抗压性能好的计算机屏蔽电缆的制作方法

文档序号:7046308阅读:129来源:国知局
抗压性能好的计算机屏蔽电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗压性能好的计算机屏蔽电缆,包括四个导体,四个导体外分别包覆有一层绝缘层,四个导体外共同包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层,隔离层内设有交叉设置的橡胶骨架,所述隔离层内填充有耐高温氧化镁粉末;隔离层外包覆有环形骨架,环形骨架外表面包覆有纺织包带重叠绕包的包带层,包带层外包覆有双屏蔽层,所述的双屏蔽层外依次包覆有钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及氟塑料外护套;所述的双屏蔽层与钢丝绳铠装层之间设有耐高温纤维丝填充构成的填充层。本发明结构简单,设有多层隔离屏蔽结构层,同时设计有内衬骨架,使得电缆整体的性能得到提高,提高使用的稳定性能好。
【专利说明】抗压性能好的计算机屏蔽电缆
[0001]【技术领域】:
本发明涉及计算机电缆,主要是一种抗压性能好的计算机屏蔽电缆。
[0002]【背景技术】:
计算机电缆适用于以电子计算机为主的自动控制系统作控制线,要求其具有较强的屏蔽功能,保持使用的稳定性;但同时要求其具有一定的耐高温性能,且要求有较强的机械抗压性能,提高电缆整体的使用寿命。
[0003]现有电缆所用的绝缘层、护套层材料存在强度低、易撕裂,不阻燃,使用寿命短的缺点,影响电缆的使用寿命。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种抗压性能好的计算机屏蔽电缆,其结构简单,设有多层隔离屏蔽结构层,同时设计有内衬骨架,使得电缆整体的性能得到提高,提高使用的稳定性能。本发明所用的绝缘层材料强度高,阻燃,使用寿命长,搞高了电缆的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种抗压性能好的计算机屏蔽电缆,包括有四个导体,其特征在于;所述的四个导体外分别包覆有一层绝缘层,所述的四个导体外共同包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层,所述高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层内设有交叉设置的橡胶骨架,所述交叉的橡胶骨架将四个导体叉开排布,所述高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层内填充有耐高温氧化镁粉末,所述的导体紧密压实在耐高温氧化镁粉末中;所述的高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层外包覆有环形骨架,所述环形骨架外表面包覆有纺织包带重叠绕包的包带层,所述的包带层外包覆有双屏蔽层,双屏蔽层是指由铝塑复合带绕包构成的内屏蔽层及由铜丝编织构成的外屏蔽层,所述的双屏蔽层外依次包覆有钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及氟塑料外护套;所述的双屏蔽层与钢丝绳铠装层之间设有耐高温纤维丝填充构成的填充层。
[0006]所述的绝缘层其是由下述重量份的原料制得:SG_3聚氯乙烯100-110、三元乙丙橡胶30-40、碳酸钙3-5、硫酸钙5-10、4-4’_ 二硫化二吗啉1-2、氢化蓖麻油2-3、抗氧剂2641-2、抗氧剂1076 0.3-0.6、己二酸丙二醇聚酯3_4、邻苯二甲酸二异丁酯3_4、纳米铝矾土1-2、玉石粉1-2、改性金刚石粉50-70 ;
改性金刚石粉的制备方法是将金刚石粉于600-650°C下煅烧1-2小时,取出冷却后,用浓度为12-18%的盐酸中边搅拌边泡2-3小时后,再过滤,用去离子水洗净,烘干,相当于金刚石粉重量1-2%的硅烷偶联剂A-171,>1-2%的铝酸酯偶联剂DL-411-A、l-2%的邻苯二甲酸二正壬酯、3-6%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混匀后,在50-60°C下搅拌30-40分钟后,烘干粉碎成粉末即得。
[0007]所述的绝缘层材料的制备方法为:
(1)取SG-3聚氯乙烯、硫酸钙、氢化蓖麻油、己二酸丙二醇聚酯按重量份混匀,于捏合机中140-158°C下捏合7-9分钟后,取出冷却;
(2)将步骤(I)所得冷却后的物料与剩余各原料混匀,于双螺杆挤出机中混炼、造粒,得到成品。[0008]本发明中采用的氟塑料不仅耐高温性好,且耐腐蚀、防酸碱性能好。
[0009]本发明的优点是:
本发明结构简单,设有多层隔离屏蔽结构层,同时设计有内衬骨架,使得电缆整体的性能得到提高,提高使用的稳定性能。本发明所用的绝缘层材料强度高,阻燃,使用寿命长,搞高了电缆的使用寿命。
[0010]【专利附图】

【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
