技术领域本发明涉及含有乙烯-极性单体共聚物和碳二亚胺化合物的太阳能电池用密封膜，以及使用其的太阳能电池。
背景技术：
近年来，从资源的有效利用、环境污染的防止等方面出发，广泛使用将太阳光直接转换成电能的太阳能电池，并进一步从耐久性、发电效率等角度推进开发。太阳能电池一般如图1所示，依次层叠由玻璃基板等形成的表面侧透明保护构件11、表面侧太阳能电池用密封膜13A、硅电池等太阳能电池用单元14、背面侧密封膜13B和背面侧保护构件(backcover，背板)12，在减压下脱气后，加热加压使表面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B交联固化而粘接一体化，由此制造。作为这种太阳能电池中使用的密封膜，一般使用以粘接性、透明性优异的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等乙烯-极性单体共聚物作为主要成分并在其中配混了有机过氧化物等交联剂的薄膜。然而，由乙烯-极性单体共聚物形成的薄膜有时会由于侵入太阳能电池内部的水分等的影响而生成羧酸等酸，由此导致导线、电极发生腐蚀的问题。为了解决该问题，专利文献1通过在太阳能电池用密封膜中配混碳二亚胺化合物使在密封膜中生成的酸与碳二亚胺化合物反应来防止生成的酸残留在密封膜中。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-26562号公报
技术实现要素：
发明要解决的问题然而，含有碳二亚胺化合物的太阳能电池用密封膜存在由于太阳光(特别是紫外线)的影响而容易发生黄变的问题。如果产生黄变，则存在不仅入射到发电元件中的太阳光会减少、发电效率降低，而且太阳能电池的外观变差的问题。此外，近年来，虽然大规模太阳光发电设备的普及得到迅速推进，但大规模太阳光发电设备已知有会发生电输出大幅度降低的PID(电势诱发衰减，PotentialInducedDegradation)现象的问题，人们正在寻求用于解决该问题的对策。因此，本发明的目的在于提供可抑制由碳二亚胺化合物引起的黄变、能够抑制太阳能电池模块的PID现象的太阳能电池用密封膜。此外，本发明的目的在于提供通过使用本发明的太阳能电池用密封膜而防止了发电效率和外观性降低的太阳能电池。用于解决问题的方案上述目的通过一种太阳能电池用密封膜实现，其特征在于，所述太阳能电池用密封膜包含含有乙烯-极性单体共聚物的树脂材料、交联剂和碳二亚胺化合物，前述交联剂为下述式(I)。(其中，R1和R2各自独立为碳原子数1～10的烷基。)本发明人发现，在太阳能电池用密封膜含有碳二亚胺化合物的情况下，如果使用上述式(I)所示的交联剂，则能够抑制密封膜的黄变，并且，通过上述方案还能够抑制太阳能电池模块的PID现象。本发明的太阳能电池用密封膜的适宜方式如下。(1)还包含下述式(III)所示的二(甲基)丙烯酸酯化合物。(其中，R各自独立为氢原子或甲基，m为1～20的整数。)(2)相对于前述树脂材料100质量份，前述交联剂的含量为0.1～2.0质量份的范围。(3)相对于前述树脂材料100质量份，前述碳二亚胺化合物的含量为0.1～0.5质量份的范围。(4)相对于前述树脂材料100质量份，前述二(甲基)丙烯酸酯化合物的含量为0.1～0.4质量份的范围。(5)相对于前述树脂材料100质量份，前述交联剂的含量为0.35～0.6质量份的范围。(6)相对于前述树脂材料100质量份，前述碳二亚胺化合物的含量为0.1～0.25质量份的范围。(7)式(III)的m为5～14的整数。(8)前述交联剂为叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯。(9)前述乙烯-极性单体共聚物为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。此外，上述目的还通过一种太阳能电池实现，所述太阳能电池通过本发明的太阳能电池用密封膜对太阳能电池元件进行密封而成。