AMOLED显示面板及其显示装置的制作方法

本发明涉及平板显示领域，具体涉及一种AMOLED显示面板及其显示装置。

背景技术：

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器又称有机电致发光显示器(Organic Electroluminesence Display，OLED)，它具有良好的色彩对比度、主动发光、宽视角、薄型化、响应速度快和低能耗等优点，被公认为是最具前景的显示技术。

在OLED显示器的制造过程中，通常先分别制造阵列基板和透明基板，然后通过涂覆在透明基板上的玻璃料(Frit)作为封装胶材贴合两块基板，也即成盒。为了能使透明基板具有一定的抗压能力，现有技术通常要在阵列基板上制作多个PS(photo spacer，支柱)，所述PS同时也起到了保持盒厚的作用。为了确保PS支撑透明基板，PS需要做到一定的高度。但是，如果PS做得过高，在后续进行有机材料蒸镀时，有机材料容易飞溅到相邻像素区域内，致使这些区域出现阴影，从而导致混色。

因而通常需要将PS制作的较低一些。在PS制作的较低的同时，要求作为封装胶材的玻璃料同样降低高度。这是因为，如果玻璃料的高度不降低，则有机发光二极管封装结构左右两边的玻璃料高度较大，而中间的PS高度较小，透明基板就会翘起形成一定弯曲弧度，这样，透明基板和阵列基板之间就会产生牛顿环效应，影响最终成型的显示器件的画面品质。但是，由于玻璃料本身的特性限制，不可能制作的很薄，玻璃料必须保证足够高度才能保持封装要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种AMOLED显示面板及其显示装置，保持支柱与玻璃料高度相匹配，解决牛顿环现象，提高画质及显示装置的良率，降低工艺成本。

为实现上述目的，本发明提供一种AMOLED显示面板，包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的透明基板、连接所述阵列基板与透明基板的密封材料，所述阵列基板和透明基板之间设置有多个支柱，所述支柱由至少两层分支柱层叠而成，其中至少一层分支柱的材质为电致伸缩性材料，并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极。

可选的，所述支柱由两层分支柱组成，其中有一层分支柱的材质为电致伸缩性材料。

可选的，其中一层分支柱的材质为电致伸缩性材料，另一层分支柱的材质为玻璃、塑料、有机材料中的一种或多种。

可选的，在所述电极未通入电压的情况下，所述两层分支柱的高度比为1:1。

可选的，所述阵列基板上依次形成有背板电路、第一电极、有机发光层以及第二电极。

可选的，位于所述支柱上下两侧的电极中靠近所述阵列基板一侧的电极，与所述第一电极位于同一层，且与所述第一电极形成于同一工艺步骤。

可选的，位于所述支柱上下两侧的电极中远离所述阵列基板一侧的电极，与所述第二电极是同一电极。

可选的，位于所述支柱上下两侧的电极中远离所述阵列基板一侧的电极，位于所述玻璃基板上。

可选的，所述电致伸缩性材料为电致伸缩接枝弹性体材料；所述密封材料为玻璃料。

相应的，本发明还提供一种AMOLED显示装置，包括上述的AMOLED显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的AMOLED显示面板及其显示装置的有益效果如下：

本发明通过将支柱设置为至少由两层分支柱层叠而成，其中至少一层分支柱的材质为电致伸缩性材料；并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极，两电极之间形成电场，通过控制电场的强度控制所述由电致伸缩性材料制作而成的分支柱的高度，使总的支柱高度与密封材料的高度相匹配，解决牛顿环效应，提高了显示面板的画面品质及良率，降低了工艺成本。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的AMOLED显示面板的结构示意图。

图2为本发明实施例二提供的AMOLED显示面板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容做进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。

其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应对此作为本发明的限定。

本发明的核心思想在于，本发明将支柱设置为由至少两层分支柱层叠而成，其中至少一层分支柱的材质为电致伸缩性材料；并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极，两电极之间形成电场，通过控制电场的强度控制所述由电致伸缩性材料制作而成的分支柱的高度，使总的支柱高度与密封材料的高度相匹配，解决牛顿环效应，提高了显示面板的画面品质及良率，降低了工艺成本。

【实施例一】

请参考图1，其为本发明实施例一提供的AMOLED显示面板的结构示意图。如图1所示，所述AMOLED显示面板包括：阵列基板10、与所述阵列基板10相对设置的透明基板20、连接所述阵列基板10与透明基板20的密封材料30，所述阵列基板10和透明基板20之间设置有多个支柱，所述支柱用于抗压并保持盒厚，所述支柱由至少两层分支柱层叠而成，其中至少一层支柱的材质为电致伸缩性材料，并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极。

