一种电子式分合闸集成控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电子式分合闸集成控制装置，包括外壳(1)以及安装于所述外壳(1)上的欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)，所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)连接于集成的电子线路板(2)上。上述电子式分合闸集成控制装置解决了现有断路器分合闸控制装置的线路板较多以及元器件与线路板之间不够独立导致占用过多的安装空间且不利于低成本维护的技术问题。特别适用于安装在断路器的附件腔中，能够节省安装空间、降低成本。
【专利说明】一种电子式分合闸集成控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分合闸控制装置，具体地说是涉及一种电子式分合闸集成控制装置。
【背景技术】
[0002]断路器分合闸控制装置一般包括欠压脱扣器、分励脱扣器和合闸电磁铁。目前已知的技术中，欠压脱扣器、分励脱扣器和合闸电磁铁分别与三个线路板连接形成三个模块化的附件，再分别通过固定件安装在操作机构盖板上。这种技术的缺陷在于分别与三个线路板连接的结构造成单个附件的体积增大，且三个线路板往往呈竖直放置于安装附件的空间中，同时占用整个安装附件空间的上层空间和下层空间，再将欠压脱扣器、分励脱扣器和合闸电磁铁三个元件放进去后，整个安装附件的空间就会被占用的比较满，以致布线困难，尤其是安装在1600AF壳架以下的断路器上时，安装附件的空间会更显不足。而所述欠压脱扣器、分励脱扣器和合闸电磁铁一般都是通过接线端与各自的线路板焊接连接在一起的，然后再与各自的线路板同时固定在操作机构盖板上，当欠压脱扣器、分励脱扣器、合闸电磁铁及其各自的线路板其中一个损坏时，只能同时报废一整个附件。
实用新型内容
[0003]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有断路器分合闸控制装置的线路板较多以及元器件与线路板之间不够独立导致占用过多的安装空间且不利于低成本维护，从而提出一种节省安装空间、降低成本的电子式分合闸集成控制装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的一种电子式分合闸集成控制装置，包括外壳以及安装于所述外壳上的欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁，所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁连接于集成的电子线路板上。
[0005]所述电子线路板开设有三个板孔，所述板孔分别插接所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁，所述板孔与所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁的结合处设有电连接件。
[0006]所述电连接件包括设置于所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁的周向上的第一导电片，以及设置于所述板孔上的第二导电片，所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁分别通过各自的第一导电片与所述电子线路板的对应第二导电片相接触实现电连接。
[0007]所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁为圆柱形，所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁的周向上成型环槽，所述第一导电片成型于所述环槽内。
[0008]所述第一导电片和/或所述第二导电片为弹性金属片。
[0009]所述电子线路板平行于所述外壳的底板设置，所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁是以旋转卡合的方式与所述外壳相连接。
[0010]所述外壳的底板开设有用于与所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁连接的三个壳孔，所述外壳在每个所述壳孔周围的内壁上均设置有至少一个卡钩，所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁的底部分别对应设置有至少一个凸钩，所述凸钩与所述卡钩配合实现所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁与所述外壳的旋转卡合。
[0011]本实用新型的一种电子式分合闸集成控制装置，还包括外盖，所述外盖成型有适于所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁插入的通孔并盖于所述外壳上。
[0012]所述外壳、电子线路板及外盖呈L型，所述外壳的L型缺口处安装有钥匙锁。
[0013]所述电子式分合闸集成控制装置安装于操作机构盖板上，所述外壳的底板位于所述操作机构盖板的上表面。
