电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于绝缘本体的正极端子及遮覆于绝缘本体的金属外壳，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接部，所述金属外壳包围所述对接部形成向前开口的第一对接腔，所述对接部设有向前开口的第二对接腔，所述正极端子设有裸露于该第二对接腔的接触部，所述第一、第二对接腔被对接部隔离成两个相互隔离的空间，金属外壳设有延伸入第一对接腔的弹性抵压部而形成负极端子。金属外壳设有延伸入第一对接腔的弹性抵压部以用作负极端子，可以减少电连接器的零部件、降低成本。
【专利说明】 电连接器
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种以金属外壳作为负极端子的电源连接器。
[0003]【【背景技术】】
[0004]中国实用新型专利第201020647549.7号公告了一种电源连接器，该电源连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体的正极端子及负极端子及遮覆于绝缘本体的金属外壳，所述绝缘本体自前端面沿对接方向凹设有第一收容空间，所述第一收容空间内向前端面一侧凸伸设置有一个凸出部，该凸出部内部形成第二收容空间，正极端子设置于第二收容空间，负极端子设置于第一收容空间内。随着电子产品不断小型化的发展趋势，减少电源连接器的零部件及降低电源连接器的制造成本成为各制造厂商不断努力的方向。
[0005]所以，希望设计一种新型的方案以减少零部件及降低成本。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电连接器，该电连接器可以减少零部件、降低成本。
[0008]为解决上述问题，本实用新型可采用如下技术方案:一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于绝缘本体的正极端子及遮覆于绝缘本体的金属外壳，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接部，所述金属外壳包围所述对接部形成向前开口的第一对接腔，所述对接部设有向前开口的第二对接腔，所述正极端子设有裸露于该第二对接腔的接触部，所述第一、第二对接腔被对接部隔离成两个相互隔离的空间，金属外壳设有延伸入第一对接腔的弹性抵压部而形成负极端子。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:金属外壳设有延伸入第一对接腔的弹性抵压部以用作负极端子，可以减少电连接器的零部件、降低成本。
[0010]【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型电连接器的立体图。
[0012]图2是图1所示电连接器另一角度的立体图。
[0013]图3是图1所示电连接器的立体分解图。
[0014]图4是图1所示电连接器另一角度的立体分解图。
[0015]图5是图1所示电连接器沿A-A线的剖视图。
[0016]【【具体实施方式】】
[0017]请参阅图1及图2，本实用新型提供了一种电连接器100，该电连接器100可用于传输电源，所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于绝缘本体1的正极端子2及遮覆于绝缘本体1的金属外壳3，结合图3，所述绝缘本体1包括基部11及自基部11向前延伸的对接部12，所述金属外壳3包围所述对接部12形成向前开口的第一对接腔10，所述对接部12设有向前开口的第二对接腔20，在本实施方式中，所述第二对接腔20位于第一对接腔10内，所述第一、第二对接腔10、20被对接部12隔离成两个相互隔离的空间，结合图5，所述对接部12具有包围所述第二对接腔20的隔离壁121，该隔离壁121设置于第一、第二对接腔10、20之间。所述正极端子2设有裸露于所述第二对接腔20的接触部22及延伸出绝缘本体1的连接部23，金属外壳3设有延伸入第一对接腔10的弹性抵压部31而形成负极端子。前述隔离壁121可以将正极端子2与用作为负极端子的弹性抵压部31隔开。
[0018]请参阅图3及图4，所述正极端子2还包括连接于上述接触部22及连接部23的固持部21，所述接触部22具有两个，该两个接触部22自固持部21向前相向延伸且相对设置以使形成后的两个接触部之间具有夹持力，所述连接部23具有两个，该两个连接部23自固持部21向后延伸且相对设置。结合图5，所述第二对接腔20向后贯穿基部11的后端面110，绝缘本体1设有位于隔离壁121的内壁面上且与第二对接腔20相通的端子收容槽14，端子收容槽14向后贯穿基部11的后端面110，所述正极端子2收容固定于该端子收容槽14内。进一步的，所述固持部21包括两个固持于端子收容槽14的干涉部212及连接两个干涉部212的“U”型的套环211，绝缘本体1设有向后延伸入第二对接腔20用以套住并固定所述套环211的悬臂状的套杆14。所述正极端子2自后向前插入所述绝缘本体1的第二对接腔20后固定于所述端子收容槽14内。