设置在所述支柱的顶部与底部的电极之间形成电场，通过控制电场的强度控制所述由电致伸缩性材料制作而成的分支柱的高度，使总的支柱高度与密封材料的高度相匹配，解决牛顿环效应，提高了显示面板的画面品质及良率，降低了工艺成本。

本实施例中，在垂直于所述阵列基板10的方向上，所述支柱由两层分支柱层叠而成，其中有一层分支柱的材质为电致伸缩性材料，另一层分支柱的材质为玻璃、塑料、有机材料中的一种或多种，或者为本领域技术人员已知的用于抗压并保持盒厚的其他材料。如图1所示，第一分支柱41与第二分支柱42在垂直于所述阵列基板10的方向上组成显示面板的支柱，用于抗压并保持盒厚，其中所述第二分支柱42的材质为电致伸缩性材料，所述第一分支柱41的材质为玻璃、塑料、有机材料中的一种或多种。可以理解的是，所述支柱包含的总的分支柱的数量并不局限于本实施例所列举的两个，所述支柱可以由三个或更多的分支柱层叠而成，本实施例只是给出优选的数量。在本实施例中，所述第一分支柱41位于支柱上靠近所述阵列基板10的位置，所述第二分支柱42位于所述支柱上靠近所述透明基板20的位置，同样的，在其他实施例中，所述第二分支柱42的位置可以不同，其具体位置分布由实际情况决定。例如：若由玻璃、塑料或有机材料制造而成的所述第一分支柱41形成于所述阵列基板10上，则由所述电致伸缩性材料制造而成的第二分支柱42则形成在所述第一分支柱41上，靠近所述玻璃基板20；若由玻璃、塑料或有机材料制造而成的所述第一分支柱41形成于所述玻璃基板20上，则由所述电致伸缩性材料制造而成的第二分支柱42则形成在所述第一分支柱41上，靠近所述阵列基板10。

本实施例中，在所述电极未通入电压的情况下，即所述AMOLED显示面板未工作的情况下，所述第一分支柱41与所述第二分支柱42的高度比为1:1，即两个分支柱的高度相同，各占所述支柱高度的一半。所述第一分支柱41的高度固定不变，所述第二分支柱42则可以根据电场的变化改变其高度，在其他实施例中，所述第一分支柱41与所述第二分支柱42的高度比可以不同，但是，所述支柱总的高度变化率应该与所述密封材料30的高度相匹配，以保证显示面板盒厚的均匀性，防止出现牛顿环效应。

所述阵列基板10上依次形成有背板电路11、第一电极12、有机发光层13以及第二电极14。在所述支柱的顶部及底部设置有电极，靠近所述阵列基板10一侧的电极50与所述第一电极12位于同一层，且与所述第一电极形成于同一工艺步骤中，也就是说，在所述背板电路11上形成金属层，通过刻蚀在像素区域形成第一电极12，在非像素区域形成电极50。靠近所述透明基板一侧的电极与所述第二电极14是同一电极，即所述电极50与所述第二电极14之间形成的电场用来控制所述第二分支柱42的高度，达到控制支柱总高度的目的。

所述电致伸缩性材料为电致伸缩接枝弹性体材料，例如可以是压电聚(亚乙烯基氟化物-三氟代乙烯)的共聚物等。所述密封材料30优选为玻璃料。

相应的，本发明还提供一种AMOLED显示装置，包括上述的AMOLED显示面板。支柱由至少两层分支柱层叠而成，其中至少一层分支柱的材质为电致伸缩性材料；并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极，两电极之间形成电场，通过控制电场的强度控制所述由电致伸缩性材料制作而成的分支柱的高度，使总的支柱高度与密封材料的高度相匹配，解决牛顿环效应，提高了显示装置的画面品质及良率，降低了工艺成本。

【实施例二】

在实施例一的基础上，位于所述支柱上下两侧的电极中靠近所述玻璃基板一侧的电极，位于所述玻璃基板上。

请参考图2，其为本发明实施例二提供的AMOLED显示面板的结构示意图。如图2所示，所述AMOLED显示面板包括：阵列基板10、与所述阵列基板10相对设置的透明基板20、连接所述阵列基板10与透明基板20的密封材料30，所述阵列基板10和透明基板20之间设置有多个支柱，所述支柱用于抗压并保持盒厚，所述支柱由至少两层分支柱层叠而成，其中至少一层支柱的材质为电致伸缩性材料，并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极。

