一种蓄电池盒体的制作方法

本发明涉及蓄电池配件，尤其涉及一种蓄电池盒体。

背景技术：

蓄电池为储存电能的一种设备，在现有技术中得到广泛应用。蓄电池包括盒体和设置在盒体上的盖体，盒体具有内腔，在内腔内设有极板，内腔内还填充有电解液。盒体主要起到容纳极板和电解液的作用，盒体的性能直接影响蓄电池的使用寿命。在设计时应保证盒体具有较高的强度且不容易破裂，以避免电解液泄漏。

现有技术中蓄电池的盒体结构不合理，盒体一般由塑料制成，在实际使用过程中，盒体不容易固定，尤其是蓄电池作为动力电池的时候，由于频繁的振动可能会造成蓄电池滑动，蓄电池的滑动可能会造成蓄电池碰撞，进而造成蓄电池损坏。

技术实现要素：

本发明提供的一种蓄电池盒体，旨在克服现有技术中蓄电池盒体防滑性能差的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种蓄电池盒体，包括盒体本体，所述盒体本体的底面上设有防滑块，所述防滑块凸出盒体本体的表面，所述防滑块上开设有缺口，所述缺口均布在防滑块的边缘处，所述盒体本体上一体式设有固定防滑块的固定柱，所述固定柱远离盒体本体的一端一体式设有固定块，所述固定块的直径大于固定柱的直径，并且，所述固定块与固定柱的轴线同轴，所述防滑块上开设有固定孔，所述固定孔包括与固定柱配合的配合部和与固定块配合的固定部，所述配合部与固定部相通且同轴，所述缺口的横截面形状为V字形；所述防滑块上还设有弹性防滑体，所述防滑块上开设有固定弹性防滑体的槽体，所述弹性防滑体粘接在槽体内，并且，所述弹性防滑体凸出防滑块1毫米至2毫米；所述盒体本体包括内腔，所述内腔内设有将内腔分隔为至少两个腔体的隔板，所述隔板与盒体本体为一体式结构。

一种可选的方案，所述防滑块的形状为圆柱体，设置于防滑块上的缺口不少于8个。防滑块便于制得，缺口不少于8个，使得防滑块可以在各个方向上起到防滑效果，优化了盒体本体的防滑性能。

一种可选的方案，所述防滑块的横截面形状为多边形。优化了盒体本体的防滑性能。

一种可选的方案，所述防滑块转动连接在固定柱上。防滑块可以相对于固定柱转动，优化了盒体本体的防滑性能。

一种可选的方案，所述防滑块通过过盈配合固定在固定柱上。防滑块与固定柱连接强度高，优化了盒体本体的使用性能。

一种可选的方案，所述盒体本体的底面上还一体式设有防滑筋，所述防滑筋呈网格状设置在盒体本体上，所述防滑筋上开设有V形槽，所述V形槽内粘接有弹性防滑块。防滑筋和弹性防滑块的设置进一步优化了盒体本体的防滑性能，进而优化了盒体本体的使用性能。

一种可选的方案，所述盒体本体的形状为长方体，所述盒体本体的拐角处一体式设有防撞护角。防撞护角的设置提高了盒体本体的强度，进而延长了盒体本体的使用寿命。

一种可选的方案，所述防撞护角凸出盒体本体的外侧壁1毫米至2毫米。盒体本体具有良好的防撞性能，并且，盒体本体具有较低的制造成本。

一种可选的方案，所述盒体本体上还一体式设有加强筋，所述加强筋的横截面形状为小于1/2的圆形。提高了盒体本体的强度，加强筋的横截面形状为小于1/2的圆形，盒体本体上不会产生应力集中，延长了盒体本体的使用寿命。

与现有技术相比，本发明提供的一种蓄电池盒体，具有如下优点：在盒体本体上设有防滑块，在防滑块上开设有缺口，并且所述缺口的横截面形状为V字形，在盒体本体上设有固定柱，在固定柱上设有固定块，防滑块上设有固定孔，防滑块的设置大大提高了盒体本体的防滑性能，在具体使用过程中，即使振动也不容易造成盒体本体滑动，进而避免了盒体本体与相邻的蓄电池或其它部件发生碰撞，优化了蓄电池的使用性能，延长了蓄电池的使用寿命；防滑块上还设有弹性防滑体，弹性防滑体的设置进一步提高了盒体本体的防滑性能，进而优化了盒体本体的使用性能。

