比例将石英粉倒入环氧树脂中进行搅拌，搅拌应放在电炉上加温进行；加热温度为250 300°C ；(三)浇注:(I).从灌注口将配好的石英环氧树脂慢慢的注入胎膜具中，此时室温应高于15。。；(2).加热固化，将灌好的线包放入恒温箱加热100°C，加温2-4小时后，将温度升至IJ 120°C，再加温2-4小时，停电，然后自然降温。本实用新型的有益效果:[0018]1.由于在环氧树脂中添加了石英，利用石英的高度绝缘性在环氧树脂中起到提高耐压的作用，经石英环氧树脂浇注后的高压线圈，消除了闪络现象，耐压比原来增加1.5倍。2.方便维修，可以直接到用户进行更换高压包，无须任何处理(以往维修更换高压线圈必须经过干燥、真空处理)。
图1为现有技术电路图；图2为现有闻压线圈结构图；图3为本实用新型高压线圈结构图。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型，实施例1如图3所示，本实用新型包括线圈骨架1、线圈导线2、导线间绝缘层3，还包括密封层5，所述密封层5将所述线圈导线2及导线间绝缘层3整体密封，所述密封层5材料为石英环氧树脂；所述密封层5 材料配比按重量计:石英:环氧树脂=1.5:1 ;本实用新型还公开了一种所述封闭式高压线圈的制造方法，步骤如下:(一)高压线包处理:(I).高压线圈绕完之后，放入灌注胎中，胎膜壁事先应涂一层硅脂脱模剂，线圈引出线可用多股软线焊好引出；然后进行预烘，其温度为95°C，时间根据绝缘电阻测试法进行绝缘强度测试，即测量初级与次级之间绝缘电阻，至稳定时为止，即为预烘时间；(2).预烘完工之后，连同胎膜一起浸入变压器油中，变压器油耐压强度应高于35KV/2.5mm,然后放入真空罐中，罐中温度65°C，抽真空，抽至油和线圈中无气泡为止。(3).真空结束后，破真空将其炉温升至100°C，准备浇注；(二)配制环氧树脂(I).首先将环氧树脂放在恒温箱加热融化；(2).将石英粉放在茂福炉中进行干燥约4小时，取出后放在不锈钢板上碾碎至直径小于270目；(3).按重量计:石英:环氧树脂=1.5:1比例将石英粉倒入环氧树脂中进行搅拌，搅拌应放在电炉上加温进行；加热温度250°C ；(三)浇注:(I).从灌注口将配好的石英环氧树脂慢慢的注入胎膜具中，此时室温高于15°C ；(2).加热固化，将灌好的线包放入恒温箱加热100°C，加温2小时后，将温度升到120°C，再加温4小时，停电，然后让其自然降温。实施例2如图3所示，本实用新型包括线圈骨架1、线圈导线2、导线间绝缘层3，还包括密封层5，所述密封层5将所述线圈导线2及导线间绝缘层3整体密封，所述密封层5材料为石英环氧树脂；所述密封层5材料配比按重量计:石英:环氧树脂=2.5:1 ;本实用新型还公开了一种所述封闭式高压线圈的制造方法，步骤如下:(一)高压线包处理:(I).高压线圈绕完之后，放入灌注胎中，胎膜壁事先应涂一层硅脂脱模剂，线圈引出线可用多股软线焊好引出；然后进行预烘，其温度为90°C，时间根据绝缘电阻测试法进行绝缘强度测试，即测量初级与次级之间绝缘电阻，至稳定时为止，即为预烘时间；(2).预烘完工之后，连同胎膜一起浸入变压器油中，变压器油耐压强度应高于35KV/2.5mm，然后放入真空罐中，罐中温度55°C，抽真空，抽至油和线圈中无气泡为止。(3).真空结束后，破真空将其炉温升至100°C，准备浇注；(二)配制环氧树脂(I).首先将环氧树脂放在恒温箱加热融化；
(2).将石英粉放在茂福炉中进行干燥约4小时，取出后放在不锈钢板上碾碎至直径小于270目；(3).按重量计:石英:环氧树脂=2.5:1比例将石英粉倒入环氧树脂中进行搅拌，搅拌应放在电炉上加温进行；加热温度300°C ；(三)浇注:(I).从灌注口将配好的石英环氧树脂慢慢的注入胎膜具中，此时室温高于15°C ；(2).加热固化，将灌好的线包放入恒温箱加热100°C，加温4小时后，将温度升到120°C，再加温2小时，停电，然后让其自然降温。实施例3如图3所示，本实用新型包括线圈骨架1、线圈导线2、导线间绝缘层3，还包括密封层5，所述密封层5将所述线圈导线2及导线间绝缘层3整体密封，所述密封层5材料为石英环氧树脂；所述密封层5材料配比按重量计:石英:环氧树脂=2:1;本实用新型还公开了一种所述封闭式高压线圈的制造方法，步骤如下:(一)高压线包处理:(I).高压线圈绕完之后，放入灌注胎中，胎膜壁事先应涂一层硅脂脱模剂，线圈引出线可用多股软线焊好引出；然后进行预烘，其温度为90°C，时间根据绝缘电阻测试法进行绝缘强度测试，即测量初级与次级之间绝缘电阻，至稳定时为止，即为预烘时间；(2).预烘完工之后，连同胎膜一起浸入变压器油中，变压器油耐压强度应高于35KV/2.5mm,然后放入真空罐中，罐中温度60°C，抽真空，抽至油和线圈中无气泡为止。(3).真空结束后，破真空将其炉温升至100°C，准备浇注；(二)配制环氧树脂(I).首先将环氧树脂放在恒温箱加热融化；(2).将石英粉放在茂福炉中进行干燥约4小时，取出后放在不锈钢板上碾碎至直径小于270目；(3).按重量计:石英:环氧树脂=2:1比例将石英粉倒入环氧树脂中进行搅拌，搅拌应放在电炉上加温进行；加热温度280°C ；[0066](三)浇注:(I).从灌注口将配好的石英环氧树脂慢慢的注入胎膜具中，此时室温高于15°C ；(2).加热固化，将灌好的线包放入恒温箱加热100°C，加温3小时后，将温度升到120°C，再加温3小时，停电，然 后让其自然降温。
权利要求1.一种封闭式高压线圈，包括线圈骨架、线圈导线、导线间绝缘层，其特征在于:还包括石英环氧树脂 密封层，所述石英环氧树脂密封层将所述线圈导线及导线间绝缘层整体密封。
专利摘要为解决X射线设备中高压线圈闪络击穿现象，本实用新型公开一种封闭式高压线圈，包括线圈骨架、线圈导线、导线间绝缘层，还包括密封层，所述密封层将所述线圈导线及导线间绝缘层整体密封，所述密封层材料为石英环氧树脂；所述密封层材料配比按重量计石英环氧树脂=1.5-2.5:1，本实用新型的有益效果由于在环氧树脂中添加了石英，利用石英的高度绝缘性在环氧树脂中起到提高耐压的作用，经石英环氧树脂浇注后的高压线圈，消除了闪络现象，同时耐压比原来增加1.5倍。方便维修，可以直接到用户进行更换高压包，无须任何处理。
文档编号H01F5/06GK203150350SQ20132015075
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者杨荣嘉 申请人:杨荣嘉