[0014]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0015](I)本实用新型的电子式分合闸集成控制装置中，欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁连接于集成的电子线路板上，克服了现有技术中需要将三个电子线路板分别与所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁相连接而导致的安装不便、占用空间及成本较高等问题，具有结构简单、安装灵活方便、节省安装空间及节约成本等效果；且所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁等元器件不需要分别与三个电子线路板连接后再与其他元件相连，而是可以作为一个模块化的独立的个体连接到同一个电子线路板上，使得元器件本身更具灵活性，提高了元器件的通用率。
[0016](2)本实用新型的所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁直接插接于所述电子线路板的板孔中，并在板孔处实现与所述电子线路板的电连接，这样的结构使得所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁与所述电子线路板的安装结构紧凑，节省安装空间，电连接也不需要再占用额外的空间，且电子线路板的板孔可对所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁作进一步限位，使得安装更稳固；另外，可拆卸的电连接结构可以使更换元器件更为方便。
[0017](3)本实用新型所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁分别通过各自的第一导电片与所述电子线路板的对应第二导电片相接触实现电连接。这样只需要接触的连接结构就不需要面对布线问题，节省了布线占用的空间，且导电片为弹性金属片，其电连接较稳定；也可以因此避免现有与电子线路板通过焊接连接导致的当有一个元器件损坏，只能报废一整个附件的成本浪费的问题。
[0018](4)本实用新型所述的电子线路板平行于所述外壳的底板设置，即所述电子线路板水平设置于断路器的附件腔中，相较于现有技术将三个电子线路板竖直设置以致同时占用断路器附件腔的上下层空间，本实用新型的所述电子线路板可以只占用元件不多的断路器附件腔下层空间，优化了断路器附件腔的上层空间。所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁是以旋转卡合的方式与所述外壳相连接，这种旋转卡合的连接方式比起现有技术中使用螺丝加板固定的方式，更进一步的实现了去螺丝化，提高了工业效率。
[0019](5)本实用新型的电子式分合闸集成控制装置，还包括外盖，所述外盖成型有适于所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁插入的通孔并盖于所述外壳上。这样的结构可以使所述电子线路板被所述外壳和外盖完全保护起来，不易损坏，并可使整个装置组装以后更稳固，且外盖的通孔还可对所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁作进一步限位。
[0020](6)本实用新型所述的外壳、电子线路板及外盖呈L型，所述外壳的L型缺口处安装有钥匙锁。这样的结构使所述钥匙锁刚好填充了所述外壳的缺口位置，不会再单独占用其他安装空间，进一步节省了安装空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本实用新型电子式分合闸集成控制装置安装于操作机构盖板的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型电子式分合闸集成控制装置的立体分解图；
[0024]图3是本实用新型外壳的立体图；
[0025]图4是本实用新型外壳的另一个角度的立体图；
[0026]图5是本实用新型的欠压脱扣器外部结构的立体图；
[0027]图6是本实用新型的电子线路板的立体图；
[0028]图7是本实用新型第一导电片与第二导电片相配合的俯视图；
[0029]图8是本实用新型电子线路板与欠压脱扣器、分励脱扣器和合闸电磁铁的连接框图。
[0030]图中附图标记表示为:1-外壳，2-电子线路板，3-外盖，4-欠压脱扣器，5-分励脱扣器，6-合闸电磁铁，7钥匙锁，11-壳孔，12-卡钩，13-倒钩，21-板孔，22-孔槽，100-第一导电片，200-第二导电片，300-凸钩，400-环槽，500-卡槽。
【具体实施方式】
[0031]参阅图1及图2，本实用新型的一种电子式分合闸集成控制装置，安装在断路器附件腔内的操作机构盖板8上。上述电子式分合闸集成控制装置包括外壳1，以及安装于所述外壳I上的电子线路板2、欠压脱扣器4、分励脱扣器5，及合闸电磁铁6，其中欠压脱扣器4、分励脱扣器5，及合闸电磁铁6安装于一个集成的电子线路板2上。
[0032]以上为本实用新型的核心技术方案，该电子式分合闸集成控制装置将所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6与一个集成的电子线路板连接具有结构简单、安装灵活方便、节省安装空间及节约成本的效果；且所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6分别可以作为一个模块化的独立的个体连接到同一个电子线路板上，使得元器件本身更具灵活性，提高了元器件的通用率。
[0033]作为上述技术方案的具体及优选结构，本实施方式中，
[0034]参阅图3及图5，所述外壳I的底板开设有三个壳孔11，用于插接所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6,所述外壳I在每个所述壳孔11周围的底板内壁上均设置有三个卡钩12，所述欠压脱扣器4的底部对应所述外壳的卡钩12设置有三个凸钩300，所述凸钩300与所述外壳I的所述卡钩12相配合实现所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6与所述外壳I的旋转卡合。这种旋转卡合的连接方式比起现有技术中使用螺丝加板固定的方式，更进一步的实现了去螺丝化，提高了工业效率。
