电源连接器组合的制作方法

文档序号:7077569阅读:108来源:国知局
电源连接器组合的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电源连接器组合,包括PCBA板、分别相接于该PCBA板两侧的输入连接器、输出连接器;该输入连接器可以用于快速连接电池以输入电源,该PCBA板用于对输入电源进行处理,该输出连接器用于快速插接电子产品,为电子产品供电;藉由这种PCBA板的输入端和输出端均采用连接器的设计,当需要与电池或电子产品连接时,直接用连接器快速插拔,使用非常简便,完全取代了传统用导线连接的设计,避免传统导线焊接造成工序复杂、生产组装麻烦、生产效率低和成品优良率低下的弊端。
【专利说明】电源连接器组合

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种电源连接器组合。

【背景技术】
[0002]如图1所示,在电池与电子产品之间,一般具有电源输入输出处理模块以控制电源的升/降压、整流和通/断等,在电源输入输出处理模块的PCB板I上焊接各种电子元器件2以及控制开关3以形成PCBA板,可以实现功能控制。生产组装时,PCBA板的电源接入端与电池之间用正、负极导线4、5相接,以将电池的电源引入,经PCBA板的控制处理后,该PCBA板的输出端由正、负极和接地导线6、7、8相接电子产品,从而输出稳定的电源电压,为电子产品供电。
[0003]然而图1的电源输入输出处理模块存在以外缺点:1、由于PCBA板与电池之间、PCBA板与电子产品之间均是用导线相连,生产时要裁线、接线和焊接等多种工序,造成生产麻烦,生产效率低。2、用导线与电池、电子产品插接,组装不方便。3、介于产品的外壳内部狭窄的空间,焊接后各导线藏在产品的外壳内部,造成拥挤和混乱,内部布线不够整洁,容易广生短路危险。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种电源连接器组合,在PCBA板的输入端和输出端均采用连接器,当需要与电池或电子产品连接时,直接用连接器快速插拔,使用非常简便。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种电源连接器组合,包括
[0007]一用于对输入电源进行处理的PCBA板,该PCBA板上具有可控制电源通/断的控制开关;
[0008]—用于输入电源的输入连接器,该输入连接器包括第一绝缘本体、第一正极端子和第一负极端子;所述第一绝缘本体具有沿其插入方向延伸的两通孔,该两通孔贯穿绝缘本体的后端;该第一正极端子和第一负极端子分别嵌装于两通孔中,且该第一正极端子和第一负极端子的头端具有用于对接的插接口,于第一正极端子和第一负极端子极端子的尾端具有焊脚,该焊脚焊接于PCBA板;
[0009]一用于输出电源的输出连接器,该输出连接器包括第二绝缘本体、第二正极端子和第二负极端子,所述第二绝缘本体具有沿其插入方向延伸的中心孔,该中心孔贯穿第二绝缘本体的前后两端;该第二正极端子嵌装于该中心孔中,且该第二正极端子的头端具有用于对接的插接口,于第二正极端子的尾端具有正极焊脚,该正极焊脚焊接于PCBA板;该第二负极端子呈外壳状包覆盖于第二绝缘本体外,该第二负极端子具有伸向第二绝缘本体左右两侧的弹性臂,以及伸向PCBA板的两个负极焊脚,两个负极焊脚焊接于PCBA板。
[0010]优选的,所述PCBA板朝向输入连接器的一侧设有第一固定凸台,该第一固定凸台上开设有固定孔;对应之输入连接器的第一绝缘本体自底部向上凹设有第一让位凹台,且第一让位凹台的顶面向下突设有固定销;该PCBA板的第一固定凸台嵌合于第一让位凹台中,该固定销卡入固定孔定位。
[0011]优选的,所述第一绝缘本体的第一让位凹台左右两侧与两通孔相通,所述第一正极端子、第一负极端子分别抵紧该两通孔的周壁以及PCBA板的第一固定凸台的两侧壁。
