电线连接器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电线连接器，主要是提供一种利用导电片容槽以及导电片呈扁平状，且该导电片容槽设于该连接盒的盒壁邻接内缘，可以使得本发明的连接盒型态可以因应该导电片容槽以及导电片呈扁平状而能够有因应变化而使得盒体扁平化，适合于窄小空间施作使用。
【专利说明】电线连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电线接线器材，尤指一种电线连接器。
【背景技术】
[0002]一般电线若有长度不敷使用，往往必须通过相衔接来完成长度所需用，而传统的衔接不外是用绞缠的方式达成，再以胶布包覆而达到绝缘。当然，此种施工接线型态不仅繁琐而且容易脱落而产生危险。
[0003]之后虽然本发明人设计一“电线接线端子”，并向中国台湾申请并取得1368362的发明专利，该发明除了可以解决前述的问题外，且该发明主要是在一端子盒的中心位置设有一导电柱，并在导电柱的周围设有若干的钢性弹片，并在对应每一钢性弹片的导电柱上设有弧形槽；如此，电线的导电端可由电线穿入孔插入端子盒内，而受钢性弹片的顶压部顶压，使电线的导电端可与导电柱的弧形槽呈紧密接触，以增加接触面积，提高导电效果，进而可提高接线端子的使用安全性。
[0004]然而在实际产制过程中，本发明人认为仍有再为改良的空间，例如导电柱设于端子盒的中心位置，除了以柱状的型态，使得该发明的型态受限于一该导电柱的柱状型态，且设于中心位置，也相对使得整体的端子盒形状受到特定于该发明的局限，而在施作使用时会受到该特定构造的局限，为此基于研发不辍的精神，本发明人认为应有再为衍生或改良的空间。
【发明内容】
[0005]有鉴于现有技术的问题，本发明人认为应有一种改善的构造，为此设计一种电线连接器。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0007]一种电线连接器，其特征在于，包含:
[0008]一连接盒:设有复数轴向的压制片孔道，且该连接盒的两个相反端部设有一第一封壁与第二封壁，该第一封壁与第二封壁各设有一穿孔组，该各穿孔组各设有一个以上的穿孔，且各个穿孔与复数轴向的压制片孔道各自对应相通，该连接盒还包括一轴向设置的导电片容槽，该导电片容槽呈扁平状，且与各个压制片孔道分别相通，该导电片容槽设于该连接盒的盒壁邻接内缘；
[0009]复数压制片:分别填设各个压制片孔道；
[0010]一导电片:对应该导电片容槽的形状而填设于该导电片容槽内，且该导电片与各个压制片相接。
[0011]其中:该复数压制片中至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷内段设有一转折凸臂，凭借该转折凸臂对该涡卷内段形成压扁的阻抗。
[0012]其中:该转折凸臂由涡状压制片所形成的涡卷内段的末端转折所形成。
[0013]其中:该复数压制片至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷外段形成一翘起的勾掣爪。
[0014]其中:该勾掣爪设于该涡卷外段的端部。
[0015]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0016]一种电线连接器，其特征在于，包含:
[0017]一连接盒:设有复数轴向的压制片孔道，且该连接盒的二个相反端部设有一第一封壁与第二封壁，该第二封壁设有一穿孔组，该各穿孔组各设有一个以上的穿孔，且各个穿孔与复数轴向的压制片孔道各自对应相通；该连接盒还包括一轴向设置的导电片容槽，该导电片容槽呈扁平状，且与各个压制片孔道分别相通，该导电片容槽设于该连接盒的盒壁邻接内缘；
[0018]复数压制片:分别填设各个压制片孔道；
[0019]一导电片:对应该导电片容槽的形状而填设于该导电片容槽内，且该导电片与各个压制片相接。
[0020]其中:该复数压制片中至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷内段设有一转折凸臂，凭借该转折凸臂对该涡卷内段形成压扁的阻抗。
[0021]其中:该转折凸臂由涡状压制片所形成的涡卷内段的末端转折所形成。
[0022]其中:该复数压制片中至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷外段形成一翘起的勾掣爪。
[0023]其中:该勾掣爪设于该涡卷外段的端部。
