铜管插头及花篮螺栓插座以及组合插头的制作方法
【专利摘要】一种铜管插头及花篮螺栓插座以及组合插头，铜管插头包括绝缘胶壳和铜管，在所述绝缘胶壳内设有用于容置所述铜管的第一腔体，所述铜管设置在所述第一腔体内；所述花篮螺栓插座包括绝缘基座和花篮螺栓，在所述绝缘基座内设有用于容置所述花篮螺栓的第三腔体，所述花篮螺栓设置在所述第三腔体内，所述组合插头包括铜管插头和花篮螺栓插座以及螺帽，当所述铜管插头和所述花篮螺栓插座相对接时，它们的结合处使用所述螺帽固定连接。本结构简单，在铜管和花篮螺栓外部分别设置绝缘胶壳和绝缘基座，通过螺纹固定连接取代传统的热缩管连接，绝缘性好安全度高。
【专利说明】铜管插头及花篮螺栓插座以及组合插头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插头插座领域，尤其涉及一种铜管插头及花篮螺栓插座以及组合插头。
【背景技术】
[0002]目前市场上单个铜管插头(即公端子)和花篮螺栓插座(即母端子)对插时，在它们的结合处均采用热缩管进行绝缘保护，使用过程中铜管插头(公端子)和花篮螺栓插座(母端子)在对插次数多时，由于器件磨损导致铜管插头(公端子)和花篮螺栓插座(母端子)它们间配合度不如刚使用时那么紧密，且当外层热缩管收缩不够紧密时，容易因为电线的牵拉以及其它外力影响而导致铜管插头(公端子)和花篮螺栓插座(母端子)脱离开来，同时起绝缘保护作用的热缩管也偏离原来的位置，使铜管插头(公端子)和花篮螺栓插座(母端子)裸露在外，不能起绝缘保护作用，安全性差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、绝缘性好、安全度高，有效防止公母端子因为松紧度问题而脱离开来的铜管插头及花篮螺栓插座以及组合插头。
[0004]一种铜管插头，包括绝缘胶壳和铜管，其特征是:
[0005]在所述绝缘胶壳内设有用于容置所述铜管的第一腔体，所述铜管设置在所述第一腔体内，所述第一腔体的开口设置在所述绝缘胶壳的第一端面上，与所述第一端面相对的第二端面上设有第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体相连通。
[0006]可选地，在所述第二腔体的内表面与所述第一腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹。
[0007]可选地，在所述第二端面到所述第一端面的方向上，所述第二腔体的内径逐步变大直到等于所述第一腔体的内径。
[0008]可选地，位于所述第一腔体和所述第二腔体的交界处，在所述绝缘胶壳的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第一凸台。
[0009]可选地，所述铜管成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述铜管通过螺纹连接固定在所述第一腔体内。
[0010]一种花篮螺栓插座，包括绝缘基座和花篮螺栓，其特征是:
[0011]在所述绝缘基座内设有用于容置所述花篮螺栓的第三腔体，所述花篮螺栓设置在所述第三腔体内，所述第三腔体的开口设置在所述绝缘基座的第一端面上，与所述第一端面相对的第二端面上设有第四腔体，所述第三腔体和所述第四腔体相连通。
[0012]可选地，在所述第一端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第二凸台，在所述第二凸台的外表面设有用于螺纹连接的外螺纹。
[0013]可选地，在所述第四腔体的内表面与所述第三腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹。
[0014]可选地，在所述第二端面到所述第一端面的方向上，所述第四腔体的内径逐步变大直到等于所述第三腔体的内径。
[0015]可选地，所述花篮螺栓成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述花篮螺栓通过螺纹连接固定在所述第三腔体内。
[0016]一种组合插头，包括铜管插头、花篮螺栓插座和螺帽，其特征是:
[0017]所述铜管插头，包括绝缘胶壳和铜管，在所述绝缘胶壳内设有用于容置所述铜管的第一腔体，所述铜管设置在所述第一腔体内，所述第一腔体的开口设置在所述绝缘胶壳的第一端面上，与所述绝缘胶壳的第一端面相对的第二端面上设有第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体相连通，位于所述第一腔体和所述第二腔体的交界处，在所述绝缘胶壳的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第一凸台；
