一种电力检测仪器接地装置的制作方法

本发明涉及一种电力检测仪器接地装置。

背景技术：

检测仪表在安装之后，其通电状态下，如果出现短路，会造成仪表烧毁。现有的安装检测仪表的设备通常都比较简单，不方便设置接地结构，造成仪表非常容易短路烧毁。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力检测仪器接地装置，能够改善现有技术存在的问题，整体结构能够方便仪表的安装的同时，使仪表使用更加安全。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电力检测仪器接地装置，包括与检测仪表的电路相连接的金属连接板，在所述的金属连接板一侧设置有定位槽，在所述的定位槽内侧设置有压缩弹簧，在所述的压缩弹簧上端设置有金属连接杆，所述的金属连接杆两端分别向下方弯折形成弯折部，所述的金属连接板位于所述的检测仪表下方，在所述的检测仪表的电路上连接有断路器，所述的断路器位于所述的金属连接杆上方，所述的断路器触发时能够推动所述的压缩弹簧呈压缩状态并带动所述的金属连接杆一侧的弯折部与所述的金属连接板相连接，在所述的检测仪表外侧设置有4个纵向支架形成的框体，在2个所述的纵向支架内侧分别设置有支块，在所述的支块内侧分别设置有安装槽，在所述的框体内侧设置有安装板，所述的安装板为2个平板构成，2个所述的平板通过贯穿所述的平板的横梁相互连接，在2个平板之间设置有弹簧，所述的弹簧套装在所述的横梁上，所述的弹簧自然状态下所述的安装板的四个顶角分别插接在相应的安装槽内，在所述的安装板上设置有数个通槽，所述的通槽内侧设置由调节螺栓，所述的调节螺栓上端贯穿所述的通槽，在所述的安装板上端设置有夹持部，所述的夹持部呈开口向上的U形结构，在所述的夹持部两侧分别设置有紧固螺栓，所述的紧固螺栓螺纹连接在所述的夹持部上，所述的检测仪表位于所述的紧固螺栓内侧，在所述的调节螺栓上套装有支板，所述的支板的宽度大于所述的通槽的宽度，所述的支板上下两侧的所述的调节螺栓上套装有锁紧螺母，在所述的支板的下端面与所述的安装板的上端面之间设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的上端固定连接在所述的支板上，在所述的纵向支架上方设置有端盖，在所述的纵向支架上端设置有凸缘，所述的端盖上设置有与所述的凸缘位置相对应的通孔，在所述的纵向支架下端设置有与所述的凸缘位置相对应的沉孔，所述的凸缘的长度大于所述的端盖的厚度，所述的压缩弹簧呈压缩状态时所述的金属连接杆的另一个弯折部能够贴合在所述的安装板上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的调节螺栓上套装有垫板，所述的垫板位于所述的安装板下方，所述的垫板的宽度大于所述的通槽的宽度，在所述的垫板的上方设置有复位弹簧，该所述的复位弹簧下端固定连接在所述的垫板上，该所述的复位弹簧上端贴合在所述的安装板的下端面上。

进一步的，为更好地实现本发明，在2个所述的紧固螺栓内侧分别设置有夹持板，所述的夹持板相向的端面上分别设置有防滑纹，所述的检测仪表位于所述的夹持板之间。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的夹持板呈L形，2个所述的夹持板之间形成用于夹持仪表的空腔。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的纵向支架上设置有连接板，在所述的连接板上设置有间隔排布的凹槽，在所述连接板上设置有通孔，在所述通孔内设置有插销，所述的插销贯穿所述的连接板上的凹槽。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的紧固螺栓外侧设置有圆盘，在所述圆盘远离所述的紧固螺栓一端设置有缓冲垫。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明利用设置在检测仪表上的金属连接板实现与检测仪表电路的连接，在短路时，利用断路器触发金属连接杆与金属连接板相互接通，从而使电路接地，能够使仪表集成化安装的同时，使其使用更加可靠安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明接地结构示意图；