[0012]优选的,所述第一绝缘本体的两通孔头端的开口为圆形孔,对应位于该通孔内的的第一正极端子、第一负极端子的插接口为方形孔,该第一正极端子、第一负极端子均是由顶壁、两侧壁和底壁围合形成的方筒状结构,该两侧壁的中部具有一开口,开口内的料向内翘曲形成可夹紧对插端子的弹片。
[0013]优选的,所述第一正极端子、第一负极端子的底壁设有卡点,对应之第一绝缘本体的两通孔底部设有卡孔,该卡点与该卡孔相卡合定位。
[0014]优选的,所述第一正极端子、第一负极端子的顶壁尾端设有两翼片,对应之第一绝缘本体的两通孔的后端设有让位缺口,该两翼片嵌设于该让位缺口中定位。
[0015]优选的,所述PCBA板朝向输出连接器的一侧设有两第二固定凸台,该两第二固定凸台上开设有固定孔;对应之输出连接器的第二绝缘本体自底部向上凹设有两第二让位凹台;所述第二负极端子的顶部向下延伸有固定焊脚;该PCBA板的两第二固定凸台嵌合于两第二让位凹台中,该固定焊脚穿过第二绝缘本体的顶部插入固定孔定位,该固定焊脚焊接于PCBA板。
[0016]优选的,所述PCBA板的两第二固定凸台露出绝缘本体的两侧壁面,该第二负极端子的两侧弹性臂夹设于两第二固定凸台外端。
[0017]优选的,所述第二负极端子的顶部进一步向下延伸有两个第一固定销和两个第二固定销;对应之第二绝缘本体的顶壁开设有多个定位孔,各第一、第二固定销分别卡入对应的定位孔中定位。
[0018]优选的,所述第二绝缘本体的顶部设有一凸块,对应之第二负极端子的头端沿设有一凹口,该凸块与该凹口插接限位。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,PCBA板的输入端和输出端均采用连接器,当需要与电池或电子产品连接时,直接用连接器快速插拔,使用非常简便;这样,连接器使用完全取代了传统用导线连接的设计,避免传统焊接复杂、生产组装麻烦、生产效率低和成品优良率低下的弊端;本设计使得产品结构紧凑、外形整洁,利于大批量生产。
[0020]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是传统电源处理模块的示意图;
[0022]图2是本实用新型之实施例的第一视角组装立体示意图;
[0023]图3是本实用新型之实施例的第二视角组装立体示意图;
[0024]图4是本实用新型之实施例的第三视角组装立体示意图;
[0025]图5是本实用新型之实施例的主视图;
[0026]图6是图5中A-A处的剖视图;
[0027]图7是本实用新型之实施例的第一视角分解图;
[0028]图8是本实用新型之实施例的第二视角分解图;
[0029]图9是本实用新型之实施例的第一正极端子、第一负极端子和第二正极端子的立体图;
[0030]图10是图9的另一视角图;
[0031]图11是本实用新型之实施例的第一绝缘本体的第一视角图;
[0032]图12是本实用新型之实施例的第一绝缘本体的第二视角图;
[0033]图13是本实用新型之实施例的第一绝缘本体的第三视角图;
[0034]图14是本实用新型之实施例的第二绝缘本体的第一视角图;
[0035]图15是本实用新型之实施例的第二绝缘本体的第二视角图;
[0036]图16是本实用新型之实施例的第二绝缘本体的第三视角图;
[0037]图17是本实用新型之实施例的第二负极端子的第一视角图;
[0038]图18是本实用新型之实施例的第二负极端子的第二视角图。
[0039]附图标识说明:
[0040]1、电源连接器组合
[0041]10、PCBA板 11、电子元器件
[0042]12、控制开关 13、第一固定凸台
[0043]131、固定孔 14、第二固定凸台
[0044]141、固定孔
[0045]20、输入连接器 21、第一绝缘本体
[0046]211、通孔212、开口
[0047]213、卡孔214、让位缺口
[0048]215、第一让位凹台 216、固定销
[0049]22、第一正极端子 23、第一负极端子
