本发明涉及电子电器设备技术领域，特别是涉及一种电源结构。
背景技术：
带输入/输出端子的电源在连接输入/输出线时，通常采用打螺丝的方式在输入/输出端子上连接输入/输出线，然后再采用打螺丝的方式使得输入/输出线固定，该组装操作非常不便，浪费人力物力。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种方便组装的电源结构。
一种电源结构，包括：
容置壳，具有开口；
免螺丝接线端子，一端容置于所述容置壳内，另一端于所述开口处露出；以及
盖板，位于所述容置壳外，所述盖板具有与所述容置壳转动连接的第一端以及相对的第二端，所述第二端能与所述容置壳可拆卸连接；
其中，当所述盖板朝向所述开口转动时，至少部分覆盖所述开口，使所述第二端与所述容置壳配合形成线口，所述免螺丝接线端子的接线孔于所述线口处露出。
在上述电源结构中，当盖板处于打开状态时，可以在免螺丝接线端子上接输入/输出线，不需要有打螺丝这一工序。当在免螺丝接线端子上连接输入/输出线后，使得盖板覆盖开口，接输入/输出线可以从线口处引出，然后使得第二端与容置壳连接，从而使得输入/输出线固定，不需要有打螺丝这一工序，非常方便用户组装。
在其中一个实施例中，所述容置壳包括壳罩与底板，所述开口设于所述壳罩上，所述底板位于所述壳罩的开口端处，且与所述壳罩可拆卸连接。
在其中一个实施例中，所述电源结构还包括如下特征中的至少一个：
所述底板的侧壁上设有第一卡槽，所述壳罩的内壁上设有第一卡扣块，所述第一卡扣块卡设于所述第一卡槽内；以及
所述电源结构还包括电路板，所述电路板容置于所述容置壳内，并设于所述底板上，所述免螺丝接线端子设于所述电路板上；所述容置壳还包括限位板及定位件，所述限位板容置于所述容置壳内，且设于所述底板上，并位于所述电路板的外周，所述电路板的侧壁内陷形成缺口，所述缺口与所述限位板配合形成定位槽；所述定位件容置于所述容置壳内，且所述定位件一端固定于所述壳罩上，另一端插于所述定位槽内。
在其中一个实施例中，所述电源结构还包括电路板，所述电路板容置于所述容置壳内，并设于所述底板上，所述免螺丝接线端子设于所述电路板上；
所述容置壳还包括限位板及定位件，所述限位板容置于所述容置壳内，且设于所述底板上，并位于所述电路板的外周，所述电路板的侧壁内陷形成缺口，所述缺口与所述限位板配合形成定位槽；所述定位件容置于所述容置壳内，且所述定位件一端固定于所述壳罩上，另一端插于所述定位槽内；
所述限位板靠近所述电路板的一侧上设有限位台，所述电路板搭于所述限位台上。
在其中一个实施例中，所述电源结构还包括如下特征中的至少一个：
所述盖板包括相对的第一凸耳及第二凸耳，所述第一凸耳靠近所述第二凸耳的一侧上设有第一转轴，所述第二凸耳靠近所述第一凸耳的一侧上设有第二转轴，所述容置壳上设有两个安装孔，所述第一转轴及所述第二转轴分别插设于所述两个安装孔内；
所述盖板的内壁上设有锁块，所述容置壳上设有锁槽，当所述盖板覆盖所述开口后，所述锁块能卡于所述锁槽内；以及
所述开口的数目为两个，分别为第一开口及第二开口，所述第一开口及所述第二开口分别位于所述容置壳的同一侧的两端；所述免螺丝接线端子的数目为两个，分别为第一免螺丝接线端子及第二免螺丝接线端子，所述第一免螺丝接线端子及所述第二免螺丝接线端子分别于所述第一开口及所述第二开口处露出；所述盖板的数目为两块，分别为第一盖板及第二盖板，所述第一盖板靠近所述第二盖板的一端与所述容置壳可转动连接，所述第二盖板靠近所述第一盖板的一端与所述容置壳可转动连接，所述第一盖板及所述第二盖板分别能覆盖所述第一开口及所述第二开口；所述线口的数目为两个，分别为第一线口及第二线口，所述第一免螺丝接线端子的接线孔及所述第二免螺丝接线端子的接线孔分别于所述第一线口及所述第二线口处露出。
在其中一个实施例中，所述电源结构还包括线夹，所述线夹位于所述线口处，所述线夹包括槽体及配合件，所述配合件呈半框状，所述配合件与所述槽体套接，且所述配合件与所述槽体之间具有间隙，所述槽体靠近所述配合件的一端上设有多个间隔排布的第一线槽，所述配合件上设有多个间隔排布的第二线槽，所述第二线槽与所述第一线槽配合用于锁住输入/输出线；
其中，所述间隙与所述线口正对，所述配合件靠近所述开口，所述槽体与所述容置壳可拆卸连接。
在其中一个实施例中，所述容置壳上设有第二卡槽，所述槽体靠近所述容置壳的一侧设有第二卡扣块，所述第二卡扣块卡设于所述第二卡槽内。
