一种电容器的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电容器的生产工艺，该生产工艺在现有的冷压铆的基础上增加激光点焊，可保证电容器在长时间的大纹波电流冲击下工作，由于液态在激光焊接时，高能激光能量被液体蒸发带走，在焊点处形成穿孔，焊接强度不够，所以激光焊接时，焊件的表面湿度控制非常重要，固本发明将芯包先装配后再激光点焊，而后再含浸；同时本发明增加了清洗烘干工序，保证电容器的表面的清洁干净。
【专利说明】—种电容器的生产工艺【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种电容器的生产工艺，特别是涉及一种可耐大电流冲击的电容器的
生产工艺。
技术背景
[0002]目前电容器的生产工艺分为:裁切、卷绕、含浸、装配、封装、老化、套管、测试和包装。但是该生产工艺制造的电容器不能长时间的受到大电流的冲击，经常会出现损坏，而且在含浸后芯包表面会有大量液体，后续的装配受到很大的影响。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的问题，本发明的技术解决方案为:一种电容器的生产工艺，其特征在于:它包括以下步骤:
[0004](I)裁切卷绕:将正极箔、负极箔、电解纸分切成需要宽度的卷材，再将正极箔、负极箔、电解纸、引出箔、胶带一起卷绕成芯包；
[0005](2)装配:将引出箔冷压铆在盖板上；
[0006](3)激光点焊:在上述步骤⑵中冷压铆的基础上，对引出箔和冷压铆再进行激光焊接；
[0007](4)含浸:在温度30-80°C、压力5-10kg的环境下将上述芯包放入电解液中浸溃6-8小时；
[0008](5)打阀、封装:将压力阀用气枪打入盖板的压力孔；将含浸好的芯包配上胶塞，封装在铝壳里，再将铝壳上口机械卷边，和盖板上橡胶形成密封的电容器；
[0009](6)清洗烘干:清洗盖板上多余的电解液，并烘干；
[0010](7)老化:将步骤(5)制成的电容器在老化机内老化，对上述步骤中有损伤的铝箔、引出箔表面的三氧化二铝氧化膜进行修补；
[0011](8)套管:在电容器铝壳外面套一层热缩性绝缘层；
[0012](9)测试包装:测试电容器参数后用纸箱等对电容器进行包装。
[0013]本发明的电容器的生产工艺在现有的冷压铆的基础上增加激光点焊，可保证电容器在长时间的大纹波电流冲击下工作，由于液态在激光焊接时，高能激光能量被液体蒸发带走，在焊点处形成穿孔，焊接强度不够，所以激光焊接时，焊件的表面湿度控制非常重要，固本发明将芯包先装配后再激光点焊，而后再含浸；同时本发明增加了清洗烘干工序，保证电容器的表面的清洁干净。
【具体实施方式】
[0014]以下结合【具体实施方式】说明本发明的技术方案。
[0015]实施方式一
[0016]将正极箔、负极箔、电解纸分切成需要宽度的卷材，再将正极箔、负极箔、电解纸、引出箔、胶带一起卷绕成芯包；将引出箔冷压铆在盖板上；在冷压铆的基础上，对引出箔和冷压铆再进行激光焊接；在温度50°C、压力8kg的环境下将上述芯包放入电解液中浸溃7小时；将压力阀用气枪打入盖板的压力孔；将含浸好的芯包配上胶塞，封装在铝壳里，再将铝壳上口机械卷边，和盖板上橡胶形成密封的电容器；清洗盖板上多余的电解液，并烘干；将制成的电容器在老化机内老化，对之前制造过程中有损伤的铝箔、引出箔表面的三氧化二铝氧化膜进行修补；在电容器铝壳外面套一层热缩性绝缘层；测试电容器参数后用纸箱等对电容器进行包装。
【权利要求】
1.一种电容器的生产工艺，其特征在于:它包括以下步骤: (1)裁切卷绕:将正极箔、负极箔、电解纸分切成需要宽度的卷材，再将正极箔、负极箔、电解纸、引出箔、胶带一起卷绕成芯包； (2)装配:将引出箔冷压铆在盖板上； (3)激光点焊:在上述步骤(2)中冷压铆的基础上，对引出箔和冷压铆再进行激光焊接； (4)含浸:在温度30_80°C、压力5-10kg的环境下将上述芯包放入电解液中浸溃6-8小时； (5)打阀、封装:将压力阀用气枪打入盖板的压力孔；将含浸好的芯包配上胶塞，封装在铝壳里，再将铝壳上口机械卷边，和盖板上橡胶形成密封的电容器； (6)清洗烘干:清洗盖板上多余的电解液，并烘干； (7)老化:将步骤(5)制成的电容器在老化机内老化，对上述步骤中有损伤的铝箔、弓丨出箔表面的三氧化二铝氧化膜进行修补； (8)套管:在电容器铝壳外面套一层热缩性绝缘层； (9)测试包装:测试电容器参数后用纸箱等对电容器进行包装。
【文档编号】H01G9/145GK103794367SQ201410043176
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】朱军, 陈金建, 张楠, 郭小芹 申请人:南通海立电子有限公司