一种油浸式变压器的制造方法

文档序号:7084232阅读:121来源:国知局
一种油浸式变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油浸式变压器,阀塞的上端被阀体管口限位,下端伸入阀体腔内并与阀体内侧壁之间留有间隙,阀塞上端与阀盖间连接有弹性回位机构,阀盖由阀塞上端套设在阀体上,且该阀盖设有换气通道,阀体侧壁上设有泄压口,泄压口通过回流管连通有储油瓶,储油瓶设有连接外界空气的通气窗,储油瓶由底壁和侧壁构成,侧壁设有释放口,泄压口连接至释放口,底壁设有用于释放储存在储油瓶内的变压器油的泄油口,释放口相对地面的高度大于泄油口相对地面的高度。该种压力释放阀有效的防止了变压器油回流,有效的保护了阀塞不受变压器油的侵蚀,有效的避免了阀塞不能正常开启导致变压器爆炸或损坏的事情发生。
【专利说明】一种油浸式变压器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供电或配电的电路装置,更具体地说,它涉及一种油浸式变压器。

【背景技术】
[0002]变压器,是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]油浸式变压器包括有器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、变压器油箱和冷却装置、调压装置、保护装置和出线套管。当油浸式变压器在运行中出现故障时,由于线圈过热,使一部分变压器油汽化,变压器油箱中压力迅速增加,如不及时释放压力将会导致油箱变形或者爆裂。现有的释放压力的方式是在油箱上设置压力释放阀。设置压力释放阀及时的排出了油箱内部因线圈过热而产生的高压其他,有效的防止了变压器的爆裂。
[0004]目前的一种油浸式变压器的泄压阀(CN102705542B),包括阀体和设置在阀体上的阀盖,所述阀盖上设有换气通道,所述阀体侧壁上设有泄压口,泄压口通过回流管与储油瓶连通,储油瓶通过设在储油盖上的通气窗与外界空气连通,所述阀体管口处还设有阀塞,阀塞的上端被阀体管口限位,下端伸入阀体腔内并与阀体内侧壁之间留有间隙,阀塞下端还设有密封圈,阀塞与阀盖之间设有弹性复位机构,所述阀塞处于第一极限位置时,密封圈位于泄压口上方,阀塞处于第二极限位置时,密封圈处于泄压口的下方。这样相应的会带来的技术问题是在变压器完成一次泄压喷射之后,被喷射至储油瓶的油又会回流至阀体内,而在变压器油回流的同时,阀塞有弹性复位机构的影响,会先于变压器油回位,从而阻挡住了变压器油进入到阀体内,密封圈是设置在泄压口处的,会配合阀塞将变压器油堵塞在阀体对应阀塞的位置。变压器油的堵塞会导致阀塞损坏而使得压力释放阀失去阻塞的功能,再者阀塞的每一次开启或关闭都会造成变压器油的堆积,变压器油堆积过多后会造成阀塞加重,后期阀塞会很难正常开启,带来的后果也将是变压器爆炸。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器,该种压力释放阀有效的防止了变压器油回流,有效的保护了阀塞不受变压器油的侵蚀,有效的避免了阀塞不能正常开启导致变压器爆炸或损坏的事情发生
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种油浸式变压器,包括器身、变压器油、变压器油箱以及设于变压器油箱上的压力释放阀,所述压力释放阀包括阀体、阀塞以及阀盖,所述阀体设于变压器油箱上且与变压器油箱联通连接,所述阀塞的上端被阀体管口限位,下端伸入阀体腔内并与阀体内侧壁之间留有间隙,所述阀塞上端与阀盖间连接有弹性回位机构,所述阀盖由阀塞上端套设在阀体上,且该阀盖设有换气通道,所述阀体侧壁上设有泄压口,泄压口通过回流管连通有储油瓶,所述储油瓶设有连接外界空气的通气窗,所述储油瓶由底壁和侧壁构成,所述侧壁设有释放口,所述泄压口连接至释放口,所述底壁设有用于释放储存在储油瓶内的变压器油的泄油口,所述释放口相对地面的高度大于泄油口相对地面的高度,所述泄油口通过油管连接有储油箱,所述储油箱和泄油口之间设置有电磁阀,所述储油瓶靠近释放口设置有水位传感器,所述水位传感器和电磁阀耦接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:
[0009]所述阀塞外壁开设有至少一个定位孔,所述定位孔内设有压簧和滚珠,所述阀体内壁于泄压口靠近变压器的一侧开设有定位槽91,所述阀塞处于第一极限位置时,所述滚珠处于定位槽91内,压簧抵触连接于定位槽91底部和滚珠之间,所述阀塞处于第二极限位置时,所述滚珠压缩于定位孔和泄压口上部的阀体内壁之间。