发明的效果根据本发明，具有由碳二亚胺化合物带来的酸吸收效果，能够得到不容易发生密封膜的黄变和太阳能电池模块的PID现象的太阳能电池用密封膜。因此，能够得到防止了太阳能电池内部的电极、导线的腐蚀、以及发电效率和外观性的降低的太阳能电池。附图说明图1是示出常规太阳能电池的结构的剖视图。具体实施方式以下，对本发明进行详细说明。如上所述，本发明的太阳能电池用密封膜包含含有乙烯-极性单体共聚物的树脂材料、交联剂和碳二亚胺化合物。以下，对于各成分进行详细说明。[交联剂]在本发明中交联剂为下述式(I)所示的化合物。(其中，R1和R2各自独立为碳原子数1～10的烷基。)R1和R2的烷基可以是直链状，也可以是支链状。R1优选碳原子数1～6的烷基，优选甲基、乙基、丙基、丙基、丁基、戊基、己基，特别优选叔丁基。R2优选碳原子数5～10的烷基，特别优选1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、1-乙基戊基、2-乙基戊基、3-甲基戊基、1-甲基己基、2-甲基己基、3-甲基己基、1-乙基己基、2-乙基己基、3-乙基己基，进一步优选2-乙基己基。式(I)所示的交联剂特别优选为叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯。相对于树脂材料100质量份，太阳能电池用密封膜中的上述交联剂的含量为0.1～2.0质量份，优选为0.2～1.5质量份，更优选为0.2～1.0质量份，进一步优选为0.35～0.6质量份。少于该范围时，有可能交联速度变慢、无法获得充分的交联特性，多于该范围时，存在构成黄变的原因的副产物增多之虞。[碳二亚胺化合物]太阳能电池用密封膜中含有的碳二亚胺化合物是具有至少一个碳二亚胺基、即-N＝C＝N-所表示的基团的化合物。作为这种碳二亚胺化合物，为现有公知的物质即可，没有特别限制。作为碳二亚胺化合物，优选列举出下述式(II)所示的碳二亚胺化合物。在前述式(II)中，R3和R4分别表示可以具有取代基团的、1价的脂肪族烃基、1价的脂环式烃基和1价的芳香族烃基。作为1价的脂肪族烃基，可列举出：直链或支链状的、碳原子数1～14、特别是1～6的烷基。具体而言，优选列举出：甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基等。作为1价的脂环式烃基，可列举出：碳原子数3～14、特别是3～8的环烷基。具体而言，优选列举出：环丙基、环丁基、环戊基、环己基等。作为1价的芳香族烃基，是指碳原子数6～20、特别是6～14的芳基或芳烷基。具体而言，优选列举出：苯基、苄基、苯乙基、1-萘基、2-萘基、1-蒽基、2-蒽基、9-蒽基、1-菲基、2-菲基、3-菲基、4-菲基、9-菲基等。上述1价的脂肪族烃基、1价的脂环式烃基和1价的芳香族烃基各自可以优选具有1～4个取代基团。作为取代基团，优选列举出直链或支链状的碳原子数1～6的烷基。需要说明的是，作为前述烷基，优选列举出与上述所列举的同样的基团。上述基团当中，作为R3和R4，特别优选列举出：苯基、1,3-二异丙基、2,6-二异丙基苯基。根据具有这些基团的碳二亚胺化合物，可以提供具有与水分、羧酸、醇和胺的高的反应性并且具有优异的耐久性的太阳能电池。需要说明的是，在前述式(II)中，R3和R4可以相同，也可以不同。接着，在前述式(II)中，R5可以相同也可以不同，表示可以具有取代基团的、2价的脂肪族烃基、2价的脂环式烃基和2价的芳香族烃基。作为2价的脂肪族烃基，优选列举出：碳原子数1～14、特别是1～8的直链或支链的亚烷基。具体而言，优选列举出：亚甲基、亚乙基、乙叉基、三亚甲基、亚丙基(1,2-丙烷二基)、异丙叉基、四亚甲基、乙基亚乙基、五亚甲基、六亚甲基、七亚甲基、八亚甲基等。作为2价的脂环式烃基，优选列举出：碳原子数3～14、特别是3～8的亚环烷基。