单元式气体绝缘负荷开关壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单元式气体绝缘负荷开关壳体。开关壳体包括相互固定的上壳和下壳，上壳设有用于包裹进线端子的进线筒柱，每一进线筒柱的两侧均设有竖直的上绝缘挡板；下壳设有用于包裹出线端子的出线筒柱，出线筒柱与进线筒柱一一对应，出线筒柱之间设有竖直的下绝缘挡板。本实用新型每一进线筒柱的两侧均设有上绝缘挡板，出线筒柱之间设有下绝缘挡板，保证了进线端子之间、进线端子与柜体之间以及出线端子之间均会有一个挡板，挡板增加了爬电距离，同时也杜绝了电弧的产生，提高了气体绝缘开关的安全性和可靠性。
【专利说明】单元式气体绝缘负荷开关壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体绝缘开关设备，尤其涉及一种单元式气体绝缘负荷开关壳体。
【背景技术】
[0002]气体绝缘开关设备具有占地面积小、可靠性高、维护量少以及使用寿命长等优点，目前已经在国内外输配电系统中广泛应用。一般气体绝缘开关设备都具有三相的进线端子和出线端子，而进线端子之间、进线端子与柜体之间以及出线端子之间在开关开合时候均需要杜绝出现电弧，但一般的气体绝缘开关设备仅会在进线端子之间设置小块的挡板，有些甚至没有设置挡板，未能为气体绝缘开关提供必要的安全保障，其使用安全性和可靠性不闻。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种单元式气体绝缘负荷开关壳体，以提高气体绝缘开关的安全性和可靠性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]单元式气体绝缘负荷开关壳体，包括相互固定的上壳和下壳，上壳设有用于包裹进线端子的进线筒柱，每一进线筒柱的两侧均设有竖直的上绝缘挡板；下壳设有用于包裹出线端子的出线筒柱，出线筒柱与进线筒柱一一对应，出线筒柱之间设有竖直的下绝缘挡板。
[0006]进一步地，进线筒柱和出线筒柱的外壁均设有用于增大爬电距离的伞裙。
[0007]进一步地，上壳设有围绕上壳外壁设置的用于增大爬电距离的水平裙边。
[0008]进一步地，进线筒柱之间以及出线筒柱之间均设有加强筋。
[0009]进一步地，下壳内设有用于放置防潮剂的固定槽。
[0010]进一步地，上壳内设有内隔板，内隔板设在进线筒柱位置的两侧。
[0011]进一步地，下绝缘挡板的一部分置于下壳外部，另一部分置于下壳内部。
[0012]进一步地，下壳的端头设有触头观察窗和充气止封阀孔，下壳的侧壁设有防爆阀。
[0013]进一步地，下壳与上壳之间设有密封圈，下壳与上壳的贴合面设有用于放置密封圈的凹槽。
[0014]进一步地，上壳和下壳均为环氧树脂壳体。
[0015]进一步地，下壳内对应出线筒柱的位置设有接地静触头固定座。
[0016]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
[0017]本实用新型每一进线筒柱的两侧均设有上绝缘挡板，出线筒柱之间设有下绝缘挡板，保证了进线端子之间、进线端子与柜体之间以及出线端子之间均会有一个挡板，挡板增加了爬电距离，同时也杜绝了电弧的产生，提高了气体绝缘开关的安全性和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为负荷开关壳体的俯视图；
[0019]图2为图1中A-A截面的剖视图；
[0020]图3为图2中区域C的放大图；
[0021]图4为图1中方向B的视图；
[0022]图5为负荷开关壳体的仰视图；
[0023]图6为负荷开关壳体的上壳立体图；
[0024]图7为负荷开关壳体的下壳立体图。
【具体实施方式】
[0025]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
[0026]本实用新型实施例的具体结构如图1至图7所示。
[0027]如图2所示，单元式气体绝缘负荷开关壳体包括相互固定的上壳20和下壳30。上壳20和下壳30均为环氧树脂壳体。上壳20与下壳30是分别一体成型的。下壳30与上壳20之间设有密封圈，下壳30与上壳20的贴合面设有用于放置密封圈的凹槽37(如图3)。密封圈可以增大壳体内的爬电距离。
