一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构的制作方法

文档序号:7021614阅读:213来源:国知局
一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构,包括有绝缘支柱、固定螺栓、平垫及引出线、硫化型硅橡胶填充层,其中,所述绝缘支柱端面中心位置设有螺纹孔,固定螺栓通过该螺纹孔与绝缘支柱连接,且所述固定螺栓与该螺纹孔配合时存在间隙,平垫紧贴于固定螺栓螺帽下端面,引出线通过固定螺栓固定在所述平垫与绝缘支柱端面之间,所述硫化型硅橡胶填充层均匀附着在固定螺栓螺纹表面。本实用新型能有效改善绝缘支柱表面结构,能有效抑制固定螺栓的放电现象,且可以有效抑制空气潮气侵蚀,保证变压器长期正常运行。
【专利说明】一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干式变压器【技术领域】,尤其是指一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构。
【背景技术】
[0002]由于干式变压器具有运行安全可靠,维护简单,可深入负载中心等优点,近10多年来,干式变压器得到快速发展。在这其中,干式变压器的高压绕组引出线结构与油浸式变压器绕组引线结构不同,干式变压器不需要利用套管作为绝缘器件,但需要在变压器铁芯的上夹件安装固定一个支柱并向该支柱内拧入金属螺栓,该金属螺栓对干式变压器高压出线铜排进行机械固定并能起到绝缘作用,但是由于金属螺栓与绝缘支柱存在界面,在变压器长期运行过程中金属螺栓会受到空气中的潮气侵蚀,金属螺栓会带电,与绝缘支柱之间存在电位差,进而会存在放电现象,从而使绝缘支柱表面老化,无法保证变压器的正常运行。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理可靠、能有效防止绝缘支柱老化,保证变压器正常运行的干式变压器高压绕组引线绝缘支柱结构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构,包括有绝缘支柱、固定螺栓、平垫及引出线,它还包括有硫化型硅橡胶填充层,其中,所述绝缘支柱端面中心位置设有螺纹孔,固定螺栓通过该螺纹孔与绝缘支柱连接,且所述固定螺栓与该螺纹孔配合时存在间隙,平垫紧贴于固定螺栓螺帽下端面,引出线通过固定螺栓固定在所述平垫与绝缘支柱端面之间,所述硫化型硅橡填充层胶均匀附着在固定螺栓螺纹表面。
[0005]本实用新型在采用了上述方案后,其最大优点在于所述硫化型硅橡胶附着在固定螺栓螺纹表面,有效改善了其表面结构,能有效抑制该固定螺栓的放电现象,而且硫化型硅橡胶对固定螺栓与绝缘支柱间形成了有效填充,可以有效抑制空气潮气侵蚀,保证变压器长期正常运行。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1-绝缘支柱,2-固定螺栓,3-平垫,4-引出线,5-硫化型硅橡胶填充层,6-螺纹孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]参见附图1所示,本实施例所述的一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构,它包括有绝缘支柱1、固定螺栓2、平垫3、引出线4以及硫化型硅橡胶填充层5,其中,固定螺栓2通过螺纹孔6与绝缘支柱I螺纹固定连接,该固定螺栓2螺帽下端面设有平垫3,引出线4通过所述固定螺栓2固定在所述平垫3与绝缘支柱I端面之间,其中所述平垫3对引出线4起到压紧作用,同时防止固定螺栓2松动,固定螺栓2与螺纹孔6之间填充有硫化型硅橡胶填充层5,该硫化型硅橡胶填充层5在固定螺栓2与绝缘支柱I接触面形成了保护层,该保护层能有效防止空气中的潮气进入到固定螺栓2端面,进而防止固定螺栓2因为受潮而带有高电位,同时该保护层也在固定螺栓2与绝缘支柱I接触面形成了绝缘层,从而可以起到防止固定螺栓2与绝缘支柱I之间发生发电现象,防止绝缘支柱老化,保证变压器正常运行。
[0010]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种干式变压器高压绕组引出线绝缘支柱结构,包括有绝缘支柱(I)、固定螺栓(2)、平垫(3)及引出线(4),其特征在于:它还包括有硫化型硅橡胶填充层(5),其中,所述绝缘支柱(I)端面中心位置设有螺纹孔(6),固定螺栓(2)通过该螺纹孔(6)与绝缘支柱(1)连接,且所述固定螺栓(2)与该螺纹孔(6)配合时存在间隙,平垫(3)紧贴于固定螺栓(2)螺帽下端面,引出线(4)通过固定螺栓(2)固定在所述平垫(3)与绝缘支柱(1)端面之间,所述硫化型硅橡胶填充层 (5)均匀附着在固定螺栓(2)螺纹表面。
【文档编号】H01F27/32GK203423050SQ201320508718
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】王全辉, 陈灿 申请人:广东狮能电气股份有限公司
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