[0024]与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是:凭借该导电片容槽以及导电片呈扁平状，且该导电片容槽设于该连接盒的盒壁邻接内缘，可以使得本发明的连接盒型态可以因应该导电片容槽以及导电片呈扁平状而能够有因应变化而使得盒体扁平化，适合于窄小空间施作使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明实施例一的立体分解图；
[0026]图2是本发明实施例一立体图；
[0027]图3是本发明实施例一另一方向观察的立体图；
[0028]图4A是图5的A-A剖视图；
[0029]图4B是本发明实施例一以电线压制其中一压制片的示意图；
[0030]图5是本发明实施例一勾掣爪对电线勾掣态的示意图；
[0031]图6是本发明实施例一局部立体剖视图；
[0032]图7是本发明实施例二的立体分解图；
[0033]图8是本发明实施例二的一端面所观立体图；
[0034]图9是本发明实施例二的另一端面所观立体图。
[0035]附图标记说明:1_连接盒；11_压制片孔道；12_压制片孔道；13_压制片孔道；14-第一封壁；15_第二封壁；16_穿孔组；161-穿孔；17-穿孔组；17A_穿孔；17B_穿孔；18-导电片容槽；21_压制片；211_涡卷内段；212_涡卷外段；212A_勾掣爪；22_压制片；221-涡卷内段；221A-转折凸臂；222_涡卷外段；23-压制片；3_导电片；4_电线；1A_连接盒；IIA-压制片孔道；12A-压制片孔道；13A-压制片孔道；14A_第一封壁；15A_第二封壁；171-穿孔组；171A-穿孔；171B-穿孔；171C_穿孔；18A_导电片容槽；21A_压制片；221B_转折凸臂；221C-涡卷内段；212B-勾掣爪；212C-涡卷外段；3A_导电片。
【具体实施方式】
[0036]以下凭借图式的辅助，说明本发明的内容、特色以及实施例，俾使贵审查人员对于本发明有更进一步的了解。
[0037]请参阅图1所示，配合图6所示本发明是关于一种电线连接器(实施例一)，包含:
[0038]一连接盒1:
[0039]设有复数轴向的压制片孔道11、12、13，不限于三个，凡两个以上均属之，以三个为例说明，且该连接盒I的二个相反端部设有一第一封壁14与第二封壁15 (配合图3所示)，该第一封壁14与第二封壁15各设有一穿孔组16、17，该各穿孔组各设有一个以上的穿孔161以及穿孔17A、17B第一封壁的穿孔组以一个穿孔为例但不限一个，第二穿孔组以二个穿孔为例，但不限二个，且各个穿孔161、17A、17B与复数轴向的压制片孔道11、12、13各自对应相通，如此一来一个方向的电线可以由第一封壁14进入该穿孔161进入压制片孔道12，而另一个方向的二条电线可以由第二封壁15进入该穿孔17A、17B进入压制片孔道11、13。
[0040]本发明还设一轴向设置的导电片容槽18 ;且该导电片容槽18呈扁平状，且该导电片容槽18设于该连接盒I的盒壁邻接内缘，且分别与各个压制片孔道11、12、13相通。
[0041]复数压制片21、22、23:
[0042]不限于三个，凡两个以上均属之，以三个压制片21、22、23为例说明，分别填设各个压制片孔道11、12、13。
[0043]一导电片3:
[0044]对应该导电片容槽18的形状而填设于该导电片容槽18内，且该导接片3与各个压制片21、22、23相接。
[0045]凭借该导电片容槽18以及导电片3呈扁平状，且该导电片容槽18设于该连接盒I的盒壁邻接内缘，可以使得本发明的连接盒I型态可以因应该导电片容槽18以及导电片3呈扁平状而能够有因应变化而使得盒体扁平化，适合于窄小空间施作使用。
[0046]本发明较佳的实施例，请参阅图1，配合图4A、图4B所示，该各个压制片21、22、23至少有一个卷绕形成涡状，以压制片22为例，涡卷状是由一涡卷外段222连续衔接一涡卷内段221，而该涡卷内段221设有一转折凸臂221A，当电线4进入时，对该涡卷内段221形成压制，而该转折凸臂221A对该涡卷内段221形成压扁的阻抗，因此由该涡卷内段221形成对于电线4的弹性压制，可以使得该电线4受到较强的弹性压制而稳固，确保导电的稳定。如图4A所示本发明更佳的实施例，该转折凸臂221A由涡卷状所形成的涡卷内段221的末端转折所形成，如此一来可以凭借加工过程简易转折即可完成该转折凸臂221A。
[0047]本发明另一较佳的实施例，配合图5所示，该各个压制片21、22、23至少有一个卷绕形成涡状，以压制片21为例，涡卷状是由一涡卷外段212连续衔接一涡卷内段211，该涡卷状所形成的涡卷外段212形成一略翘的勾掣爪212A。如此一来，当电线4进入后，可以形成一较佳的勾掣作用，防止电线4遭拉脱。基于制作便利，而该勾掣爪212A设于该涡卷外段212的端部。
[0048]基于广义的同一发明，本案另一种实施例，请参阅图7所示，一种电线连接器实施例二，包含:
