一种圆形连接器快速接线机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆形连接器快速接线机构，包括中空的壳体、封装在壳体内的前安装板和后安装板以及装在前安装板上的若干接触件，前安装板的后侧端面设有锥形凹槽，后安装板的前端设有可装入锥形凹槽内的锥形凸台，前安装板上设有由锥形凹槽的底部伸出以连接后安装板的螺钉，穿透前安装板的前端面和锥形凹槽的侧壁设有若干接触件安装孔，后安装板在锥形凸台的侧壁外侧设有对应各接触件安装孔并用于容纳导线的卡线凹槽，各接触件装在接触件安装孔内，各接触件的前端由前安装板的前侧端面伸出，后端插入所述卡线凹槽内。本实用新型可以实现不剥线和提高连接器的接线效率的目的，避免剥线损伤芯线，并大大提高了连接器的可靠性和使用方便性。
【专利说明】一种圆形连接器快速接线机构
【技术领域】
[0001]本实用新型用于架空电缆领域，特别是涉及一种可不用剥去导线绝缘层的圆形连接器快速接线机构。
【背景技术】
[0002]目前，圆形连接器的导线连接通常采用焊接、压接的接线方式，这两种接线方式都需要将导线绝缘层剥去，操作周期长，加工成本高，生产效率低，特别是一根多芯导线接线时需要一根一根的接上，无法多芯导线一次性的同时接上。
[0003]另外，在剥线过程中容易出现损伤导线芯线，甚至切断导线芯线的质量问题。
[0004]为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种解决接线效率低和避免剥线损伤芯线的圆形连接器快速接线机构。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆形连接器快速接线机构，包括中空的壳体、封装在所述壳体内的前安装板和后安装板以及装在所述前安装板上的若干接触件，所述前安装板的后侧端面设有锥形凹槽，所述后安装板的前端设有可装入所述锥形凹槽内的锥形凸台，所述前安装板上设有由锥形凹槽的底部伸出以连接所述后安装板的螺钉，穿透前安装板的前端面和锥形凹槽的侧壁设有若干接触件安装孔，所述后安装板在锥形凸台的侧壁外侧设有对应各接触件安装孔并用于容纳导线的卡线凹槽，各所述接触件装在接触件安装孔内，各所述接触件的前端由前安装板的前侧端面伸出，后端插入所述卡线凹槽内。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述壳体的内部设有抵住所述前安装板前端的凸缘以及固定所述前安装板后端的卡环。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述前安装板在锥形凹槽的侧壁设有至少一个防错斜槽，所述后安装板在锥形凸台的侧面设有与所述防错斜槽对应的防错凸筋。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述后安装板在锥形凸台的后侧设有柱状凸台，所述前安装板在锥形凹槽的外侧设有供所述柱状凸台嵌入的柱状孔，所述柱状孔的侧壁设有至少一个止转直槽，所述柱状凸台的侧面设有与所述止转直槽对应的防转凸筋。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，穿透所述柱状凸台设有与各卡线凹槽连接以引导导线的导引孔。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述卡线凹槽的槽底均为圆弧面，各所述卡线凹槽均包括位于所述锥形凸台前端且平行于所述螺钉设置的直线段和沿所述锥形凸台表面连接所述直线段和对应导引孔的斜线段，各所述导引孔在后安装板的后侧端面均形成喇叭状的开口。
[0012]进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述接触件的后端均形成弯折，所述接触件在所述弯折的末端形成斜契形的尖端，所述接触件通过所述弯折使所述尖端垂直伸入所述斜线段内。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过旋合螺钉使接触件的后端与后安装板卡线凹槽相对运动，刺破卡线凹槽内导线的绝缘层，可以实现不剥线和提高连接器的接线效率的目的，大大提高了连接器的可靠性和使用方便性。本实用新型相对于现有技术:1.解决了连接器接线效率低的问题，简化了接线操作过程，并且可完成多芯导线一次性接线，降低了成本，提高了工作效率。2.使用方便，接线不需要专用的工具和场所，也不需要其它辅助设备，非常适合野外接线。3.避免了剥线带来的损伤导线芯线的质量隐患，提高了产品的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1是本实用新型实施例的组装图；
[0016]图2是本实用新型实施例的主视图；
[0017]图3是本实用新型实施例的剖视图；
[0018]图4是本实用新型前安装板立体图；
[0019]图5是本实用新型前安装板剖视图；
[0020]图6是本实用新型安装板后视图；
[0021]图7是本实用新型后安装板立体图；