[0028]如图1、图2和图6所示，上壳20设有用于包裹进线端子91的进线筒柱21，每一进线筒柱21的两侧均设有竖直的上绝缘挡板22，这样就使得进线筒柱21之间必然会设置有上绝缘挡板22，而且进线筒柱21与柜体之间也会有上绝缘挡板22。进线筒柱21外壁设有用于增大爬电距离的伞裙211。伞裙211有四层。伞裙211还起到了加大散热力度的作用，因此其他实施例中伞裙表面可以做成波浪形或者锯齿形以增大散热面积，进一步提高散热效果。进线筒柱21之间还设有加强筋23。加强筋23除了可以加强上壳20强度刚度以外，还可以增大爬电距离。
[0029]如图1、图2和图6所不,上壳20设有围绕上壳20外壁设置的用于增大爬电距离的水平裙边24。水平裙边24有三层。上壳20内设有内隔板25，内隔板25设在进线筒柱21位置的两侧。内隔板25可以增大壳体内部的爬电距离。
[0030]如图2、图4、图5和图7所示，下壳30设有用于包裹出线端子92的出线筒柱31，出线筒柱31与进线筒柱21 —一对应，出线筒柱31之间设有竖直的下绝缘挡板32。下绝缘挡板32的一部分置于下壳30外部，另一部分置于下壳30内部。出线筒柱31之间还设有加强筋33。加强筋33除了可以加强下壳30强度刚度以外，还可以增大爬电距离。两边的出线筒柱31的外侧也设有加强筋33。
[0031]如图2、图4、图5和图7所示，出线筒柱31的外壁设有用于增大爬电距离的伞裙311。伞裙311有四层。伞裙311还起到了加大散热力度的作用，因此其他实施例中伞裙表面可以做成波浪形或者锯齿形以增大散热面积，进一步提高散热效果。
[0032]如图2所示，下壳30内设有用于放置防潮剂的固定槽35，下壳30的侧壁设有防爆阀36，下壳30内对应出线筒柱31的位置设有接地静触头固定座34。如图4所示，下壳30的端头设有触头观察窗38和充气止封阀孔39。
[0033]以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【权利要求】
1.单元式气体绝缘负荷开关壳体，包括相互固定的上壳和下壳，其特征在于，所述上壳设有用于包裹进线端子的进线筒柱，每一进线筒柱的两侧均设有竖直的上绝缘挡板；所述下壳设有用于包裹出线端子的出线筒柱，所述出线筒柱与进线筒柱一一对应，出线筒柱之间设有竖直的下绝缘挡板。
2.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述进线筒柱和出线筒柱的外壁均设有用于增大爬电距离的伞裙。
3.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述上壳设有围绕上壳外壁设置的用于增大爬电距离的水平裙边。
4.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述进线筒柱之间以及出线筒柱之间均设有加强筋。
5.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述下壳内设有用于放置防潮剂的固定槽。
6.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述上壳内设有内隔板，内隔板设在进线筒柱位置的两侧。
7.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述下绝缘挡板的一部分置于下壳外部，另一部分置于下壳内部。
8.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述下壳的端头设有触头观察窗和充气止封阀孔，下壳的侧壁设有防爆阀。
9.如权利要求1所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述下壳与上壳之间设有密封圈，下壳与上壳之间的贴合面设有用于放置密封圈的凹槽。
10.如权利要求1至9任一项所述的单元式气体绝缘负荷开关壳体，其特征在于，所述上壳和下壳均为环氧树脂壳体。
【文档编号】H01H33/53GK204144137SQ201420561929
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】郭予龙, 高向华, 杜立春 申请人:亚洲电力设备(深圳)股份有限公司