[0049]一连接盒IA:设有复数轴向的压制片孔道11A、12A、13A，且该连接盒IA的二个相反端部设有一第一封壁14A与第二封壁15A,本发明在此实施例可以仅于该第二封壁15A设有一穿孔组171请配合图8与图9所示，该各穿孔171组各设有一个以上的穿孔171A、171B、171C，且各个穿孔171A、171B、171C与复数轴向的压制片孔道13A、12A、IlA各自对应相通，以及一轴向设置的导电片容槽18A;且该导电片容槽18A呈扁平状，且分别与各个压制片孔道11A、12A、13A相通；该导电片容槽18A设于该连接盒IA的盒壁邻接内缘；
[0050]以及设有复数压制片21A:分别填设各个压制片孔道11A、12A、13A ；
[0051]以及一导电片3A:对应该导电片容槽18A的形状而填设于该导电片容槽18A内，且该导电片3A与各个压制片21A相接。
[0052]凭借该导电片容槽18A以及导电片3A呈扁平状，且该导电片容槽18A设于该连接盒IA的盒壁邻接内缘，可以使得本发明的连接盒I型态可以因应该导电片容槽18A以及导电片3A呈扁平状而能够有因应变化而使得盒体扁平化，适合于窄小空间施作使用。
[0053]该各个压制片21A至少有一个卷绕形成涡状，涡卷状所形成的涡卷内段221C设有一转折凸臂221B，凭借该转折凸臂221B对该涡卷内段221C形成压扁的阻抗。
[0054]该转折凸臂221B由涡卷状所形成的涡卷内段221C的末端转折所形成。如此一来可以凭借加工过程简易转折即可完成该转折凸臂221B。
[0055]该各个压制片21A至少有一个卷绕形成涡状，该涡卷外段212C形成一略翘的勾掣爪212B。该勾掣爪212B设于该涡卷外段221C的端部。如此一来，当电线4 (参考图4A与图4B所示)进入后，可以形成一较佳的勾掣作用，防止电线4遭拉脱。基于制作便利，而该勾掣爪212B设于该涡卷外段212的端部。
[0056]以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电线连接器，其特征在于，包含: 一连接盒:设有复数轴向的压制片孔道，且该连接盒的两个相反端部设有一第一封壁与第二封壁，该第一封壁与第二封壁各设有一穿孔组，该各穿孔组各设有一个以上的穿孔，且各个穿孔与复数轴向的压制片孔道各自对应相通， 该连接盒还包括一轴向设置的导电片容槽，该导电片容槽呈扁平状，且与各个压制片孔道分别相通，该导电片容槽设于该连接盒的盒壁邻接内缘； 复数压制片:分别填设各个压制片孔道； 一导电片:对应该导电片容槽的形状而填设于该导电片容槽内，且该导电片与各个压制片相接。
2.根据权利要求1所述的电线连接器，其特征在于:该复数压制片中至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷内段设有一转折凸臂，凭借该转折凸臂对该涡卷内段形成压扁的阻抗。
3.根据权利要求2所述的电线连接器，其特征在于:该转折凸臂由涡状压制片所形成的涡卷内段的末端转折所形成。
4.根据权利要求2所述的电线连接器，其特征在于:该复数压制片至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷外段形成一翘起的勾掣爪。
5.根据权利要求4所述的电线连接器，其特征在于:该勾掣爪设于该涡卷外段的端部。
6.一种电线连接器，其特征在于，包含: 一连接盒:设有复数轴向的压制片孔道，且该连接盒的二个相反端部设有一第一封壁与第二封壁，该第二封壁设有一穿孔组，该各穿孔组各设有一个以上的穿孔，且各个穿孔与复数轴向的压制片孔道各自对应相通；该连接盒还包括一轴向设置的导电片容槽，该导电片容槽呈扁平状，且与各个压制片孔道分别相通，该导电片容槽设于该连接盒的盒壁邻接内缘； 复数压制片:分别填设各个压制片孔道； 一导电片:对应该导电片容槽的形状而填设于该导电片容槽内，且该导电片与各个压制片相接。
7.根据权利要求1所述的电线连接器，其特征在于:该复数压制片中至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷内段设有一转折凸臂，凭借该转折凸臂对该涡卷内段形成压扁的阻抗。
8.根据权利要求7所述的电线连接器，其特征在于:该转折凸臂由涡状压制片所形成的涡卷内段的末端转折所形成。
9.根据权利要求7所述的电线连接器，其特征在于:该复数压制片中至少有一个卷绕形成涡状，该涡状压制片所形成的涡卷外段形成一翘起的勾掣爪。
10.根据权利要求9所述的电线连接器，其特征在于:该勾掣爪设于该涡卷外段的端部。
【文档编号】H01R11/32GK104283021SQ201410087793
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】周铭益 申请人:周铭益