[0010]进一步设置为:所述储油瓶呈空心半圆状设置,所述泄油口开设于储油瓶的顶点处,所述通气窗开设于储油瓶的弦长所在端面,所述释放口靠近通气窗开设。
[0011]进一步的,所述储油瓶设有用于与变压器油箱固定连接的支架。
[0012]通过采用上述技术方案,在储油瓶侧壁设置释放口,在底壁设置泄油口,这样释放口和泄油口自然形成高度差,在变压器内压力增大时,阀塞被向上推起,露出泄压口,使得变压器的压力经由泄压口释放至储油瓶,相应的会将变压器油喷射至储油瓶内,由于泄油口的高度低于释放口的高度,喷射出的变压器油进入到泄油口,并经由泄油口流走,此处可以在泄油口设置控制阀,将喷射出的变压器油储存起来,待储油瓶内储存的变压器油的位置上升至水位传感器时,水位传感器会通过与之耦接的电磁阀控制变压器油是否需要流入到储油箱内,让储油箱和储油瓶之间分离开来,主要是考虑到从变压器油箱内喷射出的变压器油会带有较高的热量,先让变压器油在储油瓶内与外界空气接通冷却一段时间,又怕油过多造成回流,设置电磁阀让变压器油冷却后进入到储油箱,且能够有效防止变压器油回流;由于有释放口和泄油口之间形成有高度差,变压器油不会再次经过释放口进入到阀体内,有效的防止了变压器油回流,有效的保护了阀塞不受变压器油的侵蚀,没有变压器油的沉积就不会加重阀塞的重量,阀塞在每次变压器要泄压时都能够正常开启,有效的避免了阀塞不能正常开启导致变压器爆炸或损坏的事情发生;在变压器释放完压力之后,阀塞首先经由弹性回位机构回到堵塞住泄压口的状态,等待泄压口下次被开启。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型油浸式变压器实施例的结构示意图一;
[0014]图2为本实用新型油浸式变压器实施例压力释放阀的结构示意图;
[0015]图3为图2的A部放大图。
[0016]附图标记:
[0017]1、变压器油箱;2、油枕;21、支撑架;22、导油管;3、阀盖;4、储油瓶;41、底壁;42、侧壁;43、通气窗;44、泄油口 ;45、释放口 ;46、电磁阀;47、储油箱;48、水位传感器;5、支架;6、回流管;7、弹性回位机构;8、阀塞;81、定位孔;82、压簧;83、滚珠;9、阀体;91、定位槽;92、泄压口 ;10、压力释放阀。

【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型油浸式变压器实施例做进一步说明。
[0019]一种油浸式变压器,包括器身、变压器油、油枕2、变压器油箱I以及设于变压器油箱I上的压力释放阀10,变压器油箱上设置有支撑架21,用来支撑油枕2,油枕2和变压器油箱I之间连接有导油管22,所述压力释放阀10包括阀体9、阀塞8以及阀盖,所述阀体9设于变压器油箱上且与变压器油箱联通连接,阀体9所述阀塞8的上端被阀体9管口限位,下端伸入阀体9腔内并与阀体9内侧壁42之间留有间隙,所述阀塞8上端与阀盖3间连接有弹性回位机构7,所述阀盖3由阀塞8上端套设在阀体9上,且该阀盖3设有换气通道,所述阀体9侧壁42上设有泄压口 92,泄压口 92通过回流管6连通有储油瓶4,所述储油瓶4设有连接外界空气的通气窗43,所述储油瓶4由底壁41和侧壁42构成,所述侧壁42设有释放口 45,所述泄压口 92连接至释放口 45,所述底壁41设有用于释放储存在储油瓶4内的变压器油的泄油口 44,所述释放口 45相对地面的高度大于泄油口 44相对地面的高度,所述泄油口 44通过油管连接有储油箱47,所述储油箱47和泄油口 44之间设置有电磁阀46,所述储油瓶4靠近释放口 45设置有水位传感器48,所述水位传感器48和电磁阀46耦接。
[0020]通过采用上述技术方案,在储油瓶4侧壁42设置释放口 45,在底壁41设置泄油口44,这样释放口 45和泄油口 44自然形成高度差,在变压器内压力增大时,阀塞8被向上推起,露出泄压口 92,使得变压器的压力经由泄压口 92释放至储油瓶4,相应的会将变压器油喷射至储油瓶4内,由于泄油口 44的高度低于释放口 45的高度,喷射出的变压器油进入到泄油口 44,并经由泄油口 44流走,将喷射出的变压器油储存起来,待储油瓶4内储存的变压器油的位置上升至水位传感器48时,水位传感器48会通过与之耦接的电磁阀46控制变压器油是否需要流入到储油箱47内,让储油箱47和储油瓶4之间分离开来,主要是考虑到从变压器油箱内喷射出的变压器油会带有较高的热量,先让变压器油在储油瓶4内与外界空气接通冷却一段时间,又怕油过多造成回流,设置电磁阀46让变压器油冷却后进入到储油箱47,且能够有效防止变压器油回流;由于有释放口 45和泄油口 44之间形成有高度差,变压器油不会再次经过释放口 45进入到阀体9内,有效的防止了变压器油回流,有效的保护了阀塞8不受变压器油的侵蚀,没有变压器油的沉积就不会加重阀塞8的重量,阀塞8在每次变压器要泄压时都能够正常开启,有效的避免了阀塞8不能正常开启导致变压器爆炸或损坏的事情发生;在变压器释放完压力之后,阀塞8首先经由弹性回位机构7回到堵塞住泄压口 92的状态,等待泄压口 92下次被开启。水位传感器
