复合芯型铝绞合架空绝缘电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合芯型铝绞合架空绝缘电缆，包括芯线及外包导线，所述芯线为多股绞合的镀锌钢线，所述外包导线为圆铝线，在所述圆铝线外包覆屏蔽层。本实用新型与相同规格的常规钢芯铝绞线相比，传输相同容量电能时可降低线损，节约能源；而且，可以比相同规格的常规钢芯铝绞线增加传输容量。因此，使用本实用新型，在不改变原有架设杆塔与配套金具的情况下就可达到节能和输送更大电流的目的，节省电网建设投资。
【专利说明】复合芯型铝绞合架空绝缘电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导线，尤其涉及一种复合芯型铝绞合架空绝缘电缆。
【背景技术】
[0002]现有作为输电工程用的常规架空导线，如:钢芯铝绞线，由于其自身结构等方面的原因，载流量小而且线损偏大，为了增加导线的输送能力，使得必须增加导线的截面积以加大导线的载流量。如此，电网建设投资增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型实施例公开了一种复合芯型铝绞合架空绝缘电缆，所述复合芯型铝绞合架空绝缘电缆包括芯线及外包导线，所述芯线为多股绞合的镀锌钢线，所述外包导线为圆铝线，在所述圆铝线外包覆屏蔽层。。
[0004]根据本实用新型的一优选实施例，外层的所述圆铝线的横截面呈扇形。
[0005]根据本实用新型的一优选实施例，在所述屏蔽层外包覆绝缘层。
[0006]相较于现有技术，本实用新型的复合芯型铝绞合架空绝缘电缆有益效果是:外层铝线的横截面相互间紧密接触，减小了导线表面空隙、增加导线表面平滑度，减少电晕的产生，降低了因电晕放电造成的电能损耗，与相同规格的常规钢芯铝绞线相比，传输相同容量电能时可降低线损约3%，节约能源；而且，可以比相同规格的常规钢芯铝绞线增加传输容量50%左右。因此，使用本实用新型，在不改变原有架设杆塔与配套金具的情况下就可达到节能和输送更大电流的目的，节省电网建设投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0008]图1是本实用新型的一种复合芯型铝绞合架空绝缘电缆一较佳实施例的刨面图。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0010]请参阅图1，是本实用新型的一种复合芯型铝绞合架空绝缘电缆一较佳实施例的刨面图。所述复合芯型铝绞合架空绝缘电缆包括芯线1、外包导线2、屏蔽层3及绝缘层4。
[0011]在本实施例中，所述芯线1为多股绞合的镀锌钢线。所述外包导线2为圆铝线，在所述圆铝线2外包覆所述屏蔽层3。
[0012]在所述屏蔽层3外包覆所述绝缘层4，更具体的，所述屏蔽层3的厚度是0.6mm，所述绝缘层4的厚度是3.4mm。
[0013]相较于现有技术，本实用新型的复合芯型铝绞合架空绝缘电缆与相同规格的常规钢芯铝绞线相比，外层铝线的横截面相互间紧密接触，减小了导线表面空隙、增加导线表面平滑度，减少电晕的产生，降低了因电晕放电造成的电能损耗，传输相同容量电能时可降低线损约，节约能源；而且，可以比相同规格的常规钢芯铝绞线增加传输容量50%左右。因此，使用本实用新型，在不改变原有架设杆塔与配套金具的情况下就可达到节能和输送更大电流的目的，节省电网建设投资。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种复合芯型铝绞合架空绝缘电缆，其特征在于，包括芯线、外包导线及屏蔽层，所述芯线为多股绞合的镀锌钢线，所述外包导线为圆铝线，在所述圆铝线外包覆所述屏蔽层，外层的所述圆铝线的横截面呈扇形。
2.根据权利要求1所述的复合芯型铝绞合架空绝缘电缆，其特征在于，在所述屏蔽层外包覆一绝缘层。
【文档编号】H01B9/02GK204155650SQ201420335744
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】史海宝, 董亚雷 申请人:河南华通电缆有限公司