防水连接器的制造方法
【专利摘要】一种防水连接器，其包括第一端子模组、与所述第一端子模组组装的第二端子模组、以及包覆所述第一、第二端子模组的遮蔽壳体。其中所述第一端子模组包括第一绝缘本体以及嵌入在所述第一绝缘本体内的若干第一端子。所述第二端子模组包括插入安装至所述第一绝缘本体中的第二绝缘本体以及嵌入在所述第二绝缘本体内的若干第二端子。所述防水连接器还包括在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体组装完成后注塑成型在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体外侧的注塑件。所述注塑件将所述第一端子模组与所述第二端子模组的接缝处进行密封、以及将所述遮蔽壳体与所述第一绝缘本体的接缝处进行密封，从而从整体上实现较好的防水性能。
【专利说明】防水连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防水连接器。
【背景技术】
[0002]通常的连接器包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体上的若干导电端子以及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体。业界存在将导电端子嵌入成型(insert molding)于绝缘本体中的技术。通过嵌入成型所得到的端子模组本身通常能够实现防水的功能。但是，一旦端子数目较多或者排列比较复杂时，难以通过一次成型就能得到端子模组。如果多次成型，则端子模组在组装结合处往往防水性差。另外，遮蔽壳体与绝缘本体的组装结合处也同样存在防水性差的问题。
[0003]因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防水性能较好的防水连接器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种防水连接器，其包括第一端子模组、与所述第一端子模组组装的第二端子模组、以及包覆于所述第一、第二端子模组的遮蔽壳体，其中所述第一端子模组包括第一绝缘本体以及嵌入在所述第一绝缘本体内的若干第一端子，所述第二端子模组包括插入安装至所述第一绝缘本体中的第二绝缘本体以及嵌入在所述第二绝缘本体内的若干第二端子，所述防水连接器还包括在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体组装完成后注塑成型在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体外侧的注塑件，所述注塑件将所述第一端子模组与所述第二端子模组的接缝处进行密封、以及将所述遮蔽壳体与所述第一绝缘本体的接缝处进行密封。
[0006]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一绝缘本体包括基部以及向前延伸出所述基部的舌板，所述第一端子包括暴露于所述舌板且呈平板状的第一接触部，所述第二端子包括延伸出所述第二绝缘本体且呈隆起状的第二接触部，所述第二接触部位于所述第一接触部的后端。
[0007]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基部设有安装所述第二绝缘本体的安装空间，所述基部的两侧设有凸伸入所述安装空间内的安装肋，所述第二绝缘本体的两侧设有卡持所述安装肋的安装槽。
[0008]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基部包括分别位于所述安装空间两侧的第一基部以及第二基部，所述第一端子包括若干第一焊接部，其中一部分所述第一焊接部自所述第一基部凸伸出来，另一部分所述第一焊接部自所述第二基部凸伸出来；所述第二端子包括若干第二焊接部，所述第二焊接部位于所述第一焊接部之间，且所述第一焊接部与所述第二焊接部排列成一排。
[0009]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述舌板包括与所述基部相连的第一舌板以及与所述第一舌板相连的第二舌板，所述第一舌板设有将相邻的两个第一接触部隔开的若干隔条；所述第二舌板设有对应于所述第二接触部的若干端子槽，使所述第二接触部能够在所述端子槽内变形。
[0010]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二舌板的宽度小于所述基部的宽度，所述第一舌板的宽度小于所述第二舌板的宽度。
[0011]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述遮蔽壳体包括由顶壁、底壁及两侧壁共同围成的收容腔，所述第一舌板与所述第二舌板均延伸入所述收容腔内，每一侧壁设有贴靠于所述基部两侧的凸条，所述凸条嵌入在所述注塑件中。
[0012]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一端子模组包括嵌入在所述第一绝缘本体内的金属片，所述金属片包括固定于所述基部内的一对U形固持片以及固定于所述第一舌板以及所述第二舌板上的矩形加强片，所述加强片设有对应于所述第一接触部的若干开口。