[0035]参阅图5、图6，所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6的外形相同为圆柱体，均在底部偏上的位置处周向成型有一个环槽400，所述环槽400内沿周向成型有电连接件，在本实施例中所述电连接件为第一导电片100。所述电子线路板2开设有三个板孔21，每个板孔21的孔壁上都设置有电连接件，在本实施例中为第二导电片200，所述板孔21与所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6的结合处设有电连接件，使得所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁与所述电子线路板的安装结构紧凑，节省安装空间，电连接也不需要再占用额外的空间，且电子线路板的板孔可对所述欠压脱扣器、分励脱扣器及合闸电磁铁作进一步限位，使得安装更稳固。
[0036]配合参阅图7，所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6分别通过各自的第一导电片100与所述电子线路板2的对应第二导电片200相接触实现电连接，这样只需要接触的连接结构就不需要面对布线问题，节省了布线占用的空间，且电连接较稳定，不存在电连接断开后不易再连接的问题，也可以因此避免由于电连接断开不易再连接导致的当有一个元器件损坏，只能报废一整个附件的成本浪费的问题。
[0037]所述电子线路板2的每个板孔21上还成型有三个孔槽22，所述孔槽22供所述凸钩300通过。
[0038]参阅图2、图8，所述电子线路板2是采用集成设计，所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6均连接于集成的电子线路板2上。所述电子线路板2平行于所述外壳I的底板设置。即所述电子线路板水平设置于断路器的附件腔中，相较于现有技术将三个电子线路板竖直设置以致同时占用断路器附件腔的上下层空间，本实用新型的所述电子线路板可以只占用元件不多的断路器附件腔下层空间，优化了断路器附件腔的上层空间。
[0039]此外，在本实施例中，所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6为圆柱形，所述第一导电片100和所述第二导电片200为弹性金属片。但是在实施时并不以此为限，所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6也可以是长方体；所述壳孔11及板孔21的形状也不应当以圆形为限，只要能够容纳所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6即可，不应当受形状限制。
[0040]参阅图2，本实施例的一种电子式分合闸集成控制装置，还包括外盖3，所述外盖3成型有适于所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6插入的通孔并盖于所述外壳I上，所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6对应所述通孔成型有卡槽500，所述外盖3的所述通孔可对所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6作进一步限位。
[0041]所述外壳1、电子线路板2及外盖3呈L型，配合参阅图1，所述外壳I的L型缺口处安装有钥匙锁7。将所述外壳1、电子线路板2及外壳3设计成L型，可以将所述钥匙锁7安装在L型的缺口中，这样所述钥匙锁7刚好填充了所述外壳I的缺口位置，不会再单独占用其他安装空间，进一步节省了安装空间。
[0042]配合参阅图4，所述外壳I的底板外壁在每个所述壳孔11的周围对称地设置两个倒钩13，所述外壳I通过所述倒钩13与断路器的所述操作机构盖板8上表面旋转卡合连接。
[0043]安装时，先将电子线路板2放入外壳I中，再安装外盖3，形成电子线路板盒子，再将组装好的电子线路板盒子通过所述外壳I的所述倒钩13卡合安装在所述操作机构盖板8上，这时候将所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5和合闸电磁铁6通过电子线路板2的三个板孔21及外盖3的三个通孔，并以各自的凸钩300以旋转卡合的方式安装在外壳I的对应卡钩12上，这时，所述第一导电片100与所述第二导电片200相接触实现电连接，所述外盖3的三个通孔刚好与所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5和合闸电磁铁6的三个卡槽500相配合。整个电子式分合闸集成控制装置完成安装。这种安装方式是在最后安装所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6，如果所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6中的一个或几个发生损坏，可以在不拆卸外盖3和电子线路板2的情况下，直接更换坏掉的元器件。上述安装方式不受所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5、合闸电磁铁6、板孔21及外盖3通孔的形状限制，只要满足所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5及合闸电磁铁6的横截面外接圆小于等于所述壳孔11及板孔21形状的内切圆，均可采用上述安装方式。