设置在所述支柱的顶部与底部的电极之间形成电场，通过控制电场的强度控制所述由电致伸缩性材料制作而成的分支柱的高度，使总的支柱高度与密封材料的高度相匹配，解决牛顿环效应，提高了显示面板的画面品质及良率，降低了工艺成本。

本实施例中，在垂直于所述阵列基板10的方向上，所述支柱由两层分支柱层叠而成，其中有一层分支柱的材质为电致伸缩性材料，另一层分支柱的材质为玻璃、塑料、有机材料中的一种或多种，或者为本领域技术人员已知的用于抗压并保持盒厚的其他材料。如图2所示，第一分支柱41与第二分支柱42在垂直于所述阵列基板10的方向上组成显示面板的支柱，用于抗压并保持盒厚，其中所述第二分支柱42的材质为电致伸缩性材料，所述第一分支柱41的材质为玻璃、塑料、有机材料中的一种或多种。可以理解的是，所述支柱包含的总的分支柱的数量并不局限于本实施例所列举的两个，所述支柱可以由三个或更多的分支柱层叠而成，本实施例只是给出优选的数量。在本实施例中，所述第一分支柱41位于支柱上靠近所述阵列基板10的位置，所述第二分支柱42位于所述支柱上靠近所述透明基板20的位置，同样的，在其他实施例中，所述第二分支柱42的位置可以不同，其具体位置分布由实际情况决定。例如：若由玻璃、塑料或有机材料制造而成的所述第一分支柱41形成于所述阵列基板10上，则由所述电致伸缩性材料制造而成的第二分支柱42则形成在所述第一分支柱41上，靠近所述玻璃基板20；若由玻璃、塑料或有机材料制造而成的所述第一分支柱41形成于所述玻璃基板20上，则由所述电致伸缩性材料制造而成的第二分支柱42则形成在所述第一分支柱41上，靠近所述阵列基板10。

本实施例中，在所述电极未通入电压的情况下，即所述AMOLED显示面板未工作的情况下，所述第一分支柱41与所述第二分支柱42的高度比为1:1，即两个分支柱的高度相同，各占所述支柱高度的一半。所述第一分支柱41的高度固定不变，所述第二分支柱42则可以根据电场的变化改变其高度，在其他实施例中，所述第一分支柱41与所述第二分支柱42的高度比可以不同，但是，所述支柱总的高度变化率应该与所述密封材料30的高度相匹配，以保证显示面板盒厚的均匀性，防止出现牛顿环效应。

所述阵列基板10上依次形成有背板电路11、第一电极12、有机发光层13以及第二电极14。在所述支柱的顶部及底部设置有电极，靠近所述阵列基板10一侧的电极50与所述第一电极12位于同一层，且与所述第一电极形成于同一工艺步骤中，也就是说，在所述背板电路11上形成金属层，通过刻蚀在像素区域形成第一电极12，在非像素区域形成电极50。靠近所述透明基板一侧的电极60形成于所述透明基板20上，即所述电极50与所述电极60之间形成的电场用来控制所述第二分支柱42的高度，达到控制支柱总高度的目的。

所述电致伸缩性材料为电致伸缩接枝弹性体材料，例如可以是压电聚(亚乙烯基氟化物-三氟代乙烯)的共聚物等。所述密封材料30优选为玻璃料。

相应的，本发明还提供一种AMOLED显示装置，包括上述的AMOLED显示面板。支柱由至少两层分支柱层叠而成，其中至少一层分支柱的材质为电致伸缩性材料；并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极，两电极之间形成电场，通过控制电场的强度控制所述由电致伸缩性材料制作而成的分支柱的高度，使总的支柱高度与密封材料的高度相匹配，解决牛顿环效应，提高了显示装置的画面品质及良率，降低了工艺成本。

综上所述，本发明提供的AMOLED显示面板及其显示装置，支柱由至少两层分支柱层叠而成，其中至少一层分支柱的材质为电致伸缩性材料；并且在所述支柱的顶部及底部分别设置有电极，两电极之间形成电场，通过控制电场的强度控制所述由电致伸缩性材料制作而成的分支柱的高度，使总的支柱高度与密封材料的高度相匹配，解决牛顿环效应，提高了显示面板的画面品质及良率，降低了工艺成本。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。