1.一种低压电力电缆生产方法，其特征在于包括以下步骤：
1）导体工序：将多根金属丝螺旋绞合在中心金属丝外侧，并且外侧金属丝比中心金属丝的直径小，采用圆形紧压膜压制成绝缘线芯的导体，每根金属丝外侧涂覆有金属铂涂层，将两根导芯螺旋绞合形成控制线芯的导体；
2）绝缘工序：在绝缘线芯的导体表面包裹一层聚乙烯绝缘层，并将多根绝缘线芯合体，在其外侧包裹聚酯薄膜包带层和镀锡铜丝屏蔽层，形成绝缘芯线组，在控制线芯导体表面包裹一层聚乙烯绝缘层；
3）成缆工序：将5根绝缘线芯组和至少3根控制线芯间隔设置，放置成缆，成缆时绕包聚酯带包带层；
4）内护套工序：在缆芯的聚酯带包带层外侧包裹一层聚烯烃，形成内护套层；
5）铠装工序：采用一层铝合金带包覆在内护套外表面，形成铠装；
6）外护套工序：在铠装外表面包裹一层阻燃聚氯乙烯，形成阻燃外护套。
2.如权利要求1所述的低压电力电缆生产方法，其特征在于：缆芯的5根绝缘线芯组和至少3根控制线芯之间还设置有填充，填充物为玻璃纤维绳。
3.如权利要求1所述的低压电力电缆生产方法，其特征在于：所述铠装层为金属丝交叉编织而成，铠装厚度为0.5-0.7mm。
4.如权利要求1所述的低压电力电缆生产方法，其特征在于：内护套厚度为0.8-1.5mm，控制内护套的偏心率在10%以内外护套厚度为2-3.5mm，控制外护套的偏心率在15%以内。