一种用于干式配电变压器的减振降噪装置的制作方法

本发明主要涉及变压器减振技术领域，尤其涉及一种用于干式配电变压器的减振降噪装置。

背景技术：

随着城市人口密度与用电规模的逐渐增大，为给居民提供必需的电力，配电变压器距离居民住宅越来越近，甚至由于空间限制，不得不设置于住宅楼内，甚至直接安置在居住楼的一楼或负一楼。居民小区的变压器与远距离送电的变压器不同，电压等级低、体积小、功率低，通常是从10kV降至380V或220V，相比于高、中压电网变配电设备，小区配电变压器产生的环境振动与噪声水平一般较低，但是它距居民非常近，其运行产生的振动和低频噪声会通过居住大楼的梁、砖墙等建筑结构传播至室内，从而影响居民的生活与休息，由此引发的居民投诉与纠纷也日益严重。

目前地下配电房多采用干式变压器，为了利于散热，干式变压器的铁心、绕组长期暴露于空气之中，这样，部分噪声就直接通过空气传声传至人耳。此外，变压器设备本体会产生振动，该振动一方面激励设备面板振动进而产生二次噪声，另一方面振动会通过机脚传至基础，并以弹性波的形式通过楼板、墙、柱等结构构件传至居室墙体结构，并激发居室结构微振，不仅会在楼体建筑内引发二次结构噪声，也会通过楼板振动向户外传播低频二次结构噪声，影响楼外声环境。

从表象上变压器大多以噪声干扰的形式对周围环境施以影响（也偶有环境振动使人感觉不适），针对其治理往往关注噪声的空气传播，部分供电部门常采用传统的吸声、隔声措施进行噪声污染治理，而这样治理的效果并不理想，不仅耗资较大，而且涉及到设备的散热、改造问题，因此在工程实践中其效果往往不明显。

干式配电变压器振动是其噪声源以及噪声传播路径之一，目前针对配电变压器引发结构振动较少受到重视，从降低设备振动以降低其二次噪声与结构性噪声的综合治理工程实践更为鲜见。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、易于加工、安装方便、设计合理、减振降噪效果好的用于干式配电变压器的减振降噪装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于干式配电变压器的减振降噪装置，包括顶部支架、底部支架和减振器，所述顶部支架与所述变压器底部连接，所述减振器的顶部与顶部支架的底面连接，所述底部支架的顶部与减振器的底部连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述顶部支架包括顶部支撑板和顶部减振垫，所述顶部减振垫设置在顶部支撑板和变压器之间，所述减振器的顶部与顶部支撑板的底面连接。

所述顶部减振垫和顶部支撑板设置为沿变压器底面边沿布置的环状结构，所述减振器沿顶部支撑板的周向方向均匀间隔布置。

所述减振器的顶部通过一顶部螺栓依次与顶部支撑板、顶部减振垫以及变压器底部紧固连接。

所述底部支架包括底部支撑板和底部减振垫，所述底部支撑板与的顶部与减振器的底部连接，所述底部减振垫与底部支撑板的底部连接。

所述减振器的底部通过一底部螺栓依次与底部支撑板和底部减振垫紧固连接。

所述顶部减振垫和底部减振垫设置为橡胶减振垫。

所述减振器设置为不锈钢钢丝绳减振器。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于干式配电变压器的减振降噪装置，包括顶部支架、底部支架和减振器，顶部支架与变压器底部连接，减振器的顶部与顶部支架的底面连接，底部支架的顶部与减振器的底部连接。该结构中，通过顶部支架、底部支架和减振器的间隔布置和结合使用，有效的控制了配电变压器运行时所产生噪声和振动的固体传递，确保了设备周边环境的安静，其结构简单、易于加工、安装方便、设计合理；顶部支架和底部支架形成了刚性支撑系统，避免了非刚性基座在高频激振下容易出现许多共振峰的情况，提高了底座的刚性和稳定性，有利于减振，同时也起到了支撑作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中顶部支架与减振器的安装结构示意图。

图中各标号表示：

1、顶部支架；11、顶部支撑板；12、顶部减振垫；2、底部支架；21、底部支撑板；22、底部减振垫；3、减振器；4、变压器；5、顶部螺栓；6、底部螺栓。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明用于干式配电变压器的减振降噪装置的一种实施例，该减振降噪装置包括顶部支架1、底部支架2和减振器3，顶部支架1与变压器4底部连接，减振器3的顶部与顶部支架1的底面连接，底部支架2的顶部与减振器3的底部连接。该结构中，通过顶部支架1、底部支架2和减振器3的间隔布置和结合使用，有效的控制了配电变压器运行时所产生噪声和振动的固体传递，确保了设备周边环境的安静，其结构简单、易于加工、安装方便、设计合理；顶部支架1和底部支架2形成了刚性支撑系统，避免了非刚性基座在高频激振下容易出现许多共振峰的情况，提高了底座的刚性和稳定性，有利于减振，同时也起到了支撑作用。

本实施例中，顶部支架1包括顶部支撑板11和顶部减振垫12，顶部减振垫12设置在顶部支撑板11和变压器4之间，减振器3的顶部与顶部支撑板11的底面连接。该结构中，通过减振器3与顶部减振垫12的结合使用，大大减弱了固体声传播。

本实施例中，顶部减振垫12和顶部支撑板11设置为沿变压器4底面边沿布置的环状结构，减振器3沿顶部支撑板11的周向方向均匀间隔布置。该结构中，减振器3在顶部支撑板11下分布均匀，且布置在横、纵均对称位置，这样变压器4将只有竖向振动，不会引起任何其他形式的振动，大大提高了减振降噪效果。

本实施例中，减振器3的顶部通过一顶部螺栓5依次与顶部支撑板11、顶部减振垫12以及变压器4底部紧固连接。通过顶部螺栓5一方面可保证连接强度，另一方面提高了安装的方便性。

本实施例中，底部支架2包括底部支撑板21和底部减振垫22，底部支撑板21与的顶部与减振器3的底部连接，底部减振垫22与底部支撑板21的底部连接。该结构中，底部支撑板21的安装位置与减振器3的安装位置正对，通过减振器3与底部减振垫22的结合使用，进一步减弱了固体声传播。

本实施例中，减振器3的底部通过一底部螺栓6依次与底部支撑板21和底部减振垫22紧固连接。通过底部螺栓6一方面可保证连接强度，另一方面提高了安装的方便性。

本实施例中，顶部减振垫12和底部减振垫22设置为橡胶减振垫。橡胶减振垫的取材容易，便于成型，成本低廉。

本实施例中，减振器3设置为不锈钢钢丝绳减振器。采用不锈钢钢丝绳减振器，具有变刚度和变阻尼特性，具有优良的隔振效果，全金属材料制成，能抗疲劳、耐辐射、耐高低温，使用年限长，三向刚度，能隔离任意方向的振动与冲击激励。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。