一种变压器的线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及变压器技术，具体涉及一种变压器的线架，包括相互配合的线架座和线架盖，所述线架座包括线架座底板，所述线架座底板的中部设有空心中柱，线架座底板的周缘的一侧设置有向上延伸的接线脚，线架座底板的周缘的另一侧设置有向下延伸的分线板；线架盖包括与线架座底板相对设置的线架盖底板，线架盖底板的中部设置有与空心中柱相匹配的通孔，线架盖底板的周缘设置有向上延伸的侧壁，线架盖还设有与接线脚相配合的第一穿线槽；线架盖还设有与分线板相配合的第二穿线槽。该线架采用分体式结构，可以方便事先缠绕好的线圈的安装，线架盖的侧壁可以隔离线圈和磁芯，有效避免了电磁干扰的现象；该线架结构简单、安装方便，实用性强。
【专利说明】一种变压器的线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，具体涉及一种变压器的线架。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的飞速发展，在电子技术不断革新的大环境下，国内外致力于改良 电子产品，使得电子产品更趋向小型化、平面化、功能化和性能优越化方向发展。
[0003]目前，传统的变压器的线架是一体式的结构，线圈是采用缠绕的方式安装于线架 上的，为了实现线圈与磁芯的隔离，通常在线圈绕线完成后采用胶带捆绑隔离的方式避免 线圈与磁芯的接触，而且为了避免线圈与磁芯的触接，实现隔离，线架的体积相对于线圈较 大，结构不够紧凑，相应增加了磁芯的体积，使得变压器的体积小型化受到限制。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、体积较小、安装方便的变压器 的线架。
[0005]一种变压器的线架，包括相互配合的线架座和线架盖，所述线架座包括线架座底 板，所述线架座底板的中部设有空心中柱，所述线架座底板的周缘的一侧设置有向上延伸 的接线脚，线架座底板的周缘的另一侧设置有向下延伸的分线板；所述线架盖包括与线架 座底板相对设置的线架盖底板，线架盖底板的中部设置有与空心中柱相匹配的通孔，线架 盖底板的周缘设置有向上延伸的侧壁，线架盖还设有与接线脚相配合的第一穿线槽；线架 盖还设有与分线板相配合的第二穿线槽。
[0006]其中，所述线架盖底板的第一穿线槽处设置有第一凸起。
[0007]其中，所述线架盖底板的第二穿线槽处设置有第二凸起。
[0008]其中，所述线架座底板边缘设置有卡槽，所述线架盖底板的侧壁设置有与所述卡 槽卡合的卡扣。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的变压器的线架采用分体式结构，可以方 便事先缠绕好的线圈的安装，线架盖的侧壁可以隔离线圈和磁芯，有效避免了电磁干扰的 现象；线架还设有第一穿线槽和第二穿线槽，使得线圈的出线更加便捷，而且避免了出线端 缠绕的现象；将缠绕好的线圈堆叠于线架的空心中柱，安装更加方便，采用这种方式的线圈 能够实现扁平化，相应缩小了线架的体积；该线架结构简单、安装方便，实用性较强。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的线架座的结构示意图。
[0011]图2为图1的另一角度的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的线架盖的结构示意图。
[0013]图4为图3的另一角度的结构示意图。
[0014]附图标记说明如下:[0015]21—线架座；22—线架盖；
[0016]211—线架座底板；212—空心中柱；
[0017]213—接线脚；214—分线板；
[0018]215—卡槽；221—线架盖底板；
[0019]222—通孔；223—第一穿线槽；
[0020]224—第二穿线槽；225—卡扣；
[0021]226—侧壁；227—第一凸起；
[0022]228—第二凸起。
【具体实施方式】
[0023]为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。
[0024]参见图1至图4，一种变压器的线架，包括相互配合的线架座21和线架盖22，所述线架座21包括线架座底板211，所述线架座底板211的中部设有空心中柱212，所述线架座底板211的周缘的一侧设置有向上延伸的接线脚213，线架座底板211的周缘的另一侧设置有向下延伸的分线板214，接线脚213和分线板214均起到防止线圈的出线端缠绕的作用； 所述线架盖22包括与线架座底板211相对设置的线架盖底板221，线架盖底板221的中部设置有与空心中柱212相匹配的通孔222，线架盖底板221的周缘设置有向上延伸的侧壁 226，线架盖22还设有与接线脚213相配合的第一穿线槽223 ;线架盖22还设有与分线板 214相配合的第二穿线槽224。采用分体式的线架结构，可以方便预制好的线圈的安装，减少变压器的制作工序，节约人力成本和时间成本；线架盖22和线架座21的配合较好地保护了线圈，一方面起到屏蔽的作用，另一方面还可以防止线圈的磨损。采用预先加工好的线圈进行变压器的组装，可以根据具体情况调整·加工工序，工序调配更加机动，利于自动化加工的实施，安装较为方便，节约工时与成本；另外，线圈堆叠于线架上可以实现变压器的低厚度，减少了体积。
[0025]其中，所述线架盖底板221的第一穿线槽223处设置有第一凸起227。
[0026]其中，所述线架盖底板221的第二穿线槽224处设置有第二凸起228。
[0027]第一凸起227和第二凸起228的作用是隔离磁芯与线圈的出线端，防止线圈与磁芯的触接，有效避免了电磁干扰的现象。
[0028]其中，所述线架座底板211边缘设置有卡槽215，所述线架盖底板221的侧壁226 设置有与所述卡槽215卡合的卡扣225。采用卡槽215和卡扣225连接线架座21和线架盖22，拆装方便，还能保证线架结构的稳定，使用过程中不易松动，进而使得采用该线架的变压器结构稳定性较强。
[0029]本实用新型的变压器的线架采用分体式结构，可以方便事先缠绕好的线圈的安装，线架盖22的侧壁226可以隔离线圈和磁芯，有效避免了电磁干扰的现象；线架还设有第一穿线槽223和第二穿线槽224，使得线圈的出线更加便捷，而且避免了线圈的出线端缠绕的现象；将缠绕好的线圈堆叠于线架的空心中柱212，安装更加方便，采用这种方式的线圈能够实现扁平化，相应缩小了线架的体积；该线架结构简单、安装方便，实用性较强。
[0030]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种变压器的线架，包括相互配合的线架座和线架盖，其特征在于:所述线架座包 括线架座底板，所述线架座底板的中部设有空心中柱，所述线架座底板的周缘的一侧设置 有向上延伸的接线脚，线架座底板的周缘的另一侧设置有向下延伸的分线板；所述线架盖 包括与线架座底板相对设置的线架盖底板，线架盖底板的中部设置有与空心中柱相匹配的 通孔，线架盖底板的周缘设置有向上延伸的侧壁，线架盖还设有与接线脚相配合的第一穿 线槽；线架盖还设有与分线板相配合的第二穿线槽。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的线架，其特征在于:所述线架盖底板的第一穿 线槽处设置有第一凸起。
3.根据权利要求1所述的一种变压器的线架，其特征在于:所述线架盖底板的第二穿 线槽处设置有第二凸起。
4.根据权利要求1所述的一种变压器的线架，其特征在于:所述线架座底板边缘设置 有卡槽，所述线架盖底板的侧壁设置有与所述卡槽卡合的卡扣。
【文档编号】H01F27/30GK203415383SQ201320508754
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】孔浩 申请人:东莞创慈磁性元件有限公司