具体而言，优选列举出：1,2-亚环丙基、1,2-亚环丁基、1,3-亚环丁基、1,2-亚环戊基、1,3-亚环戊基、1,2-亚环己基、1,3-亚环己基、1,4-亚环己基、1,2-亚环辛基、1,3-亚环辛基、1,4-亚环辛基、1,5-亚环辛基等。作为2价的芳香族烃基，优选列举出：碳原子数6～20、特别是6～14的亚芳基。具体而言，优选列举出：邻亚苯基、间亚苯基、对亚苯基等。上述2价的脂肪族烃基、2价的脂环式烃基、和2价的芳香族烃基分别可以具有1～4个取代基团。作为取代基团，优选列举出直链或支链状的碳原子数1～6的烷基。需要说明的是，作为前述烷基，优选列举出与上述所列举的同样的基团。上述基团当中，作为R5，特别优选列举出：亚苯基、1,3-二异亚丙基、2,6-二异丙基亚苯基。根据具有这些基团的碳二亚胺化合物，可以提供具有与水分、羧酸、醇和胺的高的反应性并且具有优异的耐久性的太阳能电池。在式(II)中，n为0以上的整数，优选为1～1000，更优选为1～100的整数。作为上述碳二亚胺化合物，具体而言，优选列举出：N,N’-二环己基碳二亚胺、1,3-二异丙基碳二亚胺、双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺、4,4’-二环己基甲烷碳二亚胺、四甲基苯二甲基碳二亚胺、N,N’-二甲基苯基碳二亚胺、N,N’-二-2,6-二异丙基苯基碳二亚胺、N-甲基-N’-丁基碳二亚胺、N,N’-二苯基碳二亚胺、N,N’-双(2,2’-6,6’-四异丙基二苯基)碳二亚胺、1-甲基-3,5-二乙基苯-2,4-聚碳二亚胺等。这些除了可以单独使用一种，还可以混合使用2种以上。碳二亚胺化合物的制造按现有公知的方法进行即可。例如可以使用如下的方法等：无溶剂或在规定溶剂中，在碳二亚胺化催化剂的存在下，通过脱碳酸缩合反应对二异氰酸酯化合物进行碳二亚胺化。作为溶剂，使用公知的物质。具体可列举出：四氯乙烯、1,2-二氯乙烷、氯仿等卤代烃，丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮等酮类溶剂，四氢呋喃、二噁烷等环状醚类溶剂，甲苯、二甲苯等芳香族烃类溶剂。这些溶剂可以单独使用或混合使用2种以上。作为碳二亚胺化催化剂，为公知的催化剂即可，可列举出有机磷类化合物和有机金属化合物等。作为有机磷类化合物，可适宜地列举出：1-苯基-2-磷杂环戊烯-1-氧化物、3-甲基-2-磷杂环戊烯-1-氧化物、1-乙基-2-磷杂环戊烯-1-氧化物、3-甲基-1-苯基-2-磷杂环戊烯-2-氧化物、或者它们的3-磷杂环戊烯异构体等磷杂环戊烯氧化物类。作为有机金属化合物，可列举出通式：M-(OR)4(M表示钛、钠、钾、钒、钨、铪、锆、铅、锰、镍、钙或钡，R表示碳原子数1～20的烷基或芳基)所表示的化合物。对于前述有机金属化合物，可适宜地列举出：钛、铪、锆的醇盐类。作为二异氰酸酯化合物，可列举出：脂肪族、脂环族、芳香族或芳香脂肪族二异氰酸酯化合物。具体而言，可列举出：1,5-萘二异氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4’-二苯基甲基二异氰酸酯、1,3-亚苯基二异氰酸酯、1,4-亚苯基二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯与2,6-甲苯二异氰酸酯的混合物、六亚甲基二异氰酸酯、环己烷-1,4-二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯、1,3,5-三异丙基苯-2,4-二异氰酸酯等。此外，在制成聚碳二亚胺化合物的情况下，通过冷却等使聚合反应在中途停止，能够控制为合适的聚合度。该情况下，末端为异氰酸酯。进而，要想控制为合适的聚合度，也使用如下方法：使用单异氰酸酯等与聚碳二亚胺化合物的末端异氰酸酯反应的化合物，对残留的末端异氰酸酯的全部或一部份进行封端。