电连接器的led端子焊接结构的制作方法

文档序号:6797282阅读:211来源:国知局
专利名称:电连接器的led端子焊接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其是指一种电连接器的LED端子焊接结构。
背景技术
随着信息科技的快速发展,电子及信息产品的应用也愈趋普及,电脑系统及其相关周边产业的进步更是一日千里。电脑的大量普及再加上网络技术的快速发展,经由网络可以快速的获取所需的资料,更可以提供多样化的信息服务。电脑网络的发展提供人类更为便捷与舒适的生活环境。因此,现今的网际网络持续的快速发展,而应用网络来传递的技术也越来越进步。仅由数台电脑或设备所集中组成的电脑系统已经不敷使用。一般公司所使用的电脑系统,己不再仅仅由数台电脑所集中而组成,而是由分散于不同地方的电脑或设备,经由网络所连结而组成,以提供各种业务处理与信息查询的服务。而一般的使用者的个人电脑,或者是笔记型电脑,乃至于掌上型电脑,也都具备有上网的功能与接口。这些经由网络互相连接的电脑设备,大部分均需使用连接器(Connector)来与网络或者相关的电子设备进行连接。传统上用来与网络相关设备相连接的连接器,一般均采用RJ-45的连接座(Jac k)与连接头(Plug)进行耦合。而标准RJ-45的连接座与连接头必须具备有相互交换的能力,因此,其外观尺寸与内部连接尺寸均有一定的要求。而对于日益成长的网络传输的需求,RJ-45连接座的需求量也越来越高,例如,使用在集线器(Hub)上的RJ-45连接座的密度也就越来越高。现有的双层连接器,其LED端子放在输入端子与限位底板之间,由于输入端子的放置位置和PCB板焊接位置的限制,不得已需要在电器模组的前部增设一块前置PCB板用来放置LED或用来焊接LED端子的焊接脚位。不仅增加了电连接器的制造工序,制造难度较高,而且大大增加电连接器的制造成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种简化电连接器内LED的焊接结构,并有效降低制造成本的电连接器的LED端子焊接结构。为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器的LED端子焊接结构,包括外罩本体和位于外罩本体内的多个电气模组,电气模组包括位于外罩本体内的滤波模块及分别设置于滤波模块两侧的PCB板,所述PCB板的前沿侧壁装设有LED,所述外罩本体设置有导光体,该导光体的后端延伸至LED,导光体的前端延伸至外罩本体的前端面。其中,所述滤波模块的下方设置有间隔块,该间隔块内设置有L形端子,L形端子的两端分别从间隔块的两个侧部穿出,L形端子的一端与所述PCB板电连接。其中,所述PCB板的前沿设置有向前凸起的延伸块,该延伸块的两侧均装设有一个LED,延伸块的前沿与所述导光体的后端的中部对齐。[0010]其中,所述LED的侧壁与延伸块抵接,并通过封装的方式焊接于延伸块上。 其中,所述外罩本体开设有长孔,所述导光体嵌设于该长孔内。其中,所述滤波模块的下方设置有间隔块,该间隔块内设置有L形端子,L形端子的两端分别从间隔块的两个侧部穿出,L形端子的一端与所述PCB板电连接。其中,所述PCB板开设有焊接孔,所述L形端子的上端穿过焊接孔后焊接固定。本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种电连接器的LED端子焊接结构,将LED直接设置于PCB板上,并通过导光体将LED的显示状态呈现在外罩本体的前端面,完全达到了显示连接状态信息的要求,无需额外装设用于放置LED或用来焊接LED端子的前置PCB板,大大节省了电连接器的组装工序,简化电连接器内LED的焊接结构,降低了电连接器的制造成本,实用性强。

图1为本实用新型电连接器的立体结构示意图。图2为本实用新型电连接器隐藏五个电气模组时的立体结构分解示意图。图3为本实用新型电气模组的立体结构示意图。图4为本实用新型电气模组的立体结构分解示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如图1至图4所示,一种电连接器的LED端子焊接结构,包括外罩本体I和位于外罩本体I内的六个电气模组,电气模组包括位于外罩本体I内的滤波模块2及分别设置于滤波模块2两侧的PCB板3,所述PCB板3的前沿侧壁装设有LED4,所述外罩本体I设置有导光体5,该导光体5的后端延伸至LED4,导光体5的前端延伸至外罩本体I的前端面;所述滤波模块2的下方设置有间隔块8,该间隔块8内设置有L形端子9,L形端子9的两端分别从间隔块8的两个侧部穿出,L形端子9的一端与所述PCB板3电连接。