[0022]图8是本实用新型后安装板主视图；
[0023]图9是本实用新型后安装板剖视图；
[0024]图10是本实用新型接触件立体图；
[0025]图11是本实用新型接触件侧视图；
[0026]图12为前安装板与后安装板分离剖视图。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图12，本实用新型提供了一种圆形连接器快速接线机构，包括中空的壳体1、封装在所述壳体1内的前安装板2和后安装板3以及装在所述前安装板2上的若干接触件4，所述壳体1的内部设有抵住所述前安装板2前端的凸缘11以及固定所述前安装板2后端的卡环12。所述前安装板2的后侧端面设有锥形凹槽21，所述后安装板3的前端设有可装入所述锥形凹槽21内的锥形凸台31，所述前安装板2上设有由锥形凹槽21的底部伸出以连接所述后安装板3的螺钉5，穿透前安装板2的前端面和锥形凹槽21的侧壁设有若干接触件安装孔22，所述后安装板3在锥形凸台31的侧壁外侧设有对应各接触件安装孔22并用于容纳导线的卡线凹槽32，各所述接触件4装在接触件安装孔22内，各所述接触件4的前端由前安装板2的前侧端面伸出，后端插入所述卡线凹槽32内。
[0028]所述前安装板2在锥形凹槽21的侧壁设有至少一个防错斜槽23，所述后安装板3在锥形凸台31的侧面设有与所述防错斜槽23对应的防错凸筋33。
[0029]所述后安装板3在锥形凸台31的后侧设有柱状凸台34，所述前安装板2在锥形凹槽21的外侧设有供所述柱状凸台34嵌入的柱状孔24，所述柱状孔24的侧壁设有至少一个止转直槽25，所述柱状凸台34的侧面设有与所述止转直槽25对应的防转凸筋35。
[0030]穿透所述柱状凸台34设有与各卡线凹槽32连接以引导导线的导引孔36。
[0031]各所述卡线凹槽32的槽底均为圆弧面，各所述卡线凹槽32均包括位于所述锥形凸台31前端且平行于所述螺钉5设置的直线段321和沿所述锥形凸台31表面连接所述直线段321和对应导引孔36的斜线段322，各所述导引孔36在后安装板3的后侧端面均形成喇叭状的开口 361。
[0032]各所述接触件4的后端均形成弯折41，所述接触件4在所述弯折41的末端形成斜契形的尖端42，所述接触件4通过所述弯折41使所述尖端42垂直伸入所述斜线段322内。
[0033]工作原理:
[0034]使用时，首先将后安装板3取出，将导线插入导引孔36并穿过导引孔36，再将导线卡入卡线凹槽32中，然后将装好线的后安装板3装入前安装板2，旋动螺钉5，带动后安装板3向前运动，使接触件4的斜契形尖端42插入后安装板3卡线凹槽32中，斜契形尖端42刺破导线绝缘层，与导线芯线接触，旋紧螺钉5，将后安装板3固定，即完成接线。
[0035]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种圆形连接器快速接线机构，其特征在于:包括中空的壳体、封装在所述壳体内的前安装板和后安装板以及装在所述前安装板上的若干接触件，所述前安装板的后侧端面设有锥形凹槽，所述后安装板的前端设有可装入所述锥形凹槽内的锥形凸台，所述前安装板上设有由锥形凹槽的底部伸出以连接所述后安装板的螺钉，穿透前安装板的前端面和锥形凹槽的侧壁设有若干接触件安装孔，所述后安装板在锥形凸台的侧壁外侧设有对应各接触件安装孔并用于容纳导线的卡线凹槽，各所述接触件装在接触件安装孔内，各所述接触件的前端由前安装板的前侧端面伸出，后端插入所述卡线凹槽内。
2.根据权利要求1所述的圆形连接器快速接线机构，其特征在于:所述壳体的内部设有抵住所述前安装板前端的凸缘以及固定所述前安装板后端的卡环。
3.根据权利要求1所述的圆形连接器快速接线机构，其特征在于:所述前安装板在锥形凹槽的侧壁设有至少一个防错斜槽，所述后安装板在锥形凸台的侧面设有与所述防错斜槽对应的防错凸筋。
4.根据权利要求1所述的圆形连接器快速接线机构，其特征在于:所述后安装板在锥形凸台的后侧设有柱状凸台，所述前安装板在锥形凹槽的外侧设有供所述柱状凸台嵌入的柱状孔，所述柱状孔的侧壁设有至少一个止转直槽，所述柱状凸台的侧面设有与所述止转直槽对应的防转凸筋。
5.根据权利要求4所述的圆形连接器快速接线机构，其特征在于:穿透所述柱状凸台设有与各卡线凹槽连接以引导导线的导引孔。
6.根据权利要求5所述的圆形连接器快速接线机构，其特征在于:各所述卡线凹槽的槽底均为圆弧面，各所述卡线凹槽均包括位于所述锥形凸台前端且平行于所述螺钉设置的直线段和沿所述锥形凸台表面连接所述直线段和对应导引孔的斜线段，各所述导引孔在后安装板的后侧端面均形成喇叭状的开口。
7.根据权利要求6所述的圆形连接器快速接线机构，其特征在于:各所述接触件的后端均形成弯折，所述接触件在所述弯折的末端形成斜契形的尖端，所述接触件通过所述弯折使所述尖端垂直伸入所述斜线段内。
【文档编号】H01R4/24GK204144509SQ201420599941
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李丽 申请人:广州市恒吉电子科技有限公司