[0044]如果所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5和合闸电磁铁6的横截面为多边形时，则可以采用如下安装方式:先将所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5和合闸电磁铁6通过各自的凸钩300以旋转卡合的方式安装在外壳I的对应卡钩12上，再将电子线路板2放入外壳I中，并使其三个板孔21分别供欠压脱扣器4、分励脱扣器5和合闸电磁铁6穿过，当所述板孔21到达环槽400的位置时，所述第一导电片100与所述第二导电片200相接触实现电连接，完成电子线路板2的安装，然后将所述外盖3的三个通孔分别穿过所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5和合闸电磁铁6，当所述外盖3盖合在所述外壳I的上端时，所述外盖3的三个通孔刚好与所述欠压脱扣器4、分励脱扣器5和合闸电磁铁6的三个卡槽500相配合，这样就完成了整个电子式分合闸集成控制装置的组装。再将组装好的电子式分合闸集成控制装置通过所述外壳I的所述倒钩13卡合安装在所述操作机构盖板8上，即完成了本发明的所述电子式分合闸集成控制装置的安装。
[0045]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种电子式分合闸集成控制装置，包括外壳(I)以及安装于所述外壳(I)上的欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁￠)，其特征在于:所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)连接于集成的电子线路板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述电子线路板⑵开设有三个板孔(21)，所述板孔(21)分别插接所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁￠)，所述板孔(21)与所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)的结合处设有电连接件。
3.根据权利要求2所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述电连接件包括设置于所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)的周向上的第一导电片(100)，以及设置于所述板孔(21)上的第二导电片(200)，所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)分别通过各自的第一导电片(100)与所述电子线路板(2)的对应第二导电片(200)相接触实现电连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁￠)为圆柱形，所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)的周向上成型环槽(400)，所述第一导电片(100)成型于所述环槽(400)内。
5.根据权利要求3所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述第一导电片(100)和/或所述第二导电片(200)为弹性金属片。
6.根据权利要求1所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述电子线路板(2)平行于所述外壳(I)的底板设置，所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)是以旋转卡合的方式与所述外壳(I)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述外壳(I)的底板开设有用于与所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)连接的三个壳孔(11)，所述外壳(I)在每个所述壳孔(11)周围的内壁上均设置有至少一个卡钩(12)，所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)的底部分别对应设置有至少一个凸钩(300)，所述凸钩(300)与所述卡钩(12)配合实现所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)与所述外壳(I)的旋转卡合。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:还包括外盖(3)，所述外盖(3)成型有适于所述欠压脱扣器(4)、分励脱扣器(5)及合闸电磁铁(6)插入的通孔并盖于所述外壳(I)上。
9.根据权利要求8所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述外壳(I)、电子线路板(2)及外盖(3)呈L型，所述外壳(I)的L型缺口处安装有钥匙锁(7)。
10.根据权利要求6所述的一种电子式分合闸集成控制装置，其特征在于:所述电子式分合闸集成控制装置安装于操作机构盖板(8)上，所述外壳(I)的底板位于所述操作机构盖板(8)的上表面。
【文档编号】H01H71/68GK204088227SQ201420659202
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】崔贇杰, 张俊, 轩吉涛, 张建奇 申请人:德力西电气有限公司