本实用新型的LED4直接设置于PCB板3上,并通过导光体5将LED4的显示状态呈现在外罩本体I的前端面,完全达到了显示连接状态信息的要求,无需额外装设用于放置LED4或用来焊接LED端子(即L形端子9)的前置PCB板,大大节省了电连接器的组装工序,简化电连接器内LED4的焊接结构,降低了电连接器的制造成本,实用性强。本实施例中,所述PCB板3的前沿设置有向前凸起的延伸块6,该延伸块6的两侧均装设有一个LED4,延伸块6的前沿与所述导光体5的后端的中部对齐。由于延伸块6的设置,网络端子(水晶头)在插入时避免PCB板3的前沿抵挡网络端子,为网络端子腾出容置空间。本实用新型采用两个LED4同时进行发光,增强了 LED4和导光体5的显示亮度,显示效果更明显。本实施例中,所述LED4的侧壁与延伸块6抵接,并通过封装的方式焊接于延伸块6上,以使LED4的光照方向朝向导光体5,进一步增强LED4和导光体5的显示亮度。本实施例中,所述外罩本体I开设有长孔7,所述导光体5嵌设于该长孔7内,使延伸块6的前沿与所述导光体5的后端的中部对齐,组装过程中无需对导光体5的安装进行校准定位,组装难度大大降低,提高了电连接器的组装效率。本实施例中,所述PCB板3开设有焊接孔10,所述L形端子9的上端穿过焊接孔10后焊接固定,便于PCB板3和间隔块8的安装和固定,电连接器的内部结构更加紧凑,连接更加紧固,电连接器的产品质量更高。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.电连接器的LED端子焊接结构,包括外罩本体(I)和位于外罩本体(I)内的多个电气模组,电气模组包括位于外罩本体(I)内的滤波模块(2 )及分别设置于滤波模块(2 )两侧的PCB板(3),其特征在于:所述PCB板(3)的前沿侧壁装设有LED (4),所述外罩本体(I)设置有导光体(5),该导光体(5)的后端延伸至LED (4),导光体(5)的前端延伸至外罩本体(1)的前端面。
2.根据权利要求1所述的电连接器的LED端子焊接结构,其特征在于:所述滤波模块(2)的下方设置有间隔块(8),该间隔块(8)内设置有L形端子(9),L形端子(9)的两端分别从间隔块(8)的两个侧部穿出,L形端子(9)的一端与所述PCB板(3)电连接。
3.根据权利要求1所述的电连接器的LED端子焊接结构,其特征在于:所述PCB板(3)的前沿设置有向前凸起的延伸块(6),该延伸块(6)的两侧均装设有一个LED (4),延伸块(6)的前沿与所述导光体(5)的后端的中部对齐。
4.根据权利要求3所述的电连接器的LED端子焊接结构,其特征在于:所述LED(4)的侧壁与延伸块(6)抵接,并通过封装的方式焊接于延伸块(6)上。
5.根据权利要求1所述的电连接器的LED端子焊接结构,其特征在于:所述外罩本体(I)开设有长孔(7 ),所述导光体(5 )嵌设于该长孔(7 )内。
6.根据权利要求1所 述的电连接器的LED端子焊接结构,其特征在于:所述PCB板(3)开设有焊接孔(10),所述L形端子(9)的上端穿过焊接孔(10)后焊接固定。
专利摘要本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其是指一种电连接器的LED端子焊接结构,包括外罩本体和多个电气模组,电气模组包括滤波模块及PCB板,PCB板的前沿侧壁装设有LED,外罩本体设置有导光体,滤波模块的下方设置有间隔块,该间隔块内设置有L形端子,L形端子的两端分别从间隔块的两个侧部穿出,L形端子的一端与所述PCB板电连接。将LED直接设置于PCB板上,并通过导光体将LED的显示状态呈现在外罩本体的前端面,完全达到了显示连接状态信息的要求,无需额外装设用于放置LED或用来焊接LED端子的前置PCB板,大大节省了电连接器的组装工序,简化电连接器内LED的焊接结构,降低了电连接器的制造成本。
文档编号H01R13/02GK203166156SQ20132015209
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者张智凯 申请人:涌德电子股份有限公司, 中江涌德电子有限公司, 东莞建冠塑胶电子有限公司
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