1.一种磁性材料，其特征在于：其组成按重量百分比为，42.3-42.5％的锰、6.4-6.5％的锌、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的钼、0.15-0.25％的铜、0.01-0.03％的钪、0.02-0.05％的碲、0.01-0.03％的钌、0.2-0.35％的铌、0.01-0.03％的钐、0.15-0.2％的钴、0.01-0.03％的锆、0.01-0.03％的钇、0.01-0.03％的铟，余量为铁。
2.根据权利要求1所述的磁性材料，其特征在于：所述的铁、锰、锌、钛、钼、铜、铌、钐及钴分别以三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌、二氧化钛、三氧化钼、氧化铜、三氧化二铌、三氧化二钴、三氧化二钐的方式进行制备。
3.一种磁性材料制备方法，其特征在于：
配料，成按重量百分比为，42.3-42.5％的锰、6.4-6.5％的锌、0.01-0.03％的钛、0.03-0.05％的钼、0.15-0.25％的铜、0.01-0.03％的钪、0.02-0.05％的碲、0.01-0.03％的钌、0.2-0.35％的铌、0.01-0.03％的钐、0.15-0.2％的钴、0.01-0.03％的锆、0.01-0.03％的钇、0.01-0.03％的铟，余量为铁进行备料；其中，铁、锰、锌、钛、钼、铜、铌、钐及钴分别以三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌、二氧化钛、三氧化钼、氧化铜、三氧化二铌、三氧化二钴、三氧化二钐的方式进行备料；
混合，将上述各组成制成平均粒径为10-20微米的粉末，再于混料机内混料30-60分钟；
压制，在500-700MPa下压制10-60秒成坯体；
烧制，在750-800℃预烧1-2小时，然后带热于模具内加压180-200MPa进行整形压制，以利于提高磁体的密度，再于1250-1350℃下烧制2-4小时；然后匀速降温至650-700℃时通入水蒸汽进行表面处理，降温至室温。