[0018]所述花篮螺栓插座，包括绝缘基座和花篮螺栓，在所述绝缘基座内设有用于容置所述花篮螺栓的第三腔体，所述花篮螺栓设置在所述第三腔体内，所述第三腔体的开口设置在所述绝缘基座的第一端面上，与所述绝缘基座的第一端面相对的第二端面上设有第四腔体，所述第三腔体和所述第四腔体相连通，在所述绝缘基座的第一端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第二凸台，在所述第二凸台的外表面设有用于螺纹连接的外螺纹；
[0019]所述螺帽由螺纹部和卡环部组成，所述螺纹部上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述卡环部的内径小于所述第一凸台的外径；
[0020]当所述铜管插头和所述花篮螺栓插座相对接时，所述螺纹帽上的螺纹部一面先穿过所述铜管插头，然后旋转螺纹帽与所述外螺纹相连接，直到所述螺纹帽上的卡环部抵到所述铜管插头的第一凸台。
[0021]可选地，在所述第二腔体的内表面与所述第一腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹；
[0022]在所述第四腔体的内表面与所述第三腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹。
[0023]可选地，在所述绝缘胶壳上的第二端面到所述第一端面的方向上，所述第二腔体的内径逐步变大直到等于所述第一腔体的内径；
[0024]在所述绝缘基座上的第二端面到所述第一端面的方向上，所述第四腔体的内径逐步变大直到等于所述第三腔体的内径。
[0025]可选地，所述第一凸台沿轴向方向的长度小于所述第二凸台沿轴向方向的长度。
[0026]可选地，所述铜管成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述铜管通过螺纹连接固定在所述第一腔体内；
[0027]所述花篮螺栓成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述花篮螺栓通过螺纹连接固定在所述第三腔体内。
[0028]由上可见，应用本实用新型技术方案，设立绝缘胶壳和绝缘基座，把铜管(即公端子)和花篮螺栓(即母端子)通过螺纹连接分别安装在绝缘胶壳和绝缘基座内部，在绝缘胶壳和绝缘基座相对接的结合处采用螺纹帽固定连接，安全度高，能够有效防止铜管(即公端子)和花篮螺栓(即母端子)因为插拔次数多而产生的接触不够紧密、松动脱离开来等问题；另外，用绝缘材料制成的绝缘胶壳和绝缘基座取代热缩管进行绝缘保护，绝缘性好，能够避免因为热缩管收缩不够紧密偏离开原来的位置达不到绝缘保护等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0030]图1为绝缘胶壳的主视图；
[0031]图2为图1中A-A向剖视图；
[0032]图3为绝缘胶壳的结构示意图；
[0033]图4为绝缘基座的王视图；
[0034]图5为图4中B-B向剖视图；
[0035]图6为绝缘基座的结构示意图；
[0036]图7为铜管的主视图；
[0037]图8为铜管的结构示意图；
[0038]图9为花篮螺栓的主视图；
[0039]图10为花篮螺栓的结构示意图；
[0040]图11为绝缘胶壳和铜管的装配剖视图；
[0041]图12为绝缘基座和花篮螺栓的装配剖视图；
[0042]图13为螺纹帽的主视图；
[0043]图14为螺纹帽C-C向的剖面图；
[0044]图15为本实用新型铜管插头及花篮螺栓插座以及组合插头的装配示意图；
[0045]图16为本实用新型铜管插头及花篮螺栓插座以及组合插头的结构示意图。
[0046]附图标记:
[0047]1:绝缘胶壳；2:第一腔体；3:第二腔体；4:内螺纹；
[0048]5:第一凸台；6:绝缘基座；7:第三腔体；8:第四腔体；
[0049]9:第二凸台；10:外螺纹；11:内螺纹；12:铜管；
[0050]13:外螺纹；14:花篮螺栓；15:外螺纹；16:螺帽；
[0051]17:螺纹部；18:卡环部；19:内螺纹；20:铜管插头；
[0052]21:花篮螺栓。
【具体实施方式】
[0053]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0054]如图1-3、7_8以及11所示，本实用新型提供的一种铜管插头20，包括绝缘胶壳I和铜管12，在绝缘胶壳I内设有用于容置所述铜管的第一腔体2，所述铜管12设置在第一腔体内1，所述第一腔体2的开口设置在绝缘胶壳2的第一端面上，与第一端面相对的第二端面上设有第二腔体3，所述第一腔体2和第二腔体3相连通，位于第一腔体2和第二腔体3相连通的交界处，在所述绝缘胶壳I的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第一凸台5。