在其中一个实施例中，所述容置壳上设有两个桶部，所述两个桶部分别位于所述第二卡槽的两侧，其中，所述桶部的开口端靠近所述容置壳的开口，所述桶部靠近所述线夹的一侧设有切口，所述切口自所述桶部的开口端朝向所述桶部的封闭端延伸；
所述槽体靠近所述容置壳的一侧上两个卡合件，所述两个卡合件分别位于所述第二卡扣块的两侧，所述卡合件包括设于所述线夹上的卡片及设于所述卡片远离所述线夹的一侧上的卡柱，所述卡柱容置于所述桶部内，所述卡片穿设于所述切口中。
在其中一个实施例中，所述配合件包括横板、设于所述横板上的两块竖板以及设于所述两块竖板之间的两块插板，所述竖板及所述插板位于所述横板的同一侧，且所述两块竖板分别与其靠近的所述插板形成卡夹，所述卡夹中的竖板与所述槽体一端的外壁接触，所述卡夹中的插板插入所述槽体内。
在其中一个实施例中，所述卡夹中的竖板靠近所述插板的一侧设有第一卡齿，所述槽体的外壁上设有第二卡齿，所述第一卡齿与所述第二卡齿啮合。
附图说明
图1为一实施方式的电源结构的结构示意图；
图2为图1中的电源结构中的盖板处于打开状态的示意图；
图3为图1中的电源结构的分解图；
图4为壳罩的结构示意图；
图5为除去线夹后的电源结构的结构示意图；
图6为线夹的分解图；
图7为线夹中的槽体的结构示意图；
图8为线夹中的配合件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对电源结构进行进一步描述。
如图1-3所示，一实施方式的电源结构10包括容置壳100、电路板200、免螺丝接线端子300、盖板400及线夹500。
如图3及图4所示，容置壳100具有开口110。在本实施方式中，容置壳100包括壳罩120与底板130。开口110设于壳罩120上。底板130位于壳罩120的开口端处，且与壳罩120可拆卸连接。
进一步，在本实施方式中，底板130的侧壁上设有第一卡槽132，壳罩120的内壁上设有第一卡扣块122，第一卡扣块122卡设于第一卡槽132内。在传统的电源结构中，底板与壳罩通常采用胶粘或打螺丝的方式来实现组装，胶粘需要有涂覆胶的步骤，而且等待胶固化也需要一定的时间，而打螺丝也需要有打螺丝这一工序。而在本实施方式中，壳罩120与底板130采用倒扣的方式即可实现组装，非常方便，能有效提高组装效率，且更便于用户组装。
电路板200容置于容置壳100内，并设于底板130上。
进一步，在本实施方式中，容置壳100还包括限位板140及定位件150。限位板140容置于容置壳100内，且设于底板130上，并位于电路板200的外周。电路板200的侧壁内陷形成缺口210，缺口210与限位板140配合形成定位槽(图未标)。定位件150容置于容置壳100内，且定位件150一端固定于壳罩120上，另一端插于定位槽内。限位板140及定位件150的设置使得上述电源结构10的组装具有较高的准确度。
进一步，在本实施方式中，限位板140靠近电路板200的一侧上设有限位台142，电路板200搭于限位台142上。限位台142使得电路板200与底板130之间存在空气层，从而更利于上述电源结构10在工作时散热。
如图2、图3及图5所示，免螺丝接线端子300一端容置于容置壳100内，另一端于开口110处露出。在本实施方式中，免螺丝接线端子300设于电路板200上。免螺丝接线端子300在与输入/输出线连接时，只需要将输入/输出线插入免螺丝接线端子300的接线孔310中即可，不需要打螺丝，非常方便用户组装。
盖板400位于容置壳100外，并与容置壳100可转动连接。其中，当盖板400朝向开口110移动时，能覆盖开口110。盖板400与容置壳100可转动连接的一端为第一端410，另一端为第二端420，第二端420与容置壳100配合形成线口430，免螺丝接线端子300的接线孔310于线口430处露出。当盖板400覆盖开口110后，第二端420能与容置壳100可拆卸连接。
在传统的电源结构中，在接线端子上接线后，需要采用打螺丝的方式使得盖板固定，以固定输入/输出线，需要有打螺丝这一工序。而在本实施方式中，当盖板400处于打开状态时，可以在免螺丝接线端子300上接线。当在免螺丝接线端子300上连接输入/输出线后，使得盖板400覆盖开口110，接输入/输出线可以从线口430处引出，然后使得第二端420与容置壳100连接，从而使得输入/输出线固定，不需要有打螺丝这一工序，非常方便用户组装。
