一种变压器线圈专用绕线骨架的制作方法

文档序号:7084040阅读:89来源:国知局
一种变压器线圈专用绕线骨架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变压器线圈专用绕线骨架,包括绕线柱、上盖、底盘和7~9个隔离肋,隔离肋设置在顶盖和底盘之间,所述的上盖的端部上具有向外延伸的端头扣,所述的隔离肋沿线圈骨架的轴向排列在绕线柱外部上,隔离肋由至少两条整圈肋和至少两组不连续肋组合而成,整圈肋和不连续肋相互交替间隔排列,不连续肋由三个1/4长度的短肋组成,绕线柱轴向开设有散热孔,散热孔设在整圈肋和不连续肋之间,绕线柱、上盖、底盘和隔离肋为一体注塑而成。所述的一种变压器线圈专用绕线骨架,采用此种设计的绕线骨架,可有效避免线圈挤压,短肋和散热孔的设置可有效地提高散热效率,结构较为简单,方便实用,适宜规模化推广应用。
【专利说明】一种变压器线圈专用绕线骨架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器的领域,尤其是一种变压器线圈专用绕线骨架。

【背景技术】
[0002]传统的变压装置的结构是采用一致大小的挡板和绕线柱,这种结构存在散热性的问题,已经不能满足与当前社会发展的需要。因此,研究一种结构简单的变压器线圈骨架是当前研究的问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种变压器线圈专用绕线骨架,其设计结构合理并且结构简单,方便实用、具备良好的散热性能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变压器线圈专用绕线骨架,该线圈骨架的形状为圆筒型结构,采用玻纤增强PPO材料制成,线圈骨架包括绕线柱、上盖、底盘和7?9个隔离肋,上盖和底盘分别设置在绕线柱的顶端和底端,隔离肋设置在顶盖和底盘之间,所述的上盖的端部上具有向外延伸的端头扣,所述的隔离肋沿线圈骨架的轴向排列在绕线柱外部上,隔离肋由至少两条整圈肋和至少两组不连续肋组合而成,整圈肋和不连续肋相互交替间隔排列,所述的不连续肋由三个1/4长度的短肋组成,所述的绕线柱轴向开设有散热孔,散热孔设在整圈肋和不连续肋之间,所述的绕线柱、上盖、底盘和隔离肋为一体注塑而成。
[0005]为了能够达到最佳的散热效果,相邻两根短肋之间间隔的距离相等,其间距为5 ?1cm0
[0006]所述的上盖的直径大于底盘的直径。
[0007]本实用新型的有益效果是:所述的一种变压器线圈专用绕线骨架,采用此种设计的绕线骨架,可有效避免线圈挤压,短肋和散热孔的设置可有效地提高散热效率,结构较为简单,方便实用,适宜规模化推广应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;。
[0009]图1是本实用新型所述的一种变压器线圈专用绕线骨架的主视图;
[0010]图2是本实用新型所述的一种变压器线圈专用绕线骨架的俯视图。
[0011]附图中标记分述如下:1、绕线柱,11、散热孔,2、上盖,21、端头扣,3、底盘,41、整圈肋,42、短肋。

【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1和图2所示的一种变压器线圈专用绕线骨架,该线圈骨架的形状为圆筒型结构,线圈骨架包括绕线柱1、上盖2、底盘3和7?9个隔离肋,上盖2设在绕线柱I的顶端,底盘3设在绕线柱I的底端,隔离肋设置在上盖2和底盘3之间,上盖2的直径大于底盘3的直径,在上盖2的端部上具有向外延伸的端头扣21,端头扣21用于穿置固定线圈的头端,隔离肋沿线圈骨架的轴向排列在绕线柱I外部上,隔离肋由四条整圈肋41和五组不连续肋组合而成,整圈肋41和不连续肋相互交替间隔排列,不连续肋由三个1/4长度的短肋42组成,相邻两根短肋42之间间隔的距离相等,其间距为5?10cm,绕线柱I轴向开设有散热孔11,散热孔11设在整圈肋41和不连续肋之间,绕线柱1、上盖2、底盘3和隔离肋为一体注塑而成。
[0014]本实用新型的一种变压器线圈专用绕线骨架,利用此种绕线骨架,在绕制时,将线圈的头端固定卡接在上盖2的端头扣21上,卡接结束后,将线圈顺时针依次绕制到上盖2和第一个不连续肋之间的间隙中,绕制一定圈数后,线圈从不连续肋的两个短肋42之间穿过,穿置到不连续肋和第一个整圈肋41之间的间隙中,依次类推,线圈的另一端从底盘3穿出,从而完成了线圈的绕制。
[0015]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种变压器线圈专用绕线骨架,其特征是:该线圈骨架的形状为圆筒型结构,线圈骨架包括绕线柱(I)、上盖(2)、底盘(3)和7?9个隔离肋,上盖(2)和底盘(3)分别设置在绕线柱(I)的顶端和底端,隔离肋设置在上盖(2)和底盘(3)之间,所述的上盖(2)的端部上具有向外延伸的端头扣(21),所述的隔离肋沿线圈骨架的轴向排列在绕线柱(I)外部上,隔离肋由至少两条整圈肋(41)和至少两组不连续肋组合而成,整圈肋(41)和不连续肋相互交替间隔排列,所述的不连续肋由三个1/4长度的短肋(42)组成,所述的绕线柱(I)轴向开设有散热孔(11),散热孔(11)设在整圈肋(41)和不连续肋之间,所述的绕线柱(I)、上盖(2)、底盘(3)和隔离肋为一体注塑而成。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈专用绕线骨架,其特征是:相邻两根短肋(42)之间间隔的距离相等,其间距为5?10cm。
3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈专用绕线骨架,其特征是:所述的上盖(2)的直径大于底盘(3)的直径。
【文档编号】H01F27/30GK204010997SQ201420403089
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】廖勇 申请人:廖勇
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