通过控制聚合度，能够提高与聚合物的相容性、保存稳定性，故优选。作为用于对这种聚碳二亚胺化合物的末端进行封端来控制其聚合度的单异氰酸酯，可列举出：甲基异氰酸酯、乙基异氰酸酯、丙基异氰酸酯、异丙基异氰酸酯、丁基异氰酸酯、叔丁基异氰酸酯、戊基异氰酸酯、新戊基异氰酸酯、十八烷基异氰酸酯、环己基异氰酸酯、苯基异氰酸酯、2,6-二异丙基苯基异氰酸酯、对硝基苯基异氰酸酯、对和间甲苯基异氰酸酯、对甲酰基苯基异氰酸酯、对异丙基苯基异氰酸酯、1-萘基异氰酸酯等。此外，作为对聚碳二亚胺化合物的末端进行封端来控制其聚合度的封端剂，不限于上述的单异氰酸酯化合物，还可列举出下述的活性氢化合物等。(i)具有-OH基的脂肪族、脂环族、芳香族或芳香脂肪族化合物；具体为甲醇、乙醇、苯酚、环己醇、N-甲基乙醇胺、聚乙二醇单甲醚、聚丙二醇单甲醚；(ii)具有＝NH基的二乙基胺、二环己基胺；(iii)具有-NH2基的丁基胺、环己基胺、N,N’-双(2,6-二异丙基苯基)硫脲；(iv)具有-COOH基的丁二酸、苯甲酸、环己酸；(v)具有-SH基的乙基硫醇、烯丙基硫醇、苯硫酚；(vi)具有环氧基的化合物；(vii)乙酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐。脱碳酸缩合反应中的反应温度优选为70℃以上。由此，脱碳酸缩合反应充分进行。作为碳二亚胺化合物，优选聚碳二亚胺化合物，特别优选含末端NCO基的聚碳二亚胺。相对于树脂材料100质量份，本发明的太阳能电池用密封膜中含有的碳二亚胺化合物的含量优选为0.1～0.5质量份、特别优选为0.1～0.25质量份。碳二亚胺化合物的含量过少时，存在无法充分获得酸吸收效果之虞，过多时，有可能变得容易发生黄变。在本发明中交联剂的含量相对于碳二亚胺化合物的含量的质量比(交联剂/碳二亚胺化合物)优选为0.1～4、特别优选为0.5～3的范围。为该范围时，能够得到可确实地防止黄变且酸吸收效果高的密封膜。[二(甲基)丙烯酸酯化合物]本发明的太阳能电池用密封膜包含下述式(III)所示的二(甲基)丙烯酸酯化合物。(其中，R各自独立为氢原子或甲基、优选为甲基，m为1～20的整数、优选为5～14的整数、特别优选为7～12的整数。)相对于树脂材料100质量份，二(甲基)丙烯酸酯化合物的含量为0.1～0.4质量份，优选为0.1～0.3质量份。由此，能够进一步抑制PID现象，少于该范围时，有时会变得无法充分抑制PID现象，多于该范围时，有时会变得容易发生黄变。在本发明中交联剂的含量相对于二(甲基)丙烯酸酯化合物的含量的质量比(交联剂/二(甲基)丙烯酸酯化合物)通常为1～5，从能够进一步有效地解决本发明的问题的角度来看，特别优选为1～1.7的范围。此外，在本发明中二(甲基)丙烯酸酯化合物的含量相对于碳二亚胺化合物的含量的质量比(二(甲基)丙烯酸酯化合物/碳二亚胺化合物)通常为1～3，从能够进一步有效地解决本发明的问题的角度来看，特别优选为1～1.7的范围。从能够进一步有效地解决本发明的问题的角度来看，交联剂、碳二亚胺化合物和二(甲基)丙烯酸酯化合物的含量优选为碳二亚胺化合物<二(甲基)丙烯酸酯化合物<交联剂的关系。[树脂材料]作为本发明的太阳能电池用密封膜的基础的树脂材料含有乙烯-极性单体共聚物。乙烯-极性单体共聚物的极性单体可例示出：不饱和羧酸、其盐、其酯、其酰胺、乙烯基酯、一氧化碳等。更具体而言，可例示出下述中的1种或2种以上等：丙烯酸、甲基丙烯酸、富马酸、衣康酸、马来酸单甲酯、马来酸单乙酯、马来酸酐、衣康酸酐等不饱和羧酸，这些不饱和羧酸的锂、钠、钾等1价金属的盐、镁、钙、锌等多价金属的盐，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、马来酸二甲酯等不饱和羧酸酯，乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯这种乙烯基酯，一氧化碳、二氧化硫等。