一种防止热斑的光伏组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防止热斑的光伏组件，包括多个相同的硅片，硅片的正面及背面均设有主栅线，硅片的正面还设有与主栅线垂直的次栅线，所述次栅线对应的硅片两端分别设有并联焊带点，N个硅片沿主栅线的方向串联焊接成1个电池串，所述电池串中相邻硅片的对应主栅线均在一条直线；M个电池串由焊带沿次栅线的方向并联焊接成1个电池组，所述焊带均焊接至各硅片的并联焊接点，相邻电池串中对应焊接的硅片的对应次栅线均在一条直线上；L个电池组沿次栅线的方向由汇流带串联成整个光伏组件。本实用新型所述光伏组件中整个电池效率则可以维持在17%以上，避免了热斑效应，同时有效减少了组件输出功率损失。
【专利说明】一种防止热斑的光伏组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种晶体硅光伏组件。
【背景技术】
[0002]随着各国对节能环保的重视，太阳能光伏发电发展迅速，晶体硅太阳电池产量快速增长。常规组件内电池片都是串联起来，当电池片效率失配或者有某片电池损伤时就会出现“热斑效应”，影响整个组件功率输出，造成局部发热，甚至引起火灾。热斑现象已经成为光伏组件的一个重大质量隐患。如何预防热斑，提高组件输出功率成为光伏组件厂商共同面临的难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有晶体硅光伏组件在防止热斑效应上的不足，提供一种防止热斑的光伏组件，使得组件在出现电池片效率失配或者某片电池损坏时不影响组件功率输出，避免出现热斑效应，同时提高组件输出功率。
[0004]本实用新型的技术方案为，一种防止热斑的光伏组件，包括多个相同的硅片，硅片的正面及背面均设有主栅线，硅片的正面还设有与主栅线垂直的次栅线，所述次栅线对应的硅片两端分别设有并联焊带点，N个硅片沿主栅线的方向串联焊接成I个电池串，所述电池串中相邻硅片的对应主栅线均在一条直线；M个电池串由焊带沿次栅线的方向并联焊接成I个电池组，所述焊带均焊接至各硅片的并联焊接点，相邻电池串中对应焊接的硅片的对应次栅线均在一条直线上；L个电池组沿次栅线的方向由汇流带串联成整个光伏组件，相邻电池组中对应焊接的硅片的对应次栅线均在一条直线上，且整个光伏组件的所有硅片的正面均在一个平面；其中，L、M、N均为大于I的正整数。
[0005]把整个组件设计成M串，每串的电池片由用焊带焊接好串联起来。
[0006]把每组电池串对应位置的电池片正面和背面分别用焊点焊接好并联起来。把L个电池组串联，形成整个组件的电池排布。把排布好的电池片进行封装层压，制作成组件。
[0007]当某片电池A出现效率偏低或者损坏时，电流可以从旁边电池片进行分流，从而避免整个组件的电流受到影响、电池A出现严重发热的情况发生，避免热斑效应产生，同时提高组件输出功率。
[0008]根据本实用新型的实施例，选用效率为17.8%电池片，当组件内有一片电池的效率降低到14%时，常规组件的整体电池效率则因为串联的缘故都被限制在14%，该片电池发热严重，出现热斑效应，容易造成组件烧毁。而本方案的整个电池效率则可以维持在17%以上，避免了热斑效应，同时有效减少了组件输出功率损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述硅片的正面示意图；
[0010]图2为本实用新型所述硅片的背面示意图；
[0011]图3为本实用新型所述电池串的结构示意图；
[0012]图4为本实用新型所述电池组的结构示意图；
[0013]图5为本实用新型所述整个光伏组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]—种防止热斑的光伏组件,包括多个相同的娃片I,娃片大小为156*52mm,如图1、图2所示，硅片I的正面及背面均设有3根主栅线2，3根主栅线的宽度为2mm，硅片I的正面还设有与主栅线2垂直的次栅线3，次栅线3对应的硅片I两端分别设有并联焊带点4，并联焊带点4的宽度为3mm,长度为5mm ；
[0015]如图3所示，10个效率为17.8%的硅片I沿主栅线2的方向串联焊接成I个电池串，电池串中相邻硅片I的对应主栅线2均在一条直线。
[0016]如图4所示，3个电池串由焊带沿次栅线的方向并联焊接成I个电池组，所述焊带均焊接至各硅片的并联焊接点4，相邻电池串中对应焊接的硅片I的对应次栅线3均在一条直线上。
[0017]如图5所示，2个电池组沿次栅线3的方向由汇流带串联成整个光伏组件，相邻电池组中对应焊接的硅片I的对应次栅线3均在一条直线上，且整个光伏组件的所有硅片I的正面均在一个平面。
【权利要求】
1.一种防止热斑的光伏组件，包括多个相同的硅片(1)，硅片(I)的正面及背面均设有主栅线(2)，硅片(I)的正面还设有与主栅线(2)垂直的次栅线(3)，其特征是，所述次栅线(3)对应的硅片(I)两端分别设有并联焊带点(4)，N个硅片(I)沿主栅线(2)的方向串联焊接成I个电池串，所述电池串中相邻硅片I的对应主栅线(2)均在一条直线；M个电池串由焊带沿次栅线的方向并联焊接成I个电池组，所述焊带均焊接至各硅片的并联焊接点(4)，相邻电池串中焊接在一起的硅片(I)的对应次栅线(3 )均在一条直线；L个电池组沿次栅线(3)的方向由汇流带串联成整个光伏组件，相邻电池组中焊接在一起的硅片(I)的对应次栅线(3)均在一条直线上，且整个光伏组件的所有硅片(I)的正面均在一个平面；其中，L、M、N均为大于I的正整数。
【文档编号】H01L31/05GK203983309SQ201420406754
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】唐荣, 刘新华, 张福家, 黄岳文, 粟连瑜, 陶婷 申请人:湖南红太阳新能源科技有限公司