[0013]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述注塑件包括整体上包覆于所述遮蔽壳体外围的主体部以及延伸出所述主体部两侧的一对安装部，每一个安装部均设有一个安装孔。
[0014]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述注塑件包括向前延伸超出所述遮蔽壳体的延伸部，所述延伸部设有一个环状槽，所述防水连接器还包括卡持在所述环状槽内的密封圈。
[0015]与现有技术相比，本实用新型通过设置在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体组装完成后注塑成型在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体外侧的注塑件，该注塑件将所述第一端子模组与所述第二端子模组的接缝处进行密封、以及将所述遮蔽壳体与所述第一绝缘本体的接缝处进行密封，从而能够从整体上实现较好的防水性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型防水连接器的立体示意图。
[0017]图2是图1另一角度的立体示意图。
[0018]图3是图1再一角度的立体示意图。
[0019]图4是图1的立体分解图。
[0020]图5是图4另一角度的立体分解图。
[0021]图6是图4再一角度的立体分解图。
[0022]图7是本实用新型防水连接器的局部立体剖视图。
[0023]图8是图7的主视图。
[0024]图9是图1中防水连接器制造方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025]请参图1至图6所示，本实用新型图示的实施方式中揭示了一种防水连接器100，其包括第一端子模组10、与所述第一端子模组10组装的第二端子模组20、包覆所述第一、第二端子模组10、20的遮蔽壳体7、以及在第一、第二端子模组10、20及遮蔽壳体7组装完成后注塑成型在第一、第二端子模组10、20及遮蔽壳体7外侧的注塑件8。在本实用新型图示的实施方式中，所述防水连接器100为微型通用串行总线(Micro USB)连接器。[0026]所述第一端子模组10包括第一绝缘本体1、嵌入成型(insert molding)在所述第一绝缘本体I内的若干第一端子2、以及嵌入成型在所述第一绝缘本体I内的金属片3。上述第一端子2嵌入成型在第一绝缘本体I中，亦即是将第一绝缘本体I注塑成型在第一端子2外围。所述第一绝缘本体I包括基部11以及向前延伸出所述基部11的舌板12。所述基部11设有安装空间13以及自两侧凸伸入所述安装空间13内的安装肋14。所述基部11包括分别位于所述安装空间13两侧的第一基部111以及第二基部112。所述舌板12包括与所述基部11相连的第一舌板121以及与所述第一舌板121相连的第二舌板122。所述第一舌板121设有若干隔条123。所述第二舌板122设有位于所述隔条123后端的若干端子槽124。所述第二舌板122的宽度小于所述基部11的宽度，所述第一舌板121的宽度小于所述第二舌板122的宽度。
[0027]所述第一端子2包括暴露于所述第一舌板121且呈平板状的第一接触部21以及若干第一焊接部22。相邻的两个所述第一接触部21被所述隔条123隔开。请参图5及图6所示，一部分所述第一焊接部22自所述第一基部111凸伸出来，另一部分所述第一焊接部22自所述第二基部112凸伸出来。
[0028]所述金属片3包括固定于所述基部11内的一对U形固持片31以及固定于所述第一舌板121以及所述第二舌板122上的矩形加强片32。优选地，所述金属片3为钢片。所述加强片32设有对应于所述第一接触部21的若干开口 33。通过设置所述金属片3能够很好的起到加强所述舌板12的作用。
[0029]所述第二端子模组20包括插入安装至所述第一绝缘本体I中的第二绝缘本体5以及嵌入成型(insert molding)在所述第二绝缘本体5内的若干第二端子6。上述第二端子6嵌入成型在第二绝缘本体5中，亦即是将第二绝缘本体5注塑成型在第二端子6外围。所述第二绝缘本体5大致呈矩形，其两侧设有卡持所述安装肋14的安装槽51。所述第二端子6包括延伸出所述第二绝缘本体5且呈隆起状的第二接触部61以及若干第二焊接部62。组装时，所述第二绝缘本体5沿竖直方向被插入安装于所述安装空间13内，所述第二接触部61位于所述第一接触部21的后端，所述第二焊接部62位于所述第一焊接部22之间，且所述第一焊接部22与所述第二焊接部62排列成一排。所述第二接触部61对应于所述端子槽124，从而使所述第二接触部61能够在所述端子槽124内变形。
[0030]所述遮蔽壳体7由金属材料制成，其包括顶壁71、底壁72、两侧壁73以及由所述顶壁71、底壁72及两侧壁73共同围成的收容腔74。每一侧壁73设有贴靠于所述基部11两侧的凸条75。当将所述遮蔽壳体7组装于所述第一、第二端子模组10、20之后，所述第一舌板121与所述第二舌板122均延伸入所述收容腔74内。
