一种矩形连接器用工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矩形连接器用工装，包括支承座、和设置于支承座两侧的左夹块和右夹块，所述支承座的顶部设有横向贯穿的滑槽，左夹块和右夹块底部均设有滑块，所述左夹块和右夹块底部的滑块在滑槽中呈左右滑动状态，所述左、右夹块上部内侧均设有与矩形连接器的安装凸台相对应的凹槽，所述支承座上活动放置垫座，垫座与矩形连接器的壳体内腔对应。
【专利说明】一种矩形连接器用工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到连接器制造领域，具体涉及到一种矩形连接器用工装。
【背景技术】
[0002]矩形电连接器广泛应用于航空、航天、通信等领域。传统矩形连接器的绝缘体组件主要靠环氧胶固定在外壳内，矩形连接器使用环境恶劣时，环氧胶在高温环境下会软化，潮湿环境下易吸潮，强振动环境下易开裂，依靠环氧胶固定绝缘体组件的矩形电连接器满足不了恶劣环境的使用要求，存在使用安全隐患。
[0003]现有采用机械结构进行绝缘体组件固定的矩形连接器，能避免上述环氧胶胶接的缺陷，如采用挂钩将绝缘组件固定于外壳上，但由于挂钩在装配过程中工序较复杂，一般采取手工方式装配，效率低下，且良率不高。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供以一种满足矩形连接器的装配要求，同时提高了产品装配效率和良率的矩形连接器用工装。
[0005]本实用新型采取的技术方案为:
[0006]一种矩形连接器用工装，包括支承座、和设置于支承座两侧的左夹块和右夹块，所述支承座的顶部设有横向贯穿的滑槽，左夹块和右夹块底部均设有滑块，所述左夹块和右夹块底部的滑块在滑槽中呈左右滑动状态。
[0007]进一步地，所述左、右夹块上部内侧均设有与矩形连接器的安装凸台相对应的凹槽。
[0008]再进一步地，所述支承座上活动放置垫座，垫座与矩形连接器的壳体内腔对应。
[0009]采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为:
[0010]采用本工装装配矩形连接器，将绝缘体组件固定于外壳内并插入挂钩，利用垫座将绝缘体组件与外壳固定后放置于支承座上，将左、右夹块经支承座上的滑槽滑入夹紧外壳的左右两个侧面，左、右夹块上部的凹槽与外壳的安装凸台连接限位，矩形连接器被工装完全固定定位，再将挂钩头部预折弯、折平，完成矩形连接器装配，相对于手工装配，装配时间大大缩短，操作简便，效率明显提高，
[0011]且不会破坏座挂钩表面，提升了外观质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的实施例图；
[0013]图2为本实用新型的爆炸图。
[0014]图中:支承座1，左夹块2，右夹块3，垫块4，外壳5，绝缘体组件6，挂钩7，滑槽8，滑块9，凹槽10，安装凸台11。【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详述:
[0016]如图所示，一种矩形连接器用工装包括支承座1、左夹块2、右夹块3和垫块4。左夹块2和右夹块3经底部的滑块9分别经支承座I的左右两侧与支承座I的滑槽8连接，左夹块2和右夹块3在滑槽8内呈左右滑动状态。垫块4活动设于支承座I上，所述左、右滑块头部设有凹槽10。
[0017]矩形连接器用工装的使用方法为:在矩形连接器的绝缘体组件6的左右两侧安装挂钩7后，将绝缘体组件6从矩形连接器的外壳5底部装入，利用垫块4从绝缘体组件6的下方将其固定于矩形连接器的外壳5内，将初步固定好的矩形连接器放置于支承座I上，推动左夹块2和右夹块3从两侧夹紧矩形连接器，左、右夹块头部的凹槽10与矩形连接器的外壳5上的安装凸台11配合定位，此时矩形连接器已经由工装完全定位。使用工具将挂钩7的头部进行预折弯和折平，完成矩形连接器的装配。
【权利要求】
1.一种矩形连接器用工装，其特征在于，包括支承座、和设置于支承座两侧的左夹块和右夹块，所述支承座的顶部设有横向贯穿的滑槽，左夹块和右夹块底部均设有滑块，所述左夹块和右夹块底部的滑块在滑槽中呈左右滑动状态。
2.根据权利要求1所述的一种矩形连接器用工装，其特征在于，所述左、右夹块上部内侧均设有与矩形连接器的安装凸台相对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种矩形连接器用工装，其特征在于，所述支承座上活动放置垫座，垫座与矩形连接器的壳体内腔对应。
【文档编号】H01R43/20GK203553603SQ201320749904
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】叶学俊, 常新峰, 殷斌, 徐继华, 崔青云, 张文竹, 李竹法 申请人:泰兴市航联电连接器有限公司