图3为本发明安装板结构示意图；

图4为本发明纵向支架结构示意图。

其中：101.纵向支架，102.支块，103.安装槽，104.安装板，105.横梁，106.弹簧，107.通槽，108.调节螺栓，109.夹持部，110.紧固螺栓，111.支板，112.复位弹簧，113.垫板，114.夹持板，115.端盖，116.凸缘，117.连接板，118.凹槽，119.插销，120.圆盘，121.缓冲垫，122.检测仪表，123.金属连接板，124.定位槽，125.压缩弹簧，126.弯折部，127.断路器，128.金属连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-4所示，一种电力检测仪器接地装置，包括与检测仪表122的电路相连接的金属连接板123，在所述的金属连接板123一侧设置有定位槽124，在所述的定位槽124内侧设置有压缩弹簧125，在所述的压缩弹簧125上端设置有金属连接杆128，所述的金属连接杆128两端分别向下方弯折形成弯折部126，所述的金属连接板123位于所述的检测仪表122下方，在所述的检测仪表122的电路上连接有断路器127，所述的断路器127位于所述的金属连接杆128上方，所述的断路器127触发时能够推动所述的压缩弹簧125呈压缩状态并带动所述的金属连接杆128一侧的弯折部126与所述的金属连接板123相连接，在所述的检测仪表122外侧设置有4个纵向支架101形成的框体，在2个所述的纵向支架101内侧分别设置有支块102，在所述的支块102内侧分别设置有安装槽103，在所述的框体内侧设置有安装板104，所述的安装板104为2个平板构成，2个所述的平板通过贯穿所述的平板的横梁105相互连接，在2个平板之间设置有弹簧106，所述的弹簧106套装在所述的横梁105上，所述的弹簧106自然状态下所述的安装板104的四个顶角分别插接在相应的安装槽103内，在所述的安装板104上设置有数个通槽107，所述的通槽107内侧设置由调节螺栓108，所述的调节螺栓108上端贯穿所述的通槽107，在所述的安装板104上端设置有夹持部109，所述的夹持部109呈开口向上的U形结构，在所述的夹持部109两侧分别设置有紧固螺栓110，所述的紧固螺栓110螺纹连接在所述的夹持部109上，所述的检测仪表122位于所述的紧固螺栓110内侧，在所述的调节螺栓108上套装有支板111，所述的支板111的宽度大于所述的通槽107的宽度，所述的支板111上下两侧的所述的调节螺栓108上套装有锁紧螺母，在所述的支板111的下端面与所述的安装板104的上端面之间设置有复位弹簧112，所述的复位弹簧112的上端固定连接在所述的支板111上，在所述的纵向支架101上方设置有端盖115，在所述的纵向支架101上端设置有凸缘116，所述的端盖115上设置有与所述的凸缘116位置相对应的通孔，在所述的纵向支架101下端设置有与所述的凸缘116位置相对应的沉孔，所述的凸缘116的长度大于所述的端盖115的厚度，所述的压缩弹簧125呈压缩状态时所述的金属连接杆128的另一个弯折部126能够贴合在所述的安装板104上。

在检测仪表发送短路时，电路没有电路通过，此时断路器开启，推动金属连接杆向下移动，克服压缩弹簧的弹性力作用，使其中一侧弯折部贴合在金属连接板上，另一侧的弯折部贴合在安装板上，由于金属连接板与检测仪表的电路相连接，在利用金属连接杆接地时，检测仪表中没有电流通过，从而避免短路造成损坏。

本发明中，将仪表放置在两个紧固螺栓之间的空腔内，转动紧固螺栓，使仪表侧面被两个紧固螺栓固定起来即可。由于采用紧固螺栓结构，能够使仪表其他部位相对悬空，从而使表面设置有大量开关部件的仪表相对悬空在安装板上方，能够避免放置仪表过程中影像仪表表面的开关部件。由于在支板下方设置有复位弹簧，在纵向支架或安装板发生移动时，能够起到缓冲作用力的效果，避免仪表受损。由于将端盖套装在纵向支架上的凸缘上，可以将相邻的支架结构呈纵向堆叠，从而方便多组支架的堆放，使多组支架堆放之后能够更加稳定，方便运输和储存。

本实施例中，在固定安装板时，相向移动两个平板结构，使两个平板结构克服弹簧的弹性力沿着横梁移动，直到安装板两侧能够位于支块内侧，此时放松平板结构，在弹簧的弹性力作用下，平板向安装槽方向移动，当安装板的四个顶角均卡接在相应的安装槽内时，实现安装板的固定，本实施例中，通过设置多组安装槽，可以沿着支块高度方向间隔设置，在需要时，可以将安装板安装在不同的安装槽内，从而实现安装板高度的调节，也可以将多组安装板平行安装在纵向支架内侧，方便安装多组仪表设备。

实施例2：

本实施例中，为了提高整体结构的稳定性，优选地，在所述的调节螺栓108上套装有垫板113，所述的垫板113位于所述的安装板104下方，所述的垫板113的宽度大于所述的通槽107的宽度，在所述的垫板113的上方设置有复位弹簧112，该所述的复位弹簧112下端固定连接在所述的垫板113上，该所述的复位弹簧112上端贴合在所述的安装板104的下端面上。

本实施例中，利用垫板和复位弹簧结构，能对调节螺栓位于安装板下方的部分进行限定，提高整体结构的抗冲击性能。

实施例3：

本实施例中，为了避免仪表脱落，优选地，在2个所述的紧固螺栓110内侧分别设置有夹持板114，所述的夹持板114相向的端面上分别设置有防滑纹，所述的检测仪表122位于所述的夹持板114之间。