[0050]221、插接口 222、焊脚
[0051]223、顶壁224、侧壁
[0052]225、底壁226、开口
[0053]227、弹片228、卡点
[0054]229、翼片
[0055]30、输出连接器 31、第二绝缘本体
[0056]311、中心孔 312、定位孔
[0057]313、凸块 314、第二让位凹台
[0058]32、第二正极端子 321、插接口
[0059]322、正极焊脚 33、第二负极端子
[0060]331、弹性臂 332、负极焊脚
[0061]333、第一固定销 334、第二固定销
[0062]335、固定焊脚 336、凹口。

【具体实施方式】
[0063]请参照图2至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,该电源连接器组合I包括有PCBA板10、分别相接于该PCBA板10两侧的输入连接器20、输出连接器30。该输入连接器20可以用于快速连接电池以输入电源,该PCBA板10用于对输入电源进行处理,该输出连接器30用于快速插接电子产品,为电子产品供电。
[0064]其中:该PCBA板10上焊接多种电子元器件11和控制开关12,以形成可控制电源通/断的开关电路、有整流电路、升/降压电路等,从而可以对输入的电源进行整流、升/降压处理,以输出稳定的电源电压。而控制开关12可以控制电源的通/断,依据实际需要供电。本实施例中,该控制开关12为按钮。
[0065]如图7、8所示,所述输入连接器20包括第一绝缘本体21、第一正极端子22和第一负极端子23。
[0066]如图11?图13所示,该第一绝缘本体21是用塑胶材料制作而成,其呈长方体形状。该第一绝缘本体21具有沿其插入方向延伸的两通孔211,该两通孔211贯穿第一绝缘本体21的后端,分别用于安装第一正极端子22和第一负极端子23。
[0067]如图9和图10所不,该第一正极端子22和第一负极端子23均是用导电性良好的金属材料制成,该第一正极端子22和第一负极端子23的结构相同,二者分别嵌装于两通孔211 中。
[0068]具体而言,该第一正极端子22和第一负极端子23的头端具有用于对接的插接口221,于第一正极端子22和第一负极端子23极端子的尾端具有焊脚222,该焊脚222焊接于PCBA板10。其中,该第一正极端子22和第一负极端子23均是由顶壁223、两侧壁224和底壁225围合形成的方筒状结构,使得第一正极端子22、第一负极端子23形成的插接口221是方形孔状,对应之第一绝缘本体21的两通孔211头端的开口 212为圆形孔。该两侧壁224的中部具有一开口 226,开口 226内的料向内翘曲形成可夹紧对插端子的弹片227。当电池的电源线插入该插接口 221后,即可被弹片227夹紧。该底壁225设有卡点228,对应之第一绝缘本体21的两通孔211底部设有卡孔213,该卡点228与该卡孔213相卡合定位,使得第一正极端子22和第一负极端子23可以定位于第一绝缘本体21的两通孔211中,不会从通孔211退出。还有,该顶壁223尾端设有两翼片229,对应之第一绝缘本体21的两通孔211的后端设有让位缺口 214,该两翼片229嵌设于该让位缺口 214中定位,使得第一正极端子22和第一负极端子23不会过渡插入两通孔211而挤裂第一绝缘本体的壁面。以及,所述第一正极端子22和第一负极端子23的尾端均延伸有焊脚222,该焊脚222与该PCBA板10是贴片式焊接。
[0069]此外,如图3、8所示,所述PCBA板10朝向输入连接器20的一侧设有第一固定凸台13,该第一固定凸台13上开设有固定孔131。对应之输入连接器20的第一绝缘本体21自底部向上凹设有第一让位凹台215,且第一让位凹台215的顶面向下突设有固定销216。该PCBA板10的第一固定凸台13嵌合于第一让位凹台215中,该固定销216卡入固定孔131定位。由于该第一让位凹台215的设计使得其左右两侧与两通孔211相通,从而第一正极端子22、第一负极端子23分别抵紧该两通孔211的周壁以及PCBA板10的第一固定凸台13的两侧壁。因此,PCBA板10固定于第一绝缘本体21后,该第一正极端子22和第一负极端子23也挤压抵紧该PCBA板10,使PCBA板10更稳定地与该输入连接器20组配。