[0031]所述注塑件8包括整体上包覆于所述遮蔽壳体7外围的主体部81、延伸出所述主体部81两侧的一对安装部82、以及向前延伸超出所述遮蔽壳体7的延伸部83。所述主体部81将所述第一端子模组10与所述第二端子模组20的接缝处进行密封。另外，所述主体部81也将所述遮蔽壳体7与所述第一绝缘本体I的接缝处进行密封，将所述凸条75嵌入在所述注塑件8中。每一个安装部82均设有一个安装孔821，用以将所述防水连接器100固定于电路板上。所述延伸部83设有一个环状槽831，所述防水连接器100还包括卡持在所述环状槽831内的密封圈832，以实现良好的密封。
[0032]请参图9所示，结合以上描述，一种防水连接器的制造方法，其包括:[0033]提供第一端子模组10 ；
[0034]提供第二端子模组20 ；
[0035]将所述第二端子模组20插入安装至所述第一端子模组10上；
[0036]提供遮蔽壳体7，将所述遮蔽壳体7组装在所述第一、第二端子模组10、20的外围；
[0037]然后，在所述遮蔽壳体7的外围注塑形成一个注塑件8，所述注塑件8密封住所述第一端子模组10与所述第二端子模组20的接缝处以及所述遮蔽壳体7与所述第一绝缘本体I的接缝处，从而实现完全的密封。
[0038]在本实用新型图示的实施方式中，所述防水连接器100通过三次注塑成型，即第一端子模组10中第一绝缘本体I的注塑成型、第二端子模组20中第二绝缘本体5的注塑成型、以及注塑件8的注塑成型，解决了所述第一端子2与第一绝缘本体I之间的防水问题，解决了所述第二端子6与第二绝缘本体5之间的防水问题，解决了所述遮蔽壳体7与第一绝缘本体I之间的防水问题。另外，通过设置所述密封圈832解决了所述防水连接器100与手机外壳间的防水问题。
[0039]需要说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属【技术领域】的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种防水连接器，其包括第一端子模组、与所述第一端子模组组装的第二端子模组、以及包覆所述第一、第二端子模组的遮蔽壳体，其中所述第一端子模组包括第一绝缘本体以及嵌入在所述第一绝缘本体内的若干第一端子，所述第二端子模组包括插入安装至所述第一绝缘本体中的第二绝缘本体以及嵌入在所述第二绝缘本体内的若干第二端子，其特征在于:所述防水连接器还包括在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体组装完成后注塑成型在第一端子模组、第二端子模组及遮蔽壳体外侧的注塑件，所述注塑件将所述第一端子模组与所述第二端子模组的接缝处进行密封、以及将所述遮蔽壳体与所述第一绝缘本体的接缝处进行密封。
2.如权利要求1所述的防水连接器，其特征在于:所述第一绝缘本体包括基部以及向前延伸出所述基部的舌板，所述第一端子包括暴露于所述舌板且呈平板状的第一接触部，所述第二端子包括延伸出所述第二绝缘本体且呈隆起状的第二接触部，所述第二接触部位于所述第一接触部的后端。
3.如权利要求2所述的防水连接器，其特征在于:所述基部设有安装所述第二绝缘本体的安装空间，所述基部的两侧设有凸伸入所述安装空间内的安装肋，所述第二绝缘本体的两侧设有卡持所述安装肋的安装槽。
4.如权利要求3所述的防水连接器，其特征在于:所述基部包括分别位于所述安装空间两侧的第一基部以及第二基部，所述第一端子包括若干第一焊接部，其中一部分所述第一焊接部自所述第一基部凸伸出来，另一部分所述第一焊接部自所述第二基部凸伸出来；所述第二端子包括若干第二焊接部，所述第二焊接部位于所述第一焊接部之间，且所述第一焊接部与所述第二焊接部排列成一排。
5.如权利要求2所述的防水连接器，其特征在于:所述舌板包括与所述基部相连的第一舌板以及与所述第一舌板相连的第二舌板，所述第一舌板设有将相邻的两个第一接触部隔开的若干隔条；所述第二舌板设有对应于所述第二接触部的若干端子槽，使所述第二接触部能够在所述端子槽内变形。
6.如权利要求5所述的防水连接器，其特征在于:所述第二舌板的宽度小于所述基部的宽度，所述第一舌板的宽度小于所述第二舌板的宽度。
7.如权利要求5所述的防水连接器，其特征在于:所述遮蔽壳体包括由顶壁、底壁及两侧壁共同围成的收容腔，所述第一舌板与所述第二舌板均延伸入所述收容腔内，每一侧壁设有贴靠于所述基部两侧的凸条，所述凸条嵌入在所述注塑件中。
8.如权利要求5所述的防水连接器，其特征在于:所述第一端子模组包括嵌入在所述第一绝缘本体内的金属片，所述金属片包括固定于所述基部内的一对U形固持片以及固定于所述第一舌板以及所述第二舌板上的矩形加强片，所述加强片设有对应于所述第一接触部的若干开口。
9.如权利要求1所述的防水连接器，其特征在于:所述注塑件包括整体上包覆于所述遮蔽壳体外围的主体部以及延伸出所述主体部两侧的一对安装部，每一个安装部均设有一个安装孔。
10.如权利要求9所述的防水连接器，其特征在于:所述注塑件包括向前延伸超出所述遮蔽壳体的延伸部，所述延伸部设有一个环状槽，所述防水连接器还包括卡持在所述环状槽内的密封圈。
【文档编号】H01R13/52GK203774540SQ201420139692
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】张东胜 申请人:昆山嘉华电子有限公司