一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀及电池的制作方法

文档序号:7086653阅读:391来源:国知局
一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀及电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,包括电芯盖板和防爆膜,电芯盖板上设有圆孔,防爆膜直径大于盖板圆孔直径,防爆膜厚度为7-11微米,盖板内部圆孔边缘设有耐腐蚀胶液体,防爆膜贴在电芯盖板的圆孔上,防爆膜面积完全覆盖住电芯盖板的圆孔。一种电池,其包括上述所述的锂离子圆柱电池盖板防爆阀。本实用新型通过改变现有圆柱型锂离子电池盖板防爆结构,保证了锂离子圆柱电池的安全性。简化了锂离子圆柱电池的制作工艺、降低了生产成本。
【专利说明】一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀及电池

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池制作【技术领域】,特别涉及锂离子圆柱电池外壳防爆结构。

【背景技术】
[0002]作为便携式电子设备移动电源,和电动车辆驱动电源的二次锂离子电池,由于锂离子电池的比能量高,因而得到世界各国的重视。其中液态电解质锂离子电池已在数码、通讯、电子设备、移动电源等领域得到广泛使用。目前商用锂离子电池单体主要有四种结构,分别是方形钢壳电池、方形塑壳电池、圆柱电池和软包聚合物电池。其中,圆柱电池以其生产设备成熟,一致性好、放电倍率高等优势成为四种电池中应用范围最广、用户最接收的电池类型。随着行业的发展和市场的需求,锂离子电池市场将进一步向大动力系统(电动汽车/储能电池)方向发展。目前锂离子圆柱电池壳体主要有2钟,铝壳和钢壳,不管是用钢壳或是铝壳的锂离子圆柱电池,都需要在电池壳体设计防爆泄压装置,保证电池的安全性。
[0003]上述锂离子圆柱电池壳体安装的防爆阀存在一定的缺陷:不但增加了制作成本,而且可靠性不是很高,如防爆阀失灵,还是会出现爆壳现象。且防爆装置复杂、成本高,安装手法不对可能导致防爆失灵或超过设计压力才会打开。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种高可靠性的防爆阀,一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,包括电芯盖板和防爆膜,电芯盖板上设有圆孔,防爆膜直径大于盖板圆孔直径,防爆膜厚度为7-11微米,盖板内部圆孔边缘设有耐腐蚀胶液体,防爆膜贴在电芯盖板的圆孔上,防爆膜面积完全覆盖住电芯盖板的圆孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述电芯盖板上的圆孔为两个。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述圆孔的直径大小为5至7毫米。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,防爆膜直径大于盖板圆孔直径3-4毫米。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,电芯盖板内部圆孔边缘4毫米内设有耐腐蚀胶液体。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,防爆膜为铜片或者为塑料片。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,铜片厚度为8-10微米。
[0011]一种电池,其包括上述任意一项所述的锂离子圆柱电池盖板防爆阀。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型通过改变现有圆柱型锂离子电池盖板防爆结构,保证了锂离子圆柱电池的安全性。简化了锂离子圆柱电池的制作工艺、降低了生产成本。本实用新型通过改变圆柱电芯防爆阀,增加了电芯的可靠性,本实用新型所提出的防爆阀打开压力任何情况下打开压力都不会超过3公斤。简单的制作工艺大大的降低了电芯本身的生产成本等。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型电芯盖板结构示意图;
[0015]图2是本实用新型锂离子圆柱电池盖板防爆阀结构示意图。
[0016]图中各部件名称如下:
[0017]圆孔1,防爆膜2,凸起位、铝塑膜封口位3。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0019]实施例子1:
[0020]一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,包括电芯盖板和防爆膜,电芯盖板上设有圆孔,圆孔优选为两个,圆孔的直径大小根据电池型号确定,例如圆孔直径可以为5至7毫米,防爆膜可以为铜片,铜片直径大于盖板圆孔直径3-4毫米、铜片厚度8-10微米,盖板内部圆孔边缘4毫米内涂上耐腐蚀胶液体,铜片贴在电芯盖板上的圆孔上,铜片面积完全覆盖住盖板圆孔。
[0021]实施例子2:
[0022]一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,包括电芯盖板和防爆膜,电芯盖板上设有圆孔,圆孔优选为两个,圆孔的直径大小根据电池型号确定,例如圆孔直径可以为5至7毫米,防爆膜可以为塑料片,塑料片直径大于盖板圆孔直径3.5毫米、塑料片厚度7、8、9、10、11或12微米等等,盖板内部圆孔边缘3或4毫米内涂上耐腐蚀胶液体,塑料片贴在电芯盖板上的圆孔上,塑料片面积完全覆盖住盖板圆孔。
[0023]一种电池,其包括上述锂离子圆柱电池盖板防爆阀。
[0024]制作步骤:
[0025]取冲好圆孔的金属盖板(如图1:)。
[0026]取冲切好的铜制圆片。(铜片直径大于盖板圆孔直径3-4毫米、铜片厚度8-10微米)
[0027]盖板内部圆孔边缘4毫米内涂上耐腐蚀胶液体。
[0028]贴上铜片,铜片面积完全覆盖住盖板圆孔。
[0029]搁置晾干。
[0030]检查铜片边缘是否有翘起。
[0031]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,其特征在于:包括电芯盖板和防爆膜,电芯盖板上设有圆孔,防爆膜直径大于盖板圆孔直径,防爆膜厚度为7-11微米,盖板内部圆孔边缘设有耐腐蚀胶液体,防爆膜贴在电芯盖板的圆孔上,防爆膜面积完全覆盖住电芯盖板的圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,其特征在于:所述电芯盖板上的圆孔为两个。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,其特征在于:所述圆孔的直径大小为5至7毫米。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,其特征在于:防爆膜直径大于盖板圆孔直径3-4毫米。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,其特征在于:电芯盖板内部圆孔边缘4毫米内设有耐腐蚀胶液体。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,其特征在于:防爆膜为铜片或者为塑料片。
7.根据权利要求5所述的一种锂离子圆柱电池盖板防爆阀,其特征在于:铜片厚度为8-10微米。
8.—种电池,其特征在于:其包括上述任意一项所述的锂离子圆柱电池盖板防爆阀。
【文档编号】H01M2/12GK204155988SQ201420464409
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】李震祺, 刘立君, 张孟 申请人:李震祺, 刘立君
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