[0055]作为本实用新型的示意性实施例，所述铜管12设置在第一腔体2内的【具体实施方式】为:在第二腔体3的内表面与第一腔体2相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹4，以及所述铜管12成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹13，在外螺纹13的前方还设有接线口，所述铜管12通过相互匹配的内外螺纹固定在绝缘胶壳I内部。通过螺纹连接的方式把铜管固定连接在绝缘胶壳内，方便安装和拆卸，用螺纹连接的方式取代卡槽的安装方式，能够避免铜管在安装过程中因为外力过大或受力不均匀导致的铜管端部变形或安装歪斜。
[0056]如图4-6、9_10以及12所示，本实用新型提供的一种花篮螺栓插座21，包括绝缘基座6和花篮螺栓14，在绝缘基座6内设有用于容置所述花篮螺栓14的第三腔体7，所述花篮螺栓14设置在第三腔体7内，所述第三腔体7的开口设置在绝缘基座6的第一端面上，与第一端面相对的第二端面上设有第四腔体8，所述第三腔体7和第四腔体8相连通，在绝缘基座6的第一端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第二凸台9，在所述第二凸台9的外表面设有用于螺纹连接的外螺纹10。
[0057]作为本实用新型的示意性实施例，所述花篮螺栓14设置在第三腔体7内的【具体实施方式】为:在第四腔体8的内表面与第三腔体7相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹11，以及花篮螺栓14成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹15，在外螺纹15的前方还设有接线口，所述花篮螺栓14通过相互匹配的内外螺纹固定连接在绝缘基座6内。通过螺纹连接的方式把花篮螺栓固定连接在绝缘基座内，方便安装和拆卸，用螺纹连接的方式取代卡槽的安装方式，能够避免花篮螺栓在安装过程中因为外力过大或受力不均匀导致的花篮螺栓端部变形或安装歪斜。
[0058]如图1-16所示，本实用新型提供的一种组合插头，包括铜管插头、花篮螺栓插I和螺帽16，所述铜管插头和花篮螺栓即上面所述的一种铜管插头20和一种花篮螺栓21，在此不做复述，所述螺帽16由螺纹部17和卡环部18组成，在所述螺纹部17上设有与第二凸台9上的外螺纹10相匹配的内螺纹19，所述卡环部18的内径小于所述第一凸台5的外径；
[0059]当铜管插头20和花篮螺栓插座21相对接时，即当绝缘胶壳I上的铜管插12入绝缘基座6上的花篮螺栓14时，第一凸台5和第二凸台9相对接在一起，此时使螺帽16上的螺纹部17 —面先穿过铜管插头20，然后旋转螺帽16与第二凸台9上的外螺纹10相连接，直到螺帽16上的卡环部18抵到铜管插头20的第一凸台5为止。
[0060]作为本实用新型的示意性实施例，在绝缘胶壳I上的第二端面到第一端面的方向上，所述第二腔体3的内径逐步变大直到等于第一腔体2的内径；在绝缘基座6上的第二端面到第一端面的方向上，所述第四腔体8的内径逐步变大直到等于第三腔体7的内径。
[0061]作为本实用新型的示意性实施例，所述第一凸台5沿轴向方向的长度小于所述第二凸台9沿轴向方向的长度。当铜管插头20和花篮螺栓21相对接时，用螺帽16固定连接，因为第二凸台9上设有外螺纹10，当第二凸台9沿轴向方向的长度大于第一凸台5沿轴向方向的长度时，螺帽16上的螺纹部17能有更大的接触面积和第二凸台9上的外螺纹10连接，保证铜管插头20和花篮螺栓21连接更紧密；进一步只在第二凸台9上设有外螺纹，在第一凸台5上没有设置，这是为了方便螺帽16对铜管插头20和花篮螺栓21插座进行连接。
[0062]本实用新型结构简单，通过设置配套绝缘胶壳和绝缘基座，把铜管和花篮螺栓通过螺纹连接分别安装在绝缘胶壳和绝缘基座内，然后通过螺纹帽把绝缘胶壳和绝缘基座固定连接。采用绝缘胶壳和绝缘基座的连接方式取代传统的热缩管连接，绝缘性好安全度高，能有效防止铜管和花篮螺栓因为松紧度问题而脱离开，以及热缩管收缩不紧时产生偏离等问题。
[0063]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铜管插头，包括绝缘胶壳和铜管，其特征是: 在所述绝缘胶壳内设有用于容置所述铜管的第一腔体，所述铜管设置在所述第一腔体内，所述第一腔体的开口设置在所述绝缘胶壳的第一端面上，与所述第一端面相对的第二端面上设有第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的铜管插头，其特征是: 在所述第二腔体的内表面与所述第一腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的铜管插头，其特征是: 在所述第二端面到所述第一端面的方向上，所述第二腔体的内径逐步变大直到等于所述第一腔体的内径。