作为乙烯-极性单体共聚物，更具体而言，作为代表例可例示出：乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物这种乙烯-不饱和羧酸共聚物，前述乙烯-不饱和羧酸共聚物的羧基的一部分或全部被上述金属中和了的离聚物，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸异丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸正丁酯共聚物这种乙烯-不饱和羧酸酯共聚物，乙烯-丙烯酸异丁酯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸共聚物这种乙烯-不饱和羧酸酯-不饱和羧酸共聚物以及其羧基的一部分或全部被上述金属中和了的离聚物，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物这种乙烯-乙烯基酯共聚物等。作为乙烯-极性单体共聚物，优选使用JISK7210中规定的熔体流动速率为35g/10分钟以下、特别是3～6g/10分钟的物质。通过使用具有这种熔体流动速率的乙烯-极性单体共聚物，能够制成加工性优异的太阳能电池用密封膜。需要说明的是，在本发明中，熔体流动速率(MFR)的值是按照JISK7210基于190℃、载荷21.18N的条件测得的。作为乙烯-极性单体共聚物，优选使用粘接性、透明性优异的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。EVA中的乙酸乙烯酯的含有率优选设定为20～35质量％，进一步优选设定为22～32质量％，特别优选设定为24～30质量％。乙酸乙烯酯的含量小于20质量％时，存在密封膜的透明性不足之虞，超过35质量％时，变得容易生成羧酸、醇。需要说明的是，本发明中，在树脂材料中，在上述乙烯-极性单体共聚物的基础上还可以含有聚乙烯等聚烯烃、乙烯-α-烯烃共聚物、聚乙烯醇缩醛类树脂(例如聚乙烯基甲醛、聚乙烯醇缩丁醛(PVB树脂)、改性PVB)等树脂。[交联助剂]本发明的太阳能电池用密封膜优选还包含交联助剂。交联助剂能够提高乙烯-极性单体共聚物的凝胶率，并且提高太阳能电池用密封膜的粘接性、耐候性。相对于树脂材料100质量份，太阳能电池用密封膜中的交联助剂的含量通常为0.1～5质量份，优选为0.1～3质量份，特别优选为0.3～1质量份。由此，可得到交联后的硬度进一步提高的密封膜。作为交联助剂(作为官能团具有自由基聚合性基团的化合物)，除了三烯丙基氰脲酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯等3官能的交联助剂以外，还可列举出(甲基)丙烯酸酯(例如NK酯等)的单官能或2官能的交联助剂等。其中，优选三烯丙基氰脲酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯，特别优选三烯丙基异氰脲酸酯。[粘接性增强剂]在本发明的太阳能电池用密封膜中，可以进一步包含粘接增强剂。作为粘接增强剂，可以使用硅烷偶联剂。由此，能够制成具有更优异的粘接力的太阳能电池用密封膜。作为硅烷偶联剂，可列举出：γ-氯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷。这些硅烷偶联剂可以单独使用或组合使用2种以上。其中，特别优选列举出γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。相对于树脂材料100质量份，本发明的太阳能电池用密封膜中的硅烷偶联剂的含量优选为0.1～5质量份，特别优选为0.1～2质量份。[其他]本发明的太阳能电池用密封膜为了改良或调节膜的各种物性(机械强度、透明性等光学特性、耐热性、耐光性、交联速度等)、特别是改良机械强度，可以根据需要而进一步含有增塑剂、含丙烯酰氧基的化合物、含甲基丙烯酰氧基的化合物和/或含环氧基的化合物、紫外线吸收剂、受阻胺等防黄变剂等各种添加剂。