[0019]正极端子2组装入绝缘本体1后便一同自后向前组装入金属外壳3内，所述金属外壳3自其后端边缘向后延伸有一对搭接凸部33，该两个搭接凸部33之间形成一限位槽34，所述绝缘本体1于基部11处设有组装限位于限位槽34内的限位部13，该限位部13凸出于基部11的下表面且位于基部下表面的中间部位，该限位部13的后端面与基部11的后端面110平齐，限位部13的前端面则内缩于基部11的前端面，所述基部11的下表面在限位部13的周围表面形成有供金属外壳3及其搭接凸部33搭接的搭接面112，所述搭接凸部33搭接于基部11上且仅挨于限位部13的两侧。所述限位部13进一步设有向下延伸的固定柱131用于固定于电路板上。
[0020]进一步的，所述金属外壳3设置的弹性抵压部31包括自金属外壳3延伸入第一对接腔10的第一抵压部311及第二抵压部312，所述第一抵压部311向内设有凸伸入第一对接腔10的接触凸部3111，接触凸部3111的两端分别相背延伸并连接于上述金属外壳3，所述第二抵压部312呈悬臂状设置。
[0021]请参阅图5，所述对接部12的前端面120及基部11的后端面110分别与金属外壳3的前端边缘30及后端边缘35平齐，所述基部11向外凸设有卡持块111，金属外壳3设有对应收容卡持该卡持块111的卡持槽32。
[0022]综上所述，金属外壳3设有延伸入第一对接腔10的弹性抵压部31以用作负极端子，可以减少电连接器的零部件、降低成本。
[0023]本实施方式为本实用新型较佳实施方式，当然，本实用新型也可采用其他实施方式，此处不再一一赘述。
【权利要求】
1.一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于绝缘本体的正极端子及遮覆于绝缘本体的金属外壳，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的对接部，所述金属外壳包围所述对接部形成向前开口的第一对接腔，所述对接部设有向前开口的第二对接腔，所述正极端子设有裸露于该第二对接腔的接触部，其特征在于:所述第一、第二对接腔被对接部隔离成两个相互隔离的空间，金属外壳设有延伸入第一对接腔的弹性抵压部而形成负极端子。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述对接部具有包围形成所述第二对接腔的隔离壁，该隔离壁设置于第一、第二对接腔之间。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述对接部的前端面及基部的后端面分别与金属外壳的前端边缘及后端边缘平齐。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述弹性抵压部包括自金属外壳延伸入第一对接腔的第一抵压部，该第一抵压部向内设有凸伸入第一对接腔的接触凸部，接触凸部的两端分别相背延伸并连接于金属外壳。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述弹性抵压部包括自金属外壳延伸入第一对接腔的第二抵压部，该第二抵压部呈悬臂状设置。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述第二对接腔向后贯穿基部的后端面，绝缘本体设有位于隔离壁的内壁面上且与第二对接腔相通的端子收容槽，端子收容槽向后贯穿基部的后端面，所述正极端子收容固定于该端子收容槽内。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于:所述正极端子包括固持部、自固持部向前延伸的两个相对设置的接触部及自固持部向后延伸出绝缘本体的连接部，所述固持部包括两个固持于端子收容槽的干涉部及连接两个干涉部的“U”型的套环，绝缘本体设有向后延伸入第二对接腔用以套住并固定所述套环的悬臂状的套杆。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述金属外壳自其后端边缘向后延伸有一对搭接凸部，两个搭接凸部之间形成一限位槽，所述绝缘本体于基部处设有组装限位于限位槽内的限位部，该限位部凸出于基部的表面，所述搭接凸部搭接于基部上且仅挨于限位部的两侧。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述基部向外凸设有卡持块，金属外壳设有对应收容卡持该卡持块的卡持槽。
【文档编号】H01R13/24GK204144521SQ201420407435
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】谢文逸, 朱志辉, 林为忠 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿腾精密科技股份有限公司