互感器对心装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种互感器对心装置，该装置包括支撑架，所述支撑架上设置有用于与互感器筒的端部法兰定位连接的连接结构，所述支撑架具有与互感器筒轴线重合的基准线，所述基准线的外围周向上分布有三个以上用于推动互感器向所述基准线移动的推力机构，所述推力机构均设置在支撑架上，所述推力机构包括沿所述基准线垂直方向延伸的推杆和在推杆作用下与互感器外周面接触配合并使互感器移动的推压板。本发明提供一种互感器对心装置，在将互感器安装在互感器筒上的过程中，可以方便地调节互感器的相对位置，能提高互感器与互感器筒对心的效率。
【专利说明】互感器对心装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及罐式断路器中互感器安装对心装置。
【背景技术】
[0002]罐式断路器采用三相分装式，单相由基座、绝缘瓷套管、电流互感器等组成，互感器要安装在设置在基座上的互感器筒上，互感器与互感器筒均为筒状结构，在互感器与互感器筒之间的间隙中还需要均匀地安装一圈起固定作用的绝缘条，在安装互感器时，使互感器与互感器筒对心比较困难，特别是多个、比较重的互感器倾斜安装在一个互感器筒上时对心更加困难。如果对心对不好，很难将绝缘条均匀安装在互感器与互感器筒的间隙中。现有的互感器安装方式，调节对心的效率及精度都比较低，而且工人劳动强度比较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种对心装置，以提高在安装互感器过程中互感器与互感器筒对心的效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:互感器对心装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于与互感器筒的端部法兰定位连接的连接结构，所述支撑架具有与互感器筒轴线重合的基准线，所述基准线的外围周向上分布有三个以上用于推动互感器向所述基准线移动的推力机构，所述推力机构均设置在支撑架上，所述推力机构包括沿所述基准线垂直方向延伸的推杆和在推杆作用下与互感器外周面接触配合并使互感器移动的推压板。
[0005]所述支撑架包括与推力机构数量相同的支撑臂，所述各支撑臂端部对应设置有支撑板，所述各推力机构分别设置在对应的支撑板上。
[0006]所述支撑臂在一个平面内且其之间互成相同角度。
[0007]所述推杆为丝杠，所述丝杠与支撑板螺旋连接，所述推压板位于支撑板内侧，推杆与推压板顶推配合；所述推压板上固定设有平行于推杆的导向杆，导向杆导向移动插装在支撑板上开设的导向孔中。
[0008]所述推杆为丝杠，所述丝杠与支撑板螺旋连接，所述推压板位于支撑板内侧，推压板连接在丝杠的内端，丝杠与推压板之间转动配合。
[0009]所述推压板上固定设有平行于推杆的导向杆，导向杆导向移动插装在支撑板上开设的导向孔中。
[0010]所述支撑架或推力机构上设置有用于指示推压板所处位置的刻度线。
[0011]所述刻度线设置在各支撑臂上，所述推压板上设置有与所述刻度线配合使用的指示针。
[0012]所述刻度线是多个同心圆，所述同心圆的圆心至所述基准线的距离相同。
[0013]所述推压板具有与互感器外周面配合的圆弧面。
[0014]本发明的有益效果为:在将互感器安装在互感器筒上后，将本对心装置固定在互感器筒法兰端部，通过推杆的移动将力传给推压板，推压板将力均匀传给互感器并使其沿互感器筒径向移动，进而调节互感器相对互感器筒的相对位置，通过依次调节周向设置的多个推压板使互感器轴线逐渐靠近互感器筒的轴线，最终调至互感器与互感器筒的轴线重合即对心。通过本互感器对心装置可方便地调节互感器与互感器筒的相对位置，能提高对心的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明互感器对心装置实施例的结构示意图；
图2是本发明互感器对心装置实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]互感器对心装置的实施例如图1-2所示，该对心装置，包括支撑架，支撑架包括3个共面的支撑臂2，支撑臂2之间互成120°交叉于一点，交叉点定义为支撑架中心，各支撑臂2上设置有与互感器筒11端部法兰上的螺纹孔对应的螺栓孔，各螺栓孔轴线至支撑架中心距离相同，通过螺栓8将支撑架固定在互感器筒上使支撑架中心在互感器筒轴线上。支撑臂2外端部固定连接有与支撑臂2垂直的支撑板4。支撑架上设有推力机构，推力机构包括沿垂直支撑板4方向延伸的推杆和在推杆作用下与互感器10外周面接触配合并使互感器10移动的推压板1，在本实施例中推杆为丝杠6，推压板I位于支撑板4内侧，支撑板4与丝杠6螺旋连接，丝杠6内端与推压板6顶推配合，丝杠6外端连接有用于旋转丝杠6的手轮7，推压板I外侧面上设置有对推压板I的移动起导向作用的导向杆5，导向杆5位于丝杠6的上下方并与丝杠6平行，支撑板4上设置有供导向杆5直线移动的导向孔，旋转丝杠6使推压板I在导向杆5的引导下向支撑架中心方向移动，反向旋转丝杠6时,手动将推压板I在导向杆5的引导下移动到初始位置。各支撑臂2上表面均设有多个同心圆形的刻度线3，刻度线3的圆心到支撑架中心距离相同。各推压板I上端中部开有与支撑臂2横截面相适应的槽口，槽口两侧开设有两用于安装指示针9的螺纹孔，通过螺钉将指示针9安装在推压板I上端，指示针9前端尖锐部分可接触支撑臂2上表面的刻度线3，通过指示针9与刻度线3的配合可清楚地判断各推压板I所处的位置。