参见图1,一种抗压性能好的计算机屏蔽电缆,包括有四个导体1,所述的四个导体I外分别包覆有一层绝缘层2,所述的四个导体外共同包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层3,所述高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层3内设有交叉设置的橡胶骨架4,所述交叉的橡胶骨架4将四个导体I叉开排布,所述高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层3内填充有耐高温氧化镁粉末5,所述的导体I紧密压实在耐高温氧化镁粉末5中;所述的高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层3外包覆有环形骨架6,所述环形骨架6外表面包覆有纺织包带重叠绕包的包带层7,所述的包带层7外包覆有双屏蔽层8和9,双屏蔽层8和9是指由铝塑复合带绕包构成的内屏蔽层及由铜丝编织构成的外屏蔽层,所述的双屏蔽层外依次包覆有钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层10及氟塑料外护套11 ;所述的双屏蔽层8和9与钢丝绳铠装层10之间设有耐高温纤维丝填充构成的填充层12。
[0012]绝缘层2其是由下述重量kg的原料制得:SG_3聚氯乙烯110、三元乙丙橡胶40、碳酸钙5、硫酸钙10、4-4’_ 二硫化二吗啉2、氢化蓖麻油3、抗氧剂264 2、抗氧剂1076 0.6、己二酸丙二醇聚酯4、邻苯二甲酸二异丁酯4、纳米铝矾土 2、玉石粉2、改性金刚石粉70 ;
改性金刚石粉的制备方法是将金刚石粉于650°C下煅烧2小时,取出冷却后,用浓度为18%的盐酸中边搅拌边泡3小时后,再过滤,用去离子水洗净,烘干,相当于金刚石粉重量1%的硅烷偶联剂A-171,2%的铝酸酯偶联剂DL-411-A、1%的邻苯二甲酸二正壬酯、6%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混匀后,在60°C下搅拌40分钟后,烘干粉碎成粉末即得。
[0013]绝缘层2材料制备方法为:
(1)取SG-3聚氯乙烯、硫酸钙、氢化蓖麻油、己二酸丙二醇聚酯按重量份混匀,于捏合机中148°C下捏合9分钟后,取出冷却;
(2)将步骤(I)所得冷却后的物料与剩余各原料混匀,于双螺杆挤出机中混炼、造粒,得到成品。
[0014]将本实施例绝缘层2材料进行性能测试,抗张强度17.7MPa,断裂伸长率388%,阻燃级别V2。
【权利要求】
1.一种抗压性能好的计算机屏蔽电缆,包括有四个导体,其特征在于;所述的四个导体外分别包覆有一层绝缘层,所述的四个导体外共同包覆有高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层,所述高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层内设有交叉设置的橡胶骨架,所述交叉的橡胶骨架将四个导体叉开排布,所述高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层内填充有耐高温氧化镁粉末,所述的导体紧密压实在耐高温氧化镁粉末中;所述的高阻燃纤维带重叠绕包构成的隔离层外包覆有环形骨架,所述环形骨架外表面包覆有纺织包带重叠绕包的包带层,所述的包带层外包覆有双屏蔽层,双屏蔽层是指由铝塑复合带绕包构成的内屏蔽层及由铜丝编织构成的外屏蔽层,所述的双屏蔽层外依次包覆有钢丝绞合成束的钢丝绳铠装层及氟塑料外护套;所述的双屏蔽层与钢丝绳铠装层之间设有耐高温纤维丝填充构成的填充层。
2.根据权利要求2所述的抗压性能好的计算机屏蔽电缆,其特征在于所述的绝缘层其是由下述重量份的原料制得:SG-3聚氯乙烯100-110、三元乙丙橡胶30-40、碳酸钙3_5、硫酸钙5-10、4-4’ - 二硫化二吗啉1-2、氢化蓖麻油2-3、抗氧剂264 1-2、抗氧剂10760.3-0.6、己二酸丙二醇聚酯3-4、邻苯二甲酸二异丁酯3-4、纳米铝矾土 1_2、玉石粉1_2、改性金刚石粉50-70 ; 改性金刚石粉的制备方法是将金刚石粉于600-650°C下煅烧1-2小时,取出冷却后,用浓度为12-18%的盐酸中边搅拌边泡2-3小时后,再过滤,用去离子水洗净,烘干,相当于金刚石粉重量1-2%的硅烷偶联剂A-171,>1-2%的铝酸酯偶联剂DL-411-A、l-2%的邻苯二甲酸二正壬酯、3-6%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混匀后,在50-60°C下搅拌30-40分钟后,烘干粉碎成粉末即得。
3.根据权利要求2所述的抗压性能好的计算机屏蔽电缆,其特征在于所述的绝缘层材料的制备方法为: (1)取SG-3聚氯乙烯、硫酸钙、氢化蓖麻油、己二酸丙二醇聚酯按重量份混匀,于捏合机中140-158°C下捏合7-9分钟后,取出冷却; (2)将步骤(I)所得冷却后的物料与剩余各原料混匀,于双螺杆挤出机中混炼、造粒,得到成品。
【文档编号】H01B7/18GK103985460SQ201410146733
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】梅家让 申请人:安徽省赛华电缆有限公司
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