附图说明

附图1是本发明一种蓄电池盒体的主视图；

附图2是附图1中A处放大图；

附图3是本发明一种蓄电池盒体中防滑块的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一种蓄电池盒体作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本发明，并非是对本发明的限制。

蓄电池为储存电能的一种装置，在各领域得到广泛应用。蓄电池作为动力电池时一般将若干个蓄电池串联在一起使用，并且多个蓄电池放置在同一个壳体结构内，为使壳体结构具有较好的通用性能，蓄电池在壳体结构的定位依靠蓄电池的自身体积进行定位，这种定位方便使得蓄电池在受到振动时容易滑动，造成蓄电池定位强度低，进而可能损坏蓄电池之间的连接电路。为此，蓄电池在壳体结构内的定位应当具有一定的防滑性能。

实施例一

如图1、图2、图3所示，一种蓄电池盒体，包括盒体本体1，所述盒体本体1的底面上设有防滑块2，防滑块2应设置在盒体本体1的外侧壁上，即盒体本体1与其它部件接触的一个侧面上，所述防滑块2凸出盒体本体1的表面，所述防滑块2上开设有缺口3，所述缺口3均布在防滑块2的边缘处，所述防滑块2的形状为圆柱体，设置于防滑块2上的缺口3不少于8个，所述缺口3的横截面形状为V字形，并且所述缺口3的深度方向沿防滑块2的直径方向设置；

如图1、图2所示，所述盒体本体1上一体式设有固定防滑块2的固定柱4，所述固定柱4远离盒体本体1的一端一体式设有固定块5，所述固定块5的直径大于固定柱4的直径，并且，所述固定块5与固定柱4的轴线同轴，所述防滑块2上开设有固定孔，所述固定孔包括与固定柱4配合的配合部6和与固定块5配合的固定部7，所述配合部6与固定部7相通且同轴；在装配过程中，采用热装配法将防滑块2固定在固定柱4上，即先对防滑块2进行加热，然后将防滑块2装配在固定柱4上；

利用该装配方法，防滑块2与固定柱4的连接方式有两种情况；

一、所述防滑块2转动连接在固定柱4上，该配合方式使得防滑块2可以相对于固定柱4转动，从而在具体使用过程中，盒体本体1滑动时，防滑块2也可能会相对于固定柱4转动一个角度，该固定方式使得防滑块2在起到防滑目的的同时，固定柱4不容易折断，延长了盒体本体1的使用寿命；

二、所述防滑块2通过过盈配合固定在固定柱4上，该配合方式使得防滑块2不会相对于固定柱4转动，在具体使用过程中防滑块2具有较好的防滑性能；

如图1、图3所示，所述防滑块2上还设有弹性防滑体8，所述防滑块2上开设有固定弹性防滑体8的槽体，所述弹性防滑体8粘接在槽体内，并且，所述弹性防滑体8凸出防滑块21毫米至2毫米；弹性防滑体8起到防滑作用，优化了盒体本体1的使用性能，弹性防滑体8可由橡胶材料制得，在弹性防滑体8上还可以设置花纹，以进一步提高防滑块2的防滑性能；

如图1所示，所述盒体本体1的底面上还一体式设有防滑筋11，所述防滑筋11呈网格状设置在盒体本体1上，所述防滑筋11上开设有V形槽，所述V形槽内粘接有弹性防滑块12，弹性防滑块12可由橡胶材料制得，防滑筋11在起到防滑作用的同时还提高了盒体本体1的强度，延长了盒体本体1的使用寿命；

所述盒体本体1包括内腔9，所述内腔9内设有将内腔9分隔为至少两个腔体的隔板10，所述隔板10与盒体本体1为一体式结构。

相对于现有技术，本实施例公开的盒体本体1具有良好的防滑性能，进而大大优化了盒体本体1的使用性能。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述防滑块2的横截面形状为多边形。该防滑块2结构同样可以满足盒体本体1的防滑需求。

如图1、图2所示，以下为盒体本体1的优化方案，所述盒体本体1的形状为长方体，所述盒体本体1的拐角处一体式设有防撞护角13，所述防撞护角13凸出盒体本体1的外侧壁1毫米至2毫米。防撞护角13的设置大大提高了盒体本体1的防撞性能，延长了盒体本体1的使用寿命。

如图1所示，所述盒体本体1上还一体式设有加强筋14，所述加强筋14的横截面形状为小于1/2的圆形。加强筋14的设置提高了盒体本体1的强度。加强筋14的横截面形状使得盒体本体1在受到碰撞时，加强筋14可以将所承受的作用力均匀分