[0017]使用时，将两个或多个互感器10安装在互感器筒11上后，把本发明的对心装置通过螺栓8固定在互感器筒10法兰端面上，根据实际需要，转动对应手轮7使丝杠6旋转，丝杠6带动推压板I使其向互感器10靠近，推压板I内侧圆弧面与互感器10外周面接触配合并使得互感器10向互感器筒11轴线方向移动，多次调节各推压板I后，如果三个指示针9所对准的刻度线一致，就说明互感器10与互感器筒11的轴线重合即对心。
[0018]在其它实施例中，支撑臂之间互成的角度也可为其他合适角度，支撑臂也可设置为4个。
[0019]在其它实施例中，各支撑臂可以不交叉于一点，各支撑臂内端部通过一中间连接件而结合在其一起，支撑臂周向分布在中间连接件上，中间连接件可以是圆柱形或圆盘形的，也可以使三角形或矩形的。
[0020]在其它实施例中，支撑架上设置的用于与互感器筒的端部法兰定位连接的连接结构可以是支撑臂上设置的销孔，通过使用柱销将支撑架固定在互感器筒上端；也可以是支撑臂下表面设置的圆柱销，通过圆柱销与互感器筒上的法兰孔相配合将支撑架固定在互感器筒上。
[0021]在其它实施例中，可在推压板上设置一轴承，将丝杠内端与插入轴承内孔中，通过轴承实现丝杠与推压板的转动配合，转动配合的作用是:旋转丝杠，丝杠带动推压板向支撑架中心方向移动，而丝杠反向旋转能带动推压板向远离支撑架中心方向移动，操作更加方便。
[0022]在其它实施例中，支撑臂上的刻度线也可是一组平行的线段；也可以不设置指示针，通过推压板与刻度线接触来判断推压板的所处位置；也可以不设置刻度线，通过尺子测量各推压板至支撑架中心的距离，进而判断各推压板所处位置是否一致。
[0023]在其它实施例中，刻度线也可设置在推压板上的导向杆圆周面上，刻度线为平行的圆弧或圆。
[0024]在其它实施例中，对推压板起推动作用的丝杠机构，也可换成用液压缸或气缸连接一杆，杆的另一端与推压板固定连接。
【权利要求】
1.互感器对心装置，其特征在于:该对心装置包括支撑架，所述支撑架上设置有用于与互感器筒的端部法兰定位连接的连接结构，所述支撑架具有与互感器筒轴线重合的基准线，所述基准线的外围周向上分布有三个以上用于推动互感器向所述基准线移动的推力机构，所述推力机构均设置在支撑架上，所述推力机构包括沿所述基准线垂直方向延伸的推杆和在推杆作用下与互感器外周面接触配合并使互感器移动的推压板。
2.根据权利要求1所述的互感器对心装置，其特征在于:所述支撑架包括与推力机构数量相同的支撑臂，所述各支撑臂端部对应设置有支撑板，所述各推力机构分别设置在对应的支撑板上。
3.根据权利要求2所述的互感器对心装置，其特征在于:所述支撑臂在一个平面内且其之间互成相同角度。
4.根据权利要求2所述的互感器对心装置，其特征在于:所述推杆为丝杠，所述丝杠与支撑板螺旋连接，所述推压板位于支撑板内侧，推杆与推压板顶推配合；所述推压板上固定设有平行于推杆的导向杆，导向杆导向移动插装在支撑板上开设的导向孔中。
5.根据权利要求2所述的互感器对心装置，其特征在于:所述推杆为丝杠，所述丝杠与支撑板螺旋连接，所述推压板位于支撑板内侧，推压板连接在丝杠的内端，丝杠与推压板之间转动配合。
6.根据权利要求5所述的互感器对心装置，其特征在于:所述推压板上固定设有平行于推杆的导向杆,导向杆导向移动插装在支撑板上开设的导向孔中。
7.根据权利要求2所述的互感器对心装置，其特征在于:所述支撑架或推力机构上设置有用于指示推压板所处位置的刻度线。
8.根据权利要求7所述的互感器对心装置，其特征在于:所述刻度线设置在各支撑臂上，所述推压板上设置有与所述刻度线配合使用的指示针。
9.根据权利要求8所述的互感器对心装置，其特征在于:所述刻度线是多个同心圆，所述同心圆的圆心至所述基准线的距离相同。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的互感器对心装置，其特征在于:所述推压板具有与互感器外周面配合的圆弧面。
【文档编号】H01H11/00GK104332359SQ201410385960
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】袁端磊, 朱苛娄, 宫愿捷, 王海燕, 李禹生 申请人:平高集团有限公司, 国家电网公司