一种大吨位卧式变压器绕线的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种大吨位卧式变压器绕线机，绕线机包括基座，在基座上设置有床头箱和床尾箱，在床头箱内设置有电动机，电动机通过皮带轮连接减速机的输入端，减速机带动床头箱上的主轴转动，在床尾箱上设置有尾箱主轴，在床头箱和床尾箱中间设置有绕线模，在绕线模的下方、基座上设置有支撑架，在支撑架上通过轴连接有数个滚轮，每个滚轮支撑绕线模并在绕线模的带动下转动，在基座上还设置有支架，在支架上设置有转动轮，线圈从转动轮的下端进入，绕转动轮二分之一圆周后进入到绕线模进行缠绕。本实用新型结构新颖，操作方便，运行平稳，绕线模能承受大吨位的线圈，承载能力更强，风机对线圈降温，保护线圈，满足了准确、安全、可靠的绕线要求。
【专利说明】一种大吨位卧式变压器绕线机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力制造装备行业，具体为一种变压器的绕线机，尤其是一种适合大吨位用的绕线机。
【背景技术】
[0002]绕线机是店里制造行业中的一种重要的生产设备，是从事完成变压器、互感器、电感器等诸多电力产品生产要素中重要的工艺装备，随着电力设备科技水平的飞跃，变压器电压等级、容量不断增大，绕线圈组重量也在不断的增大，随着而来就会要求绕线机能承受绕线圈的重量及载荷，目前生产的绕线机不能承受大吨位的绕线圈的重量，而且由于绕线圈的重量，使得绕线模无法承受大重量，并且变压器的绕线机在长时间过载运行，会引起线圈的发热，使绝缘逐渐老化，造成短路，并且会加重主轴的负荷，目前现有的绕线机直接将线圈缠绕在绕线模上面，但由于线圈并不总是呈圆形弧度，对于线圈的缠绕和绕线机的动力都产生一定的影响。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能支撑大线圈变压器的缠绕且对绕线模进行自动降温的绕线机，避免变压器绕线机线圈发热而造成的短路，并且对线圈进行预弯曲，方便缠绕。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种大吨位卧式变压器绕线机，绕线机包括基座，在基座上设置有床头箱和床尾箱，在床头箱内设置有电动机，电动机通过皮带轮连接减速机的输入端，减速机带动床头箱上的主轴转动，在床尾箱上设置有尾箱主轴，在床头箱和床尾箱中间设置有绕线模，在绕线模的下方、基座上设置有支撑架，在支撑架上通过轴连接有数个滚轮，每个滚轮支撑绕线模并在绕线模的带动下转动，在基座上还设置有支架，在支架上设置有转动轮，线圈从转动轮的下端进入，绕转动轮二分之一圆周后进入到绕线模进行缠绕。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:在床头箱和床尾箱内分别设置有吹风机，在床头箱和床尾箱上、每个吹风机的出风位置分别设置有向上倾斜的出风管。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:在基座上设置有润滑油箱体，在主轴的一端设置有温度传感器。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:温度传感器的一端连接控制器，控制器与润滑油箱体连接并控制润滑油箱体出油口的出油，润滑油箱体通过一根输油管将润滑油输送给主轴。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:每个出风管分别向上倾斜30-60度。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型在绕线模的下方安装了一个带有数个滚轮的支撑架，对于大吨位的绕线线圈起到了支撑作用，并且上面的滚轮可以促进绕线模的运动，减少了主轴的动力，线圈先通过转动轮的二分之一后在进行绕线，对线圈起到了预弯曲的作用，通过温度传感器对主轴的温度进行测量，而后通过控制器来控制润滑油箱体的出油，通过温度的变化对主轴进行润滑和降温，并且基座上两端的风机对线圈不听的降温，避免线圈的温度过高而造成的老化。
[0011]本实用新型结构新颖，操作方便，运行平稳，绕线模能承受大吨位的线圈，承载能力更强，自动对主轴加润滑油，风机对线圈降温，保护线圈，提高了绕线效率，满足了准确、安全、可靠的绕线要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的线圈的绕线结构示意图。