相对于树脂材料100质量份，这些添加剂的含量优选为0.01～5质量份，特别优选为0.05～2质量份。在含有紫外线吸收剂的情况下，能够抑制由所照射的光等的影响导致乙烯-极性单体共聚物劣化、密封膜发生黄变。作为紫外线吸收剂，特别优选列举出二苯甲酮类紫外线吸收剂。具体而言，优选2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正十二烷氧基二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮、2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮等二苯甲酮类紫外线吸收剂。这些紫外线吸收剂通过与本发明的太阳能电池用密封膜中含有的交联剂组合使用，可获得特别显著的黄变抑制效果。另外，相对于树脂材料100质量份，紫外线吸收剂的配混量为0.01～5质量份，优选为0.05～1质量份，特别优选为0.1～0.4质量份。要想制作本发明的太阳能电池用密封膜，按照公知的方法进行即可。例如可以通过下述方法制造：对含有上述各成分的组合物边加热边混合，通过通常的挤出成形或压延成形(calendering)等进行成形得到片状物。对本发明的太阳能电池用密封膜的厚度没有特别限制，为0.05～2mm，优选为0.2～0.8mm。本发明的太阳能电池的结构只要包括通过本发明的太阳能电池用密封膜对太阳能电池元件进行密封而成的结构就没有特别限制。例如可列举出：通过在表面侧透明保护构件与背面侧保护构件之间夹着本发明的太阳能电池用密封膜进行交联一体化来对太阳能电池用单元进行密封而得到的结构等。在太阳能电池中，要想充分地对太阳能电池用单元进行密封时，例如如图1所示，层叠表面侧透明保护构件11、表面侧太阳能电池用密封膜13A、太阳能电池用单元14、背面侧太阳能电池用密封膜13B和背面侧保护构件12，按照加热加压等常规方法使密封膜交联固化即可。要想进行加热加压，例如对将各构件层叠得到的层叠体用真空层压机以温度135～180℃、进一步为140～180℃、特别为155～180℃、脱气时间0.1～5分钟、压制压力0.1～1.5kg/cm2、压制时间5～15分钟进行加热压接即可。在该加热加压时，通过使表面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B中含有的乙烯-极性单体共聚物进行交联，能够通过表面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B将表面侧透明保护构件11、背面侧透明构件12和太阳能电池用单元14一体化，对太阳能电池元件14进行密封。需要说明的是，在本发明中，将太阳能电池用单元的光所照射的一侧(受光面侧)称为“表面侧”，将太阳能电池用单元的与受光面相反的一侧称为“背面侧”。另外，本发明的太阳能电池用密封膜不仅可以用作如图1所示的使用了单晶或多晶的硅晶体类的太阳能电池用单元的太阳能电池的密封膜，还可以用作薄膜硅类、薄膜无定型硅类太阳能电池、硒化铜铟(CIS)类太阳能电池等薄膜太阳能电池的密封膜。此时，例如可列举出：在于玻璃基板、聚酰亚胺基板、氟树脂类透明基板等的表面侧透明保护构件的表面上通过化学气相蒸镀法等形成的薄膜太阳能电池元件层上，层叠本发明的太阳能电池用密封膜、背面侧保护构件，使其粘接一体化的结构；在于背面侧保护构件的表面上形成的太阳能电池元件上，层叠本发明的太阳能电池用密封膜、表面侧透明保护构件，使其粘接一体化的结构；或者，依次层叠表面侧透明保护构件、表面侧密封膜、薄膜太阳能电池元件、背面侧密封膜和背面侧保护构件，使其粘接一体化的结构等。需要说明的是，在本发明中，将太阳能电池用单元、薄膜太阳能电池元件总称为太阳能电池元件。表面侧透明保护构件11通常采用硅酸盐玻璃等玻璃基板为宜。