进一步，在本实施方式中，盖板400包括相对的第一凸耳440及第二凸耳450，第一凸耳440靠近第二凸耳450的一侧上设有第一转轴442，第二凸耳450靠近第一凸耳440的一侧上设有第二转轴(图未示)。壳罩120上设有两个安装孔124。第一转轴442及第二转轴分别插设于两个安装孔124内。从而盖板400相对于容置壳100可转动。
进一步，在本实施方式中，盖板400的内壁上设有锁块460，壳罩120上设有锁槽(图未示)，当盖板400覆盖开口110后，锁块460能卡于锁槽内。从而使得第二端420与容置壳100可拆卸连接。
如图1及图6-8所示，线夹500位于线口430处。线夹500包括槽体510及配合件520。配合件520呈半框状，配合件520与槽体510套接，且配合件520与槽体510之间具有间隙(图未标)。槽体510靠近配合件520的一端上设有多个间隔排布的第一线槽512，配合件520上设有多个间隔排布的第二线槽522，第二线槽522与第一线槽512配合用于锁住输入/输出线。其中，间隙与线口430正对，配合件520靠近开口110，槽体510与壳罩120可拆卸连接。
在传统的电源结构中，为了满足独立安装安规要求，采用打螺丝的方式来固定线夹，以便线夹500锁住输入/输出线，需要有打螺丝这一工序。而在本实施方式中，线夹500与壳罩120的组装不需要有打螺丝这一工序，非常方便用户组装。当上述电源结构10组装于待供电装置内时，即为内装式电源，此时线夹500可以作为配件，可以节省材料成本。
在本实施方式中，壳罩120上设有第二卡槽126，槽体510靠近壳罩120的一侧设有第二卡扣块530，第二卡扣块530卡设于第二卡槽126内。
进一步，在本实施方式中，壳罩120上设有两个桶部128，两个桶部128分别位于第二卡槽126的两侧。其中，桶部128的开口端靠近壳罩120的开口110，桶部128靠近线夹500的一侧设有切口129，切口129自桶部128的开口端朝向桶部128的封闭端延伸。
槽体510靠近壳罩120的一侧上两个卡合件540，两个卡合件540分别位于第二卡扣块530的两侧。卡合件540包括设于线夹500上的卡片542及设于卡片542远离线夹500的一侧上的卡柱544，卡柱544容置于桶部128内，卡片542穿设于切口129中。桶部128与卡合件540的配合使得线夹500与壳罩120之间的连接更加牢固。
进一步，如图6-8所示，在本实施方式中，配合件520包括横板524、设于横板524上的两块竖板526以及设于两块竖板526之间的两块插板528，其中，竖板526及插板528位于横板524的同一侧，且两块竖板526分别与其靠近的插板528形成卡夹。卡夹中的竖板526与槽体510一端的外壁接触，卡夹中的插板528插入槽体510内。
进一步，在本实施方式中，槽体510靠近横板524的一端的中部内陷形成凹部514，凹部514用于构成间隙。第一线槽512设于凹部514的底部上。
进一步，在本实施方式中，卡夹中的竖板526靠近插板528的一侧设有第一卡齿5262，槽体510的外壁上设有第二卡齿516，第一卡齿5262与第二卡齿516啮合。
进一步，在本实施方式中，免螺丝接线端子300的数目为两个，分别为第一免螺丝接线端子及第二免螺丝接线端子。第一免螺丝接线端子及第二免螺丝接线端子分别位于电路板200的两端处，分别用于连接输入线及输出线。
可以理解，开口110的数目为两个，分别为第一开口及第二开口，第一开口及第二开口分别位于壳罩120的同一侧的两端。第一免螺丝接线端子及第二免螺丝接线端子分别于第一开口及第二开口处露出。
进一步，在本实施方式中，盖板400的数目为两块，分别为第一盖板及第二盖板。第一盖板靠近第二盖板的一端与壳罩120可转动连接，第二盖板靠近第一盖板的一端与壳罩120可转动连接，第一盖板及第二盖板分别能覆盖第一开口及第二开口。可以理解，线口430的数目为两个，分别为第一线口及第二线口，第一免螺丝接线端子的接线孔及第二免螺丝接线端子的接线孔分别于第一线口及第二线口处露出。
进一步，如图4及图5所示，在本实施方式中，壳罩120内陷形成避让槽120a，避让槽120a自壳罩120的开口端朝向远离底板130的方向延伸，且壳罩120的内陷处设有安装板120b，安装板120b上设有安装槽120c。当将上述电源结构10与待供电装置配合使用时，可以通过在安装槽120c内打螺丝，以将上述电源结构10固定于待供电装置上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。