[0014]其中:1_基座，2-床尾箱，3-床头箱，4-电动机，5-减速机，6-主轴，7-尾箱主轴，8-绕线模，9-支撑架，10-滚轮，11-支架，12-转动轮，13-吹风机，14-出风管，15-润滑油箱体，16-温度传感器，17-控制器,18-输油管。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0016]如图1-2所示，本实用新型是一种大吨位卧式变压器绕线机，所述绕线机包括基座1，在所述基座I上设置有床头箱3和床尾箱2，在所述床头箱3内设置有电动机4，所述电动机4通过皮带轮连接减速机5的输入端,所述减速机5带动所述床头箱3上的主轴6转动，在所述床尾箱2上设置有尾箱主轴7，在所述床头箱3和所述床尾箱2中间设置有绕线模8，在所述绕线模8上完成线圈的缠绕，在所述绕线模8的下方、所述基座I上设置有支撑架9，在所述支撑架9上通过轴连接有数个滚轮10，所述滚轮10的最佳数量是3个，每个所述滚轮10支撑所述绕线模8并在所述绕线模8的带动下转动，支撑架9上方的滚轮10不仅对绕线模8起到了支撑的作用，而且还能增加绕线模8的转动速度，减少绕线模8的动力也就是减少电动机给主轴的动力，在所述基座I上还设置有支架11，在所述支架11上设置有转动轮12，线圈从所述转动轮12的下端进入，绕所述转动轮12 二分之一圆周后进入到所述绕线模8进行缠绕，通过转动轮12对线圈进行预弯曲，减少绕线模的阻力，在所述床头箱3和床尾箱2内分别设置有吹风机13，在所述床头箱3和床尾箱2上、每个所述吹风机13的出风位置分别设置有向上倾斜的出风管14，每个所述出风管14分别向上倾斜30-60度，所述出风管14的优选倾斜角度为45度，通过吹风机对线圈不断的降温，避免线圈温度高而造成老化，在所述基座I上设置有润滑油箱体15，在所述主轴6的一端设置有温度传感器16，所述温度传感器16的一端连接控制器17，所述控制器17与所述润滑油箱体15连接并控制所述润滑油箱体15出油口的出油，所述润滑油箱体15通过一根输油管18将润滑油输送给所述主轴6。
[0017]本实用新型的工作过程是:本实用新型的变压器线线先绕转动轮二分之一圆周后进去绕线模进行缠绕，电动机通过减速机带动主轴转动，所述主轴带动所述绕线模进行转动，在绕线模运动的过程中打开吹风机对绕线模进行降温，绕线模的下方有带有滚轮的支撑架，在线圈不断增大的过程中对绕线模起到了支撑的作用，在运行过程中，若主轴的温度过高，润滑油的量少的时候，温度传感器将信号传递给控制器，控制器控制润滑油箱体的出油装置进行出油，对主轴进行润滑，减少主轴的摩擦而造成的发热现象。
[0018]本实用新型在绕线模的下方安装了一个带有数个滚轮的支撑架，对于大吨位的绕线线圈起到了支撑作用，并且上面的滚轮可以促进绕线模的运动，减少了主轴的动力，线圈先通过转动轮的二分之一后在进行绕线，对线圈起到了预弯曲的作用，通过温度传感器对主轴的温度进行测量，而后通过控制器来控制润滑油箱体的出油，通过温度的变化对主轴进行润滑和降温，并且基座上两端的风机对线圈不听的降温，避免线圈的温度过高而造成的老化。
[0019]本实用新型结构新颖，操作方便，运行平稳，绕线模能承受大吨位的线圈，承载能力更强，自动对主轴加润滑油，风机对线圈降温，保护线圈，提高了绕线效率，满足了准确、安全、可靠的绕线要求。
【权利要求】
1.一种大吨位卧式变压器绕线机，所述绕线机包括基座(I)，在所述基座(I)上设置有床头箱(3 )和床尾箱(2 )，在所述床头箱(3 )内设置有电动机(4 )，所述电动机(4 )通过皮带轮连接减速机(5)的输入端，所述减速机(5)带动所述床头箱(3)上的主轴(6)转动，在所述床尾箱(2 )上设置有尾箱主轴(7 )，在所述床头箱(3 )和所述床尾箱(2 )中间设置有绕线模(8)，其特征在于:在所述绕线模(8)的下方、所述基座(I)上设置有支撑架(9)，在所述支撑架(9 )上通过轴连接有数个滚轮(10 )，每个所述滚轮(10 )支撑所述绕线模(8 )并在所述绕线模(8 )的带动下转动，在所述基座(I)上还设置有支架(11)，在所述支架(11)上设置有转动轮(12)，线圈从所述转动轮(12)的下端进入，绕所述转动轮(12) 二分之一圆周后进入到所述绕线模(8)进行缠绕。
2.根据权利要求1所述一种大吨位卧式变压器绕线机，其特征在于:在所述床头箱(3)和床尾箱(2)内分别设置有吹风机(13)，在所述床头箱(3)和床尾箱(2)上、每个所述吹风机(13)的出风位置分别设置有向上倾斜的出风管(14)。
3.根据权利要求1所述一种大吨位卧式变压器绕线机，其特征在于:在所述基座(I)上设置有润滑油箱体(15)，在所述主轴(6)的一端设置有温度传感器(16)。
4.根据权利要求3所述一种大吨位卧式变压器绕线机，其特征在于:所述温度传感器(16)的一端连接控制器(17)，所述控制器(17)与所述润滑油箱体(15)连接并控制所述润滑油箱体(15)出油口的出油，所述润滑油箱体(15)通过一根输油管(18)将润滑油输送给所述主轴(6)。
5.根据权利要求2所述一种大吨位卧式变压器绕线机，其特征在于:每个所述出风管(14)分别向上倾斜30-60度。
【文档编号】H01F41/06GK203491091SQ201320472019
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】伏建华 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省电力公司建湖县供电公司