玻璃基板的厚度一般为0.1～10mm，优选为0.3～5mm。玻璃基板一般可以是经化学或者热强化的玻璃基板。背面侧保护构件12优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺等塑料薄膜。此外，考虑到耐热性、耐湿热性，也可以是氟化聚乙烯薄膜，特别是依次层叠氟化聚乙烯薄膜/Al/氟化聚乙烯薄膜得到的薄膜。此外，也可以是玻璃板。另外，本发明的太阳能电池用密封膜的特征在于其是在太阳能电池(包括薄膜太阳能电池)的表面侧和/或背面侧使用的密封膜。因此，对于表面侧透明保护构件、背面侧保护构件和太阳能电池元件等密封膜以外的构件，具有与现有公知的太阳能电池同样的构成即可，没有特别限制。以下，通过实施例对本发明进行详细说明。实施例太阳能电池用密封膜的制作按下表所示的配方将各材料供给至辊磨机，在70℃下混炼制得太阳能电池用密封膜组合物。对该太阳能电池用密封膜组合物在70℃下进行压延成形，自然冷却后，制得太阳能电池用密封膜(厚度0.5mm)。<评价方法>(1)黄色度将所得太阳能电池用密封膜夹在2块白片玻璃(3.0mm厚)之间，用真空层压机进行100℃10分钟的临时压接后，置入烘箱，在150℃下加热30分钟使其交联得到层叠体。对于该层叠体，使用色差计(ColorComputerSM-5-IS-2B、SugaTestInstrumentsCo.,Ltd.制造)，依据JIS-K-7105(1981)测定紫外线150小时照射后的黄色度(YI)。紫外线的照射使用s-UV照射试验机(EYESuperUVTester(岩崎电气株式会社制造))，在温度63℃的环境下，照射295～400nm下的紫外线强度为100mW/cm2的紫外线。将黄色度小于4.0的评价为○，将4.0以上的评价为×。(2)PID性能将上述得到的太阳能电池用密封膜用作表面侧密封膜和背面侧密封膜，在于表面侧透明保护构件(玻璃板)、背面侧保护构件(PET薄膜)间夹持有太阳能电池用单元的状态下进行加热加压，制得连接了4个太阳能电池用单元的太阳能电池微型模块。作为产生PID现象的模型试验，将所制得的各太阳能电池微型模块以受光面侧为下侧的方式浸渍在水槽内，在温度85℃、相对湿度85％下，将短路的模块的输出端子与-极连接，+极与配置在水槽内的铜板连接，施加48小时的1500V的电压。在上述试验前后，测定各太阳能电池微型模块的最大输出(Pmax)，算出输出保持率((试验後Pmax/试验前Pmax)×100(％))。将输出保持率为95％以上的评价为◎，将小于95％且为90％以上的评价为○。将小于90％且为85％以上的评价为△。(3)耐久性将上述得到的太阳能电池用密封膜用作表面侧密封膜和背面侧密封膜，在于表面侧透明保护构件(玻璃板)、背面侧保护构件(PET薄膜)间夹持有太阳能电池用单元的状态下进行加热加压，制得连接了1个太阳能电池用单元的太阳能电池微型模块。将所制得的各太阳能电池微型模块于温度85℃、相对湿度85％的环境下放置4000小时。在上述试验前后，测定各太阳能电池微型模块的最大输出(Pmax)，算出输出保持率((试验後Pmax/试验前Pmax)×100(％))。将输出保持率为95％以上的评价为○，将小于95％且为90％以上的评价为△。(4)交联特性(凝胶率)将上述得到的太阳能电池用密封膜置入烘箱，在155℃下加热30分钟使其交联固化。对该交联后的太阳能电池用密封膜进行称量[A(g)]，将其在120℃的二甲苯中浸渍24小时并将不溶解成分用200目的金属网过滤，对金属网上的残渣进行真空干燥并测定干燥残渣的重量[B(g)]，通过下式算出凝胶率。凝胶率(质量％)＝(B/A)×100将凝胶率为85％以上的评价为○，将小于85％且为80％以上的评价为△。结果示于下表。[表1][表2]附图标记说明11表面侧透明保护构件12背面侧保护构件13A表面侧太阳能电池用密封膜13B背面侧太阳能电池用密封膜14太阳能电池用单元