一种螺旋套管裁断穿套的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺旋套管裁断穿套机，所述芯杆为同轴依次制成的穿线段、套管段、切割段及夹持段，在夹持段的端面同轴固装有一弹簧，在弹簧的另一端同轴固装导向球，在穿线段的端面制有穿线孔；在对应芯杆穿线段的径向镜像对称各固装有一撑架夹，该撑架夹由气缸同轴驱动；在对应芯杆套管段的径向镜像对称各固装有一套管夹，该套管夹由气缸驱动，该气缸由丝杠传动台驱动实现轴向位移；在对应芯杆切割段的径向镜像对称各固装有一切刀，该切刀由气缸驱动；在对应夹持段的径向镜像对称各固装有一芯杆夹，该芯杆夹由气缸驱动。本穿套机把套管的切断和穿套管两个过程在一个设备上实现，提高了工作效率，降低了生产成本，减小了设备占地。
【专利说明】一种螺旋套管裁断穿套机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线缆领域，涉及线缆的螺旋套管，尤其是一种螺旋套管裁断穿套机。
【背景技术】
[0002]制冷压缩机线束中需要用氟塑料制成的螺旋套管，套管裁断后需要套在线束的某一根线上。目前的加工方法都是套管切断和穿套管动作分别实施。由于螺旋管的内径一般与引线的直径相差不大，导致人工穿管时非常困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种套管的切断和穿套管同步实现的螺旋套管裁断穿套机。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种螺旋套管裁断穿套机，包括芯杆、撑架夹、套管夹、切刀及芯杆夹，所述芯杆为同轴依次制成的穿线段、套管段、切割段及夹持段，在夹持段的端面同轴固装有一弹簧，在弹簧的另一端同轴固装导向球，在穿线段的端面制有穿线孔；在对应芯杆穿线段的径向镜像对称各固装有一撑架夹，该撑架夹由气缸同轴驱动；在对应芯杆套管段的径向镜像对称各固装有一套管夹，该套管夹由气缸驱动,该气缸由丝杠传动台驱动实现轴向位移；在对应芯杆切割段的径向镜像对称各固装有一切刀，该切刀由气缸驱动；在对应夹持段的径向镜像对称各固装有一芯杆夹，该芯杆夹由气缸驱动；所述芯杆的穿线段直径大于套管段直径，套管段与夹持段的直径相同；穿线段直径大于切割段直径。
[0006]而且，在临近切割段的夹持段上还设置有一由气缸驱动并有丝杠传动台横向驱动
的套管夹。
[0007]而且，在穿线段与套管段的过渡段制有锥形面的扩口段。
[0008]而且，在切割段柱面的外缘中部同轴制有圆环进刀槽。
[0009]而且，所述撑架夹为长方体结构，在长方体的一侧面中部制有一 V型槽。
[0010]而且，所述套管夹为直角块结构，在直角块的一外端面中部制有一半圆形沿芯杆轴向的夹紧槽。
[0011]而且，在所述切刀的一端制有半圆形的径向刃口，在两片刀闭合的相对部分也制有刃口。
[0012]本实用新型的优点和积极效果是:
[0013]1、本穿套机把套管的切断和穿套管两个过程在一个设备上实现，提高了工作效率，降低了生产成本，减小了设备占地。
[0014]2、本穿套机结构简单，设计科学合理，打破了传统的套管操作方式，产品质量稳定，具有较高的创造性，值得在行业内广泛推广应用。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构布置示意图；
[0016]图2为图1中芯杆的中轴剖视图；
[0017]图3为图1中撑架夹的立体结构示意图；
[0018]图4为图1中套管夹的立体结构示意图；
[0019]图5为图1中切刀的立体结构示意图。
【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0021]一种螺旋套管裁断穿套机，包括芯杆10、撑架夹2、套管夹5、切刀7及芯杆夹9，所述芯杆为同轴依次制成的穿线段13、套管段16、切割段17及夹持段19，在穿线段的端面制有穿线孔14 ;在对应芯杆穿线段的径向镜像对称各固装有一撑架夹，该撑架夹由气缸I同轴驱动；在对应芯杆套管段的径向镜像对称各固装有一套管夹，该套管夹由气缸3驱动，该气缸由丝杠传动台4驱动实现轴向位移；在对应芯杆切割段的径向镜像对称各固装有一切刀，该切刀由气缸6驱动；在对应夹持段的径向镜像对称各固装有一芯杆夹，该芯杆夹由气缸8驱动。
[0022]上述芯杆、撑架夹、套管夹、切刀及芯杆夹均安装在工作台上。
