电池基材的预热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池基材的预热装置。该电池基材的预热装置包括至少两设置在主机上的加热辊，用于控制加热辊温度的温度控制模块，用于驱动加热辊转动的驱动组件，用于根据用户的输入指令控制温度控制模块和驱动组件的主控模块；其中，加热辊由上至下顺序设置于主机入口的下方位置，电池基材由位于最下方的加热辊的底部进入，并呈蛇形逐步绕至最上方的加热辊，并由主机入口处进入主机内部；驱动组件设置于加热辊的两端，用于驱动加热辊转动；主控模块的温度调节信号输出端与温度控制模块的温度调节信号输入端连接，主控模块的驱动信号输出端与驱动组件连接。
【专利说明】电池基材的预热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池生产制造【技术领域】，尤其涉及一种电池基材的预热装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上电池基材的预热装置一般为隧道式、铝板加热式等结构，且预热装置一般与主机分体式设置。基材经预热装置加热后再进入到主机内，以进行下一道处理工序。由于预热装置与主机分体式设置，使得预热装置与主机之间具有较大的间隙(一米左右)。预加热后的基材经过间隙时会散发较多的热量，从而使得基材达不到预热的效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要的目的在于:提供一种可以加大电池基材的预热面积，并减小预热后电池基材的热量散失的电池基材的预热装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种电池基材的预热装置，该电池基材的预热装置包括至少两设置在主机上的加热辊，用于控制所述加热辊温度的温度控制模块，用于驱动所述加热辊转动的驱动组件，用于根据用户的输入指令控制所述温度控制模块和驱动组件的主控模块；其中，
[0005]所述加热辊由上至下顺序设置于所述主机入口的下方位置，所述电池基材由位于最下方的加热辊的底部进入，并呈蛇形逐步绕至最上方的加热辊，并由所述主机入口处进入所述主机内部；所述驱动组件设置于所述加热辊的两端，用于驱动所述加热辊转动；所述主控模块的温度调节信号输出端与所述温度控制模块的温度调节信号输入端连接，所述主控模块的驱动信号输出端与所述驱动组件连接。
[0006]优选地，所述驱动组件包括马达以及设置于所述加热辊一端的齿轮，所述马达与所述主控模块的驱动信号输出端连接，并根据接收到的驱动信号启动，以带动所述齿轮转动。
[0007]优选地，所述加热辊设置为两个。
[0008]本实用新型提供的电池基材的预热装置，该预热装置包括设置在主机上的加热辊，用于控制加热辊温度的温度控制模块，用于驱动加热辊转动的驱动组件，以及主控模块。由于加热辊是设置在主机上，与主机一体设置，因而能够减小预热装置与主机之间的间隙，也就是说，经过预热装置加热后的电池基材能够立马进入到主机内部，从而减小了电池基材在空间所散发的热量。此外，电池基材由位于最下方的加热辊的底部进入，并呈蛇形逐步绕至最上方的加热辊。这样的设置，能够增大电池基材的受热面积，以提高电池基材的预热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型电池基材的预热装置一实施例的模块示意图；
[0010]图2为本实用新型电池基材的预热装置另一实施例的结构示意图。
[0011]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0012]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]本实用新型提供一种电池基材的预热装置。
[0014]参照图1和2，图1为本实用新型电池基材的预热装置一实施例的模块示意图；图2为本实用新型电池基材的预热装置另一实施例的结构示意图。本实施例提供的一种电池基材的预热装置，该电池基材的预热装置包括至少两设置在主机5上的加热辊1，用于控制加热辊I温度的温度控制模块2，用于驱动加热辊I转动的驱动组件3，用于根据用户的输入指令控制温度控制模块2和驱动组件3动作的主控模块4。其中，加热辊I由上至下顺序设置于主机5入口的下方位置，电池基材由位于最下方的加热辊I的底部进入，并呈蛇形逐步绕至最上方的加热辊1，并由主机5入口处进入主机5内部。驱动组件3设置于加热辊I的两端，用于驱动加热辊I转动。主控模块4的温度调节信号输出端与温度控制模块2的温度调节信号输入端连接，主控模块4的驱动信号输出端与驱动组件3连接。