进一步优选地，本实施例中，所述的夹持板114呈L形，2个所述的夹持板114之间形成用于夹持仪表的空腔。本实施例中，使仪表置于夹持板内侧的空腔内，使仪表的下端面贴合在夹持板的上端面上，利用防滑纹增大仪表与夹持板之间的摩擦力，能够起到对仪表进行固定的同时，避免仪表表面被夹持板磨损。

实施例4：

本实施例中，为了使多组支架结构在水平方向上相互连接和固定，优选地，在所述的纵向支架101上设置有连接板117，在所述的连接板117上设置有间隔排布的凹槽118，在所述连接板117上设置有通孔，在所述通孔内设置有插销119，所述的插销119贯穿所述的连接板117上的凹槽118。

本发明中，将相邻的支架结构的连接板相互对齐，使连接板上的凹槽相互错开并交叉固定，将插销贯穿相邻的连接板，使插销将相邻的连接板上相互连接即可。

本实施例中，为了避免紧固螺栓外侧相互产生碰撞时造成仪表脱落，优选地，在所述的紧固螺栓110外侧设置有圆盘120，在所述圆盘120远离所述的紧固螺栓110一端设置有缓冲垫121。利用缓冲垫结构，能够使用于固定相邻的仪表的夹持部之间产生碰撞时，对作用力进行缓冲，避免仪表受损。

实施例5：

一种电力检测仪器接地装置，包括与检测仪表122的电路相连接的金属连接板123，在所述的金属连接板123一侧设置有定位槽124，在所述的定位槽124内侧设置有压缩弹簧125，在所述的压缩弹簧125上端设置有金属连接杆128，所述的金属连接杆128两端分别向下方弯折形成弯折部126，所述的金属连接板123位于所述的检测仪表122下方，在所述的检测仪表122的电路上连接有断路器127，所述的断路器127位于所述的金属连接杆128上方，所述的断路器127触发时能够推动所述的压缩弹簧125呈压缩状态并带动所述的金属连接杆128一侧的弯折部126与所述的金属连接板123相连接，在所述的检测仪表122外侧设置有4个纵向支架101形成的框体，在2个所述的纵向支架(101)内侧分别设置有支块102，在所述的支块102内侧分别设置有安装槽103，在所述的框体内侧设置有安装板104，所述的安装板104为2个平板构成，2个所述的平板通过贯穿所述的平板的横梁105相互连接，在2个平板之间设置有弹簧106，所述的弹簧106套装在所述的横梁105上，所述的弹簧106自然状态下所述的安装板104的四个顶角分别插接在相应的安装槽103内，在所述的安装板104上设置有数个通槽107，所述的通槽107内侧设置由调节螺栓108，所述的调节螺栓108上端贯穿所述的通槽107，在所述的安装板104上端设置有夹持部109，所述的夹持部109呈开口向上的U形结构，在所述的夹持部109两侧分别设置有紧固螺栓110，所述的紧固螺栓110螺纹连接在所述的夹持部109上，所述的检测仪表122位于所述的紧固螺栓110内侧，在所述的调节螺栓108上套装有支板111，所述的支板111的宽度大于所述的通槽107的宽度，所述的支板111上下两侧的所述的调节螺栓108上套装有锁紧螺母，在所述的支板111的下端面与所述的安装板104的上端面之间设置有复位弹簧112，所述的复位弹簧112的上端固定连接在所述的支板111上，在所述的纵向支架101上方设置有端盖115，在所述的纵向支架101上端设置有凸缘116，所述的端盖115上设置有与所述的凸缘116位置相对应的通孔，在所述的纵向支架101下端设置有与所述的凸缘116位置相对应的沉孔，所述的凸缘116的长度大于所述的端盖115的厚度，所述的压缩弹簧125呈压缩状态时所述的金属连接杆128的另一个弯折部126能够贴合在所述的安装板104上；

在所述的调节螺栓108上套装有垫板113，所述的垫板113位于所述的安装板104下方，所述的垫板113的宽度大于所述的通槽107的宽度，在所述的垫板113的上方设置有复位弹簧112，该所述的复位弹簧112下端固定连接在所述的垫板113上，该所述的复位弹簧112上端贴合在所述的安装板104的下端面上；

在2个所述的紧固螺栓110内侧分别设置有夹持板114，所述的夹持板114相向的端面上分别设置有防滑纹，所述的检测仪表122位于所述的夹持板114之间；

在所述的纵向支架101上设置有连接板117，在所述的连接板117上设置有间隔排布的凹槽118，在所述连接板117上设置有通孔，在所述通孔内设置有插销119，所述的插销119贯穿所述的连接板117上的凹槽118；

在所述的紧固螺栓110外侧设置有圆盘120，在所述圆盘120远离所述的紧固螺栓110一端设置有缓冲垫121。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。