[0070]承上,如图7、8所示,所述输出连接器30包括第二绝缘本体31、第二正极端子32和第二负极端子33。
[0071]如图14?图16所示,所述第二绝缘本体31是用塑胶材料制成。该第二绝缘本体31具有沿其插入方向延伸的中心孔311,该中心孔311贯穿第二绝缘本体31的前后两端,用于插接第二正极端子32。
[0072]结合图7?图10所示,所述第二正极端子32的结构与第一正极端子22、第一负极端子23的结构相同,也是采用导电性良好的金属材料制作,因此其具体结构在此不再赘述。该第二正极端子32嵌装于该中心孔311中,且该第二正极端子32的头端具有用于对接的插接口 321,于第二正极端子32的尾端具有正极焊脚322,该正极焊脚322板采用贴片式的方式焊接于PCBA板10。
[0073]结合图7、8和图17、18所示,所述第二负极端子33呈外壳状,其包覆盖于第二绝缘本体31外,该第二负极端子33具有伸向第二绝缘本体31左右两侧的弹性臂331,以及伸向PCBA板10的两个负极焊脚332,两个负极焊脚332采用直插式的方式焊接于PCBA板10。本实施例中,所述第二负极端子33的顶部进一步向下延伸有两个第一固定销333和两个第二固定销334。该两个第一固定销333位于两个负极焊脚332内侧,该两个第一固定销333与两负极焊脚332彼此分离;该两个第二固定销334位于所述两个固定焊脚335的侧旁,该两第二固定销334与两固定焊脚335 —体折弯,并两固定焊脚335的延伸长度超过两第二固定销334。对应之第二绝缘本体31的顶壁开设有多个定位孔312,各第一、第二固定销333、334分别卡入对应的定位孔312中定位,从而使得第二负极端子33紧紧地安装于第二绝缘本体31中。
[0074]此外,所述第二绝缘本体31的顶部设有一凸块313,对应之第二负极端子33的头端沿设有一凹口 336,该凸块313与该凹口 336插接限位,使得第二负极端子33与第二绝缘本体31可以平滑地接合,并且二者彼此限位,使得整体结构紧凑,不易松动。
[0075]如图3、8所示,所述PCBA板10朝向输出连接器30的一侧设有两第二固定凸台14,该两第二固定凸台14上开设有固定孔141。对应之输出连接器30的第二绝缘本体31自底部向上凹设有两第二让位凹台314。所述第二负极端子33的顶部向下延伸有固定焊脚335。该PCBA板10的两第二固定凸台14嵌合于两第二让位凹台314中,该固定焊脚335穿过第二绝缘本体31的顶部插入固定孔141定位,该固定焊脚335焊接于PCBA板10。此时,所述PCBA板10的两第二固定凸台14露出第二绝缘本体31的两侧壁面,用该第二负极端子33的两侧弹性臂331夹设于两第二固定凸台14外端。这样,使得PCBA板10与输出连接器30稳固地连接在一起。
[0076]使用时,将该电源连接器组合I的输入连接器20插接于电池,以引用电源。由输出连接器30插接于电子产品,当输出连接器30插入电子产品的匹配接口后,两侧的弹性臂331挤压后更加夹紧PCBA板10。该PCBA板10可以对输入的电源进行整流、升/降压、通/断电等处理,以输出稳定的电源电压给电子产品。
[0077]综上所述,本实用新型的设计重点在于,PCBA板10的输入端和输出端均采用连接器20、30,当需要与电池或电子产品连接时,直接用连接器20、30快速插拔,使用非常简便,连接器的快速插接完全取代了传统用导线连接的设计,避免传统焊接复杂、生产组装麻烦、生产效率低和成品优良率低下的弊端。本设计使得产品结构紧凑、外形整洁,利于大批量生产。