[0023]为了方便套管穿入，防止芯杆的端头从螺旋套管的缝隙间穿出，在夹持段的端面同轴固装有一弹簧11，在弹簧的另一端同轴固装导向球12。
[0024]为了加强芯杆的稳定性，在临近切割段的夹持段上还设置有一由气缸驱动并由丝杠传动台横向驱动的套管夹。
[0025]为了保证切刀闭合时不与芯杆相撞，延长切刀的使用寿命，在芯杆切割段柱面的外缘中部同轴制有圆环进刀槽18。
[0026]为了使套管自动扩孔，在穿线段与套管段的过渡段制有锥形面的扩口段15。
[0027]所述芯杆的穿线段直径大于套管段直径，以便于形成扩口段，扩口段的作用是逐渐将切断后的套管端口撑大，便于将线束穿入套管内，实现穿线台与芯杆之间的变径过渡；套管段与夹持段的直径相同；穿线段的直径大于切割段的直径。
[0028]所述撑架夹与芯杆夹结构相同参见图3，为长方体结构，在长方体的一侧面中部制有一 V型槽20。当一对撑架夹夹紧时，其相对的端面贴合。撑架夹用于夹住芯杆，使其定位。撑架夹通过气缸驱动开启和闭合。
[0029]所述套管夹的结构参见图4，为直角块结构，在直角块的一外端面中部制有一半圆形沿芯杆轴向的夹紧槽21，当一对套管夹闭合后，可夹住套管，但不将其抱紧。
[0030]所述切刀的结构参见图5，切刀的一端中部制成半圆形的径向刃口 22，当一对切刀闭合后会形成一个稍小于或等于切割台直径的圆，在两片刀闭合的相对部分也制有刃口23。
[0031]其目的是保证套管能被完全切断。
[0032]本实用新型的工作原理:
[0033]本穿套机使用时先打开夹持段的芯杆夹和套管夹，此时穿线段的撑架夹闭合，保证芯杆不会横向移动。而后，将套管经由导向球和弹簧从夹持段的端口穿入芯杆至套管夹可以夹到的位置；接下来套管夹带动套管移动至切割段，套管夹移动的距离与切管所需长度一致。然后，切刀将套管切断，闭合夹持段的芯杆夹和套管夹使芯杆和套管都不再移动。随后打开穿线段的撑架夹，将线束或引线穿入穿线孔，随后套管段的套管夹夹住套管并带动其向穿线段移动，并将套管直径撑大，然后套管夹打开。此时用延时电路控制穿线段的撑架夹保持打开状态，直至人工用手将套管从穿线段拉出套在线束或引线上，然后才闭合。此时一个工作循环结束，下一个循环开始，打开夹持段的芯杆夹和套管夹，穿入套管，套管夹夹住套管，继续循环。
[0034]设备除了开始需要单独控制夹持段的芯杆夹和套管夹打开外，每一个循环的动作可以由一个脚踏开关启动。
【权利要求】
1.一种螺旋套管裁断穿套机，其特征在于:包括芯杆、撑架夹、套管夹、切刀及芯杆夹，所述芯杆为同轴依次制成的穿线段、套管段、切割段及夹持段，在夹持段的端面同轴固装有一弹簧，在弹簧的另一端同轴固装导向球，在穿线段的端面制有穿线孔；在对应芯杆穿线段的径向镜像对称各固装有一撑架夹，该撑架夹由气缸同轴驱动；在对应芯杆套管段的径向镜像对称各固装有一套管夹，该套管夹由气缸驱动，该气缸由丝杠传动台驱动实现轴向位移；在对应芯杆切割段的径向镜像对称各固装有一切刀，该切刀由气缸驱动；在对应夹持段的径向镜像对称各固装有一芯杆夹，该芯杆夹由气缸驱动；所述芯杆的穿线段直径大于套管段直径，套管段与夹持段的直径相同；穿线段直径大于切割段直径。
2.根据权利要求1所述的螺旋套管裁断穿套机，其特征在于:在临近切割段的夹持段上还设置有一由气缸驱动并有丝杠传动台横向驱动的套管夹。
3.根据权利要求1所述的螺旋套管裁断穿套机，其特征在于:在穿线段与套管段的过渡段制有锥形面的扩口段。
4.根据权利要求1所述的螺旋套管裁断穿套机，其特征在于:在切割段柱面的外缘中部同轴制有圆环进刀槽。
5.根据权利要求1所述的螺旋套管裁断穿套机，其特征在于:所述撑架夹为长方体结构，在长方体的一侧面中部制有一V型槽。
6.根据权利要求1所述的螺旋套管裁断穿套机，其特征在于:所述套管夹为直角块结构，在直角块的一外端面中部制有一半圆形沿芯杆轴向的夹紧槽。
7.根据权利要求1所述的螺旋套管裁断穿套机，其特征在于:在所述切刀的一端制有半圆形的径向刃口，在两片刀闭合的相对部分也制有刃口。
【文档编号】H01B13/00GK203760221SQ201320895450
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】金捷, 张立国 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司