[0015]在本实施例中，加热棍I设置为两个，分别为第一加热棍IA和第二加热棍1B。第一加热辊IA和第二加热辊IB由上至下顺序设置于主机5入口的下方位置。电池基材由第二加热辊IB底部进入，并呈蛇形绕至第一加热辊1A，并由第一加热辊IA的上方的主机5 A口处进入主机5，以进入下一道处理工序。这样的设置，能够增大电池基材的受热面积，以提高电池基材的预热效果。
[0016]温度控制模块2可以控制第一加热辊IA和第二加热辊IB产生热量，且用户可以根据实际需要，在温度控制模块2中预设一温度值，以控制第一加热辊IA和第二加热辊IB的温度。
[0017]驱动组件3可以根据主控模块4发出的驱动信号对第一加热辊IA和第二加热辊IB进行驱动。应当说明的是，第一加热辊IA和第二加热辊IB的转动方向相同，均为朝主机5侧转动。第一加热辊IA和第二加热辊IB转动，从而能够将电池基材带入至主机5内，减小电池基材与第一加热辊IA和第二加热辊IB之间的摩擦力，以减小电池基材的损耗。
[0018]主控模块4为主机5内的主控模块4，且主机5启动时，主控模块4即发送启动信号至驱动组件3，以驱动第一加热辊IA和第二加热辊IB转动。但是，温度控制模块2则可以根据实际需要进行启动。
[0019]应当说明的是，加热辊I的数量可以根据实际需要进行设置，其连接方式、原理以及达到的效果与上述实施例相同。理所当然地，加热辊I设置的数量越多，电池基材的加热面积就越大。
[0020]本实用新型提供的电池基材的预热装置，该预热装置包括设置在主机5上的加热辊1，用于控制加热辊I温度的温度控制模块2，用于驱动加热辊I转动的驱动组件3，以及主控模块4。由于加热辊I是设置在主机5上，与主机5 —体设置，因而能够减小预热装置与主机5之间的间隙，也就是说，经过预热装置加热后的电池基材能够立马进入到主机5内部，从而减小了电池基材在空间所散发的热量。此外，电池基材由位于最下方的加热辊I的底部进入，并呈蛇形逐步绕至最上方的加热辊I。这样的设置，能够增大电池基材的受热面积，以提高电池基材的预热效果。
[0021]进一步地，驱动组件3包括马达以及设置于加热辊I 一端的齿轮，马达与主控模块4的驱动信号输出端连接，并根据接收到的驱动信号启动，以带动齿轮转动。
[0022]在本实施例中，每一加热辊I的一端均设置有一齿轮。当用户需要启动主机5时，主控模块4接收到启动信号，并在其驱动信号输出端输出驱动信号至马达。马达随之启动，以带动齿轮转动，从而实现了驱动加热辊I转动。应当说明的是，驱动组件3还可以为其他的形式，如链条带动或者皮带带动等方式，只要能够驱动加热辊I转动即可，在此不一一赘述。
[0023]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电池基材的预热装置，其特征在于，包括至少两设置在主机上的加热辊，用于控制所述加热辊温度的温度控制模块，用于驱动所述加热辊转动的驱动组件，用于根据用户的输入指令控制所述温度控制模块和驱动组件的主控模块；其中， 所述加热辊由上至下顺序设置于所述主机入口的下方位置，所述电池基材由位于最下方的加热辊的底部进入，并呈蛇形逐步绕至最上方的加热辊，并由所述主机入口处进入所述主机内部；所述驱动组件设置于所述加热辊的两端，用于驱动所述加热辊转动；所述主控模块的温度调节信号输出端与所述温度控制模块的温度调节信号输入端连接，所述主控模块的驱动信号输出端与所述驱动组件连接。
2.如权利要求1所述的电池基材的预热装置，其特征在于，所述驱动组件包括马达以及设置于所述加热辊一端的齿轮，所述马达与所述主控模块的驱动信号输出端连接，并根据接收到的驱动信号启动，以带动所述齿轮转动。
3.如权利要求1所述的电池基材的预热装置，其特征在于，所述加热辊设置为两个。
【文档编号】H01M6/00GK204216153SQ201420728317
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】王攀各, 高振兴, 王留军 申请人:深圳海裕百特轧制设备有限公司