[0021]所述阀塞8外壁开设有至少一个定位孔81,所述定位孔81内设有压簧82和滚珠83,所述阀体9内壁于泄压口 92靠近变压器的一侧开设有定位槽91,所述阀塞8处于第一极限位置时,所述滚珠83处于定位槽91内,压簧82抵触连接于定位槽91底部和滚珠83之间,所述阀塞8处于第二极限位置时,所述滚珠83压缩于定位孔81和泄压口 92上部的阀体9内壁之间。阀塞8外壁开设定位孔81安装压簧82和滚珠83,滚珠83能够和定位槽91滑移定位,在阀塞8处于第一极限位置的时候,滚珠83处于定位槽91内,呈现出固定位置状态,阀塞8堵住泄压口 92 ;在变压器需要释放压力时,滚珠83从滑槽内滑出,沿着阀体9内壁滚动时更加顺畅,不会因为与阀体9内壁的摩擦而迟滞,再者在变压器压力释放完成后,阀塞8相对阀体9的回位会因为是滚珠83滚动,更加容易回复到第一极限位置,能够快速有效的释放变压器储存的压力,有效防止变压器爆炸,更加安全。
[0022]所述储油瓶4呈空心半圆状设置,所述泄油口 44开设于储油瓶4的顶点处,所述通气窗43开设于储油瓶4的弦长所在端面,所述释放口 45靠近通气窗43开设。储油瓶4设置成空心半圆状,具有一凹陷的储存油的空间,在其地点,也就是底部,也就是前述的顶点处开设泄油口 44,在其靠近旋床所在端面,也就是靠近半球状的储油瓶4的平面处开设释放口 45,泄油口 44和释放口 45之间形成天然的高度差,变压器油从释放口 45喷射入储油瓶4后,流向储油瓶4的底部,不会进入到阀体9内。
[0023]所述储油瓶4设有用于与变压器油箱固定连接的支架5,主要是为了支撑装载有变压器油的储油瓶4,并为储油瓶4提供较高的地理位置,有效防止变压器油回流影响变压器的正常工作。这里所讲的弹性回位机构7可以使弹簧或者弹片等,其两端通过强力胶固定在阀塞8和阀盖3之间。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种油浸式变压器,包括器身、变压器油、变压器油箱以及设于变压器油箱上的压力释放阀,所述压力释放阀包括阀体、阀塞以及阀盖,所述阀体设于变压器油箱上且与变压器油箱联通连接,所述阀塞的上端被阀体管口限位,下端伸入阀体腔内并与阀体内侧壁之间留有间隙,所述阀塞上端与阀盖间连接有弹性回位机构,所述阀盖由阀塞上端套设在阀体上,且该阀盖设有换气通道,所述阀体侧壁上设有泄压口,泄压口通过回流管连通有储油瓶,所述储油瓶设有连接外界空气的通气窗,其特征在于:所述储油瓶由底壁和侧壁构成,所述侧壁设有释放口,所述泄压口连接至释放口,所述底壁设有用于释放储存在储油瓶内的变压器油的泄油口,所述释放口相对地面的高度大于泄油口相对地面的高度,所述泄油口通过油管连接有储油箱,所述储油箱和泄油口之间设置有电磁阀,所述储油瓶靠近释放口设置有水位传感器,所述水位传感器和电磁阀耦接。
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器,其特征在于:所述阀塞外壁开设有至少一个定位孔,所述定位孔内设有压簧和滚珠,所述阀体内壁于泄压口靠近变压器的一侧开设有定位槽,所述阀塞处于第一极限位置时,所述滚珠处于定位槽内,压簧抵触连接于定位槽底部和滚珠之间,所述阀塞处于第二极限位置时,所述滚珠压缩于定位孔和泄压口上部的阀体内壁之间。
3.根据权利要求1或2所述的油浸式变压器,其特征在于:所述储油瓶呈空心半圆状设置,所述泄油口开设于储油瓶的顶点处,所述通气窗开设于储油瓶的弦长所在端面,所述释放口靠近通气窗开设。
4.根据权利要求3所述的油浸式变压器,其特征在于:所述储油瓶设有用于与变压器油箱固定连接的支架。
【文档编号】H01F27/14GK203966752SQ201420407499
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】王晓凤 申请人:浙江绿能电力科技有限公司
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