4.根据权利要求1所述的铜管插头，其特征是: 位于所述第一腔体和所述第二腔体的交界处，在所述绝缘胶壳的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第一凸台。
5.根据权利要求1所述的铜管插头，其特征是: 所述铜管成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述铜管通过螺纹连接固定在所述第一腔体内。
6.一种花篮螺栓插座，包括绝缘基座和花篮螺栓，其特征是: 在所述绝缘基座内设有用于容置所述花篮螺栓的第三腔体，所述花篮螺栓设置在所述第三腔体内，所述第三腔体的开口设置在所述绝缘基座的第一端面上，与所述第一端面相对的第二端面上设有第四腔体，所述第三腔体和所述第四腔体相连通。
7.根据权利要求6所述的花篮螺栓插座，其特征是: 在所述第一端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第二凸台，在所述第二凸台的外表面设有用于螺纹连接的外螺纹。
8.根据权利要求6所述的花篮螺栓插座，其特征是: 在所述第四腔体的内表面与所述第三腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹。
9.根据权利要求6所述的花篮螺栓插座，其特征是: 在所述第二端面到所述第一端面的方向上，所述第四腔体的内径逐步变大直到等于所述第三腔体的内径。
10.根据权利要求6所述的花篮螺栓插座，其特征是: 所述花篮螺栓成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述花篮螺栓通过螺纹连接固定在所述第三腔体内。
11.一种组合插头，包括铜管插头、花篮螺栓插座和螺帽，其特征是: 所述铜管插头包括绝缘胶壳和铜管，在所述绝缘胶壳内设有用于容置所述铜管的第一腔体，所述铜管设置在所述第一腔体内，所述第一腔体的开口设置在所述绝缘胶壳的第一端面上，与所述绝缘胶壳的第一端面相对的第二端面上设有第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体相连通，位于所述第一腔体和所述第二腔体的交界处，在所述绝缘胶壳的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第一凸台； 所述花篮螺栓插座包括绝缘基座和花篮螺栓，在所述绝缘基座内设有用于容置所述花篮螺栓的第三腔体，所述花篮螺栓设置在所述第三腔体内，所述第三腔体的开口设置在所述绝缘基座的第一端面上，与所述绝缘基座的第一端面相对的第二端面上设有第四腔体，所述第三腔体和所述第四腔体相连通，在所述绝缘基座的第一端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的第二凸台，在所述第二凸台的外表面设有用于螺纹连接的外螺纹； 所述螺帽由螺纹部和卡环部组成，所述螺纹部上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述卡环部的内径小于所述第一凸台的外径； 当所述铜管插头和所述花篮螺栓插座相对接时，所述螺纹帽上的螺纹部一面先穿过所述铜管插头，然后旋转螺纹帽与所述外螺纹相连接，直到所述螺纹帽上的卡环部抵到所述铜管插头的第一凸台。
12.根据权利要求11所述的组合插头，其特征是: 在所述第二腔体的内表面与所述第一腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹； 在所述第四腔体的内表面与所述第三腔体相连通的地方设有用于螺纹连接的内螺纹。
13.根据权利要求11所述的组合插头，其特征是: 在所述绝缘胶壳上的第二端面到所述第一端面的方向上，所述第二腔体的内径逐步变大直到等于所述第一腔体的内径； 在所述绝缘基座上的第二端面到所述第一端面的方向上，所述第四腔体的内径逐步变大直到等于所述第三腔体的内径。
14.根据权利要求11所述的组合插头，其特征是: 所述第一凸台沿轴向方向的长度小于所述第二凸台沿轴向方向的长度。
15.根据权利要求11所述的组合插头，其特征是: 所述铜管成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述铜管通过螺纹连接固定在所述第一腔体内； 所述花篮螺栓成台阶状，在直径大的端面的侧面上设有相对所述侧面表面凸起的外螺纹，在所述外螺纹的前方还设有接线口，所述花篮螺栓通过螺纹连接固定在所述第三腔体内。
【文档编号】H01R13/40GK204118338SQ201420659243
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】谭欣荣, 万希 申请人:深圳市格瑞普电池有限公司