[0078]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种电源连接器组合,包括 一用于对输入电源进行处理的PCBA板,该PCBA板上具有可控制电源通/断的控制开关; 一用于输入电源的输入连接器,该输入连接器包括第一绝缘本体、第一正极端子和第一负极端子;所述第一绝缘本体具有沿其插入方向延伸的两通孔,该两通孔贯穿绝缘本体的后端;该第一正极端子和第一负极端子分别嵌装于两通孔中,且该第一正极端子和第一负极端子的头端具有用于对接的插接口,于第一正极端子和第一负极端子极端子的尾端具有焊脚,该焊脚焊接于PCBA板; 一用于输出电源的输出连接器,该输出连接器包括第二绝缘本体、第二正极端子和第二负极端子,所述第二绝缘本体具有沿其插入方向延伸的中心孔,该中心孔贯穿第二绝缘本体的前后两端;该第二正极端子嵌装于该中心孔中,且该第二正极端子的头端具有用于对接的插接口,于第二正极端子的尾端具有正极焊脚,该正极焊脚焊接于PCBA板;该第二负极端子呈外壳状包覆盖于第二绝缘本体外,该第二负极端子具有伸向第二绝缘本体左右两侧的弹性臂,以及伸向PCBA板的两个负极焊脚,两个负极焊脚焊接于PCBA板。
2.根据权利要求1所述的电源连接器组合,其特征在于:所述PCBA板朝向输入连接器的一侧设有第一固定凸台,该第一固定凸台上开设有固定孔;对应之输入连接器的第一绝缘本体自底部向上凹设有第一让位凹台,且第一让位凹台的顶面向下突设有固定销;该PCBA板的第一固定凸台嵌合于第一让位凹台中,该固定销卡入固定孔定位。
3.根据权利要求2所述的电源连接器组合,其特征在于:所述第一绝缘本体的第一让位凹台左右两侧与两通孔相通,所述第一正极端子、第一负极端子分别抵紧该两通孔的周壁以及PCBA板的第一固定凸台的两侧壁。
4.根据权利要求1所述的电源连接器组合,其特征在于:所述第一绝缘本体的两通孔头端的开口为圆形孔,对应位于该通孔内的的第一正极端子、第一负极端子的插接口为方形孔,该第一正极端子、第一负极端子均是由顶壁、两侧壁和底壁围合形成的方筒状结构,该两侧壁的中部具有一开口,开口内的料向内翘曲形成可夹紧对插端子的弹片。
5.根据权利要求4所述的电源连接器组合,其特征在于:所述第一正极端子、第一负极端子的底壁设有卡点,对应之第一绝缘本体的两通孔底部设有卡孔,该卡点与该卡孔相卡合定位。
6.根据权利要求4所述的电源连接器组合,其特征在于:所述第一正极端子、第一负极端子的顶壁尾端设有两翼片,对应之第一绝缘本体的两通孔的后端设有让位缺口,该两翼片嵌设于该让位缺口中定位。
7.根据权利要求1所述的电源连接器组合,其特征在于:所述PCBA板朝向输出连接器的一侧设有两第二固定凸台,该两第二固定凸台上开设有固定孔;对应之输出连接器的第二绝缘本体自底部向上凹设有两第二让位凹台;所述第二负极端子的顶部向下延伸有固定焊脚;该PCBA板的两第二固定凸台嵌合于两第二让位凹台中,该固定焊脚穿过第二绝缘本体的顶部插入固定孔定位,该固定焊脚焊接于PCBA板。
8.根据权利要求7所述的电源连接器组合,其特征在于:所述PCBA板的两第二固定凸台露出绝缘本体的两侧壁面,该第二负极端子的两侧弹性臂夹设于两第二固定凸台外端。
9.根据权利要求1所述的电源连接器组合,其特征在于:所述第二负极端子的顶部进一步向下延伸有两个第一固定销和两个第二固定销;对应之第二绝缘本体的顶壁开设有多个定位孔,各第一、第二固定销分别卡入对应的定位孔中定位。
10.根据权利要求1所述的电源连接器组合,其特征在于:所述第二绝缘本体的顶部设有一凸块,对应之第二负极端子的头端沿设有一凹口,该凸块与该凹口插接限位。
【文档编号】H01R13/70GK204011831SQ201420267310
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】林玉思 申请人:林玉思
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