一种包片机的极群整理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铅酸蓄电池的包片机领域，特别是一种包片机的极群整理装置，解决极群整理装置在整理错位的极群时，极板会滑落并且被夹导致报废的问题，本实用新型一种包片机的极群整理装置，包括控制系统、夹紧缸、升降装置和传感器，所述升降装置驱动所述夹紧缸上下运动，所述传感器设于所述夹紧缸下方的极群流水线上，所述夹紧缸、所述升降装置和所述传感器分别与所述控制系统电连接，所述传感器被触发后通过控制系统驱动所述升降装置下降和所述夹紧缸收拢，本实用新型的实施例应用于包片机上，尤其是一种包片机上的极群整理装置。
【专利说明】一种包片机的极群整理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铅酸蓄电池自动包片机领域，特别是一种包片机的极群整理装置。
【背景技术】
[0002]电动助力车铅酸蓄电池生产流程中有一包片工序，该工序中需要将正、负极板用相应规格的隔板将二者隔离组装成极群；而包片的方式有两种:一种是手工包片，而另外一种是米用机器包片。
[0003]多工位的自动包片机每一工位分别放一片正极板或者负极板，其码放顺序依次是负极板、正极板交替码放；实际生产过程中由于设备的原因，会导致整个极群码放不整齐，所以在极群码放完成后需要对极群进行整理；然而，现有的极群整理装置在整理上述错位的极群时，特别是极群组中的最上面片负极板错位严重时，会将极群最上面的负极板挤伤以致报废。从而进行停机维修，无形中影响生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，操作方便，能够有效的整理码放不整齐的集群的包片机的极群整理装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种包片机的极群整理装置，包括控制系统、夹紧缸、升降装置和传感器，所述升降装置驱动所述夹紧缸上下运动，所述传感器设于所述夹紧缸下方的极群流水线上，所述夹紧缸两端设有夹紧板，所述夹紧缸、所述升降装置和所述传感器分别与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述传感器被触发的信号驱动所述升降装置下降和所述夹紧板的收拢。
[0006]改进的，所述夹紧缸包括两个驱动方向相反的气缸。
[0007]改进的，所述夹紧板上分别固定有挡板。
[0008]改进的，所述夹紧缸底部设有距离极群顶部3-5毫米的定位板。
[0009]改进的，所述传感器为光电传感器。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011 ] 本实用新型中，在极群流水先上分别设置传感器，然后由极群来触发传感器，传感器引发控制系统来驱动升降装置下降，夹紧缸收拢，最后夹紧极群，起到对极群的整理作用，采用上述技术方案后，结构简单，操作方便，能够自动的将错位的极群整理好，提高了工人的工作效率。
[0012]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型包片机的极群整理装置实施例一的结构示意图；[0015]图2为本实用新型包片机的极群整理装置实施例二的结构示意图；
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供一种包片机的极群整理装置，包括控制系统、夹紧缸、升降装置和传感器，所述升降装置驱动所述夹紧缸上下运动，所述传感器设于所述夹紧缸下方的极群流水线上，所述夹紧缸两端设有夹紧板，所述夹紧缸、所述升降装置和所述传感器分别与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述传感器被触发的信号驱动所述升降装置下降和所述夹紧板的收拢。通过在极群流水线上分别设置传感器，然后由极群来触发传感器，传感器引发控制系统来驱动升降装置下降，夹紧缸收拢，最后夹紧极群，起到对极群的整理作用，采用上述技术方案后，结构简单，操作方便，能够自动的将错位的极群整理好，提高了工人的工作效率。
[0017]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0018]实施例一:
[0019]参照图1所示，一种包片机的极群整理装置，包括控制系统1、夹紧缸3、升降装置2和传感器6，将升降装置2设置在夹紧缸3的上部，再通过升降装置2驱动所述夹紧缸3上下运动，具体实施时，升降装置2可以是气缸，也可以是电机作为驱动器，来驱动夹紧缸3上下运动。作为重要的组成部分，将传感器6设于所述夹紧缸3下方的极群流水水线上，所述夹紧缸3两端固定夹紧板4，然后将夹紧缸3、升降装置2和传感器6分别与控制系统I电连接，当流水线上的极群触发了传感器6后，然后再由传感器6将信号传送给控制系统1，最后控制系统I驱动升降装置2，将夹紧缸3驱动至极群上方，然后夹紧缸3进行收拢动作，将极群夹紧，然后松开再夹紧，从而完成了对极群的整理工作。
[0020]在本实施例中，夹紧缸3有两个气缸组成，将两个气缸的驱动方向设置成相反，由于夹紧板4的上端固定在活塞杆上，然后通过气缸的驱动，夹紧板4能够反复完成收拢和展开的动作，从而实现了对极群的夹紧整理动作。
[0021]由于在夹紧的过程中，错位的极群的最上面一块极板由于夹紧板4的挤压作用，会产生偏移，当夹紧缸3松开后，极板会滑落出极群，最后，当夹紧缸3进行第二次收拢动作时，会将那块极板夹坏。因此，在具体实施时，在两块夹紧板4上分别固定上一块挡板5，挡板5设置方向为与夹紧板4互相垂直，其长度为极群上的极板宽度的一半，具体实施时，挡板5与夹紧板4底部之间的距离大于极群的高度，当夹紧缸3进行收拢动作时，两块夹紧板4不仅将极群夹紧，同时，夹紧板4上的挡板5也能将极群顶端的错位的极板挡住，从而防止了极板翘起，然后滑落至极群与夹紧板4之间，保护了极群，保证了工厂的生产效率。
[0022]作为优选的，本实施例中的传感器为光电传感器。
[0023]实施例二:
[0024]参照图2所示，本实施例的不同之处在于:在夹紧缸3底部固定上一块定位板8，定位板8的作用相当于实施例一种夹紧板上挡板的作用一样，将夹紧缸3驱动至极群上方时，定位板8与极群顶部距离3-5毫米，然后夹紧缸3在进行收拢动作时，定位板8能够阻止极群顶部错位的极板的翘起和掉落。其他结构和实施例一相同。
[0025]本实用新型的实施例应用于包片机上，尤其是一种包片机上的极群整理装置。
[0026]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种包片机的极群整理装置，其特征在于:包括控制系统、夹紧缸、升降装置和传感器，所述升降装置驱动所述夹紧缸上下运动，所述传感器设于所述夹紧缸下方的极群流水水线上，所述夹紧缸两端设有夹紧板，所述夹紧缸、所述升降装置和所述传感器分别与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述传感器被触发的信号驱动所述升降装置下降和所述夹紧板的收拢。
2.根据权利要求1所述的包片机的极群整理装置，其特征在于:所述夹紧缸包括两个驱动方向相反的气缸。
3.根据权利要求2所述的包片机的极群整理装置，其特征在于:所述夹紧板上分别固定有挡板。
4.根据权利要求2所述的包片机的极群整理装置，其特征在于:所述夹紧缸底部设有距离极群顶部3-5毫米的定位板。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的包片机的极群整理装置，其特征在于:所述传感器为光电传感器。
【文档编号】H01M10/04GK203521539SQ201320465783
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】祝皎皎, 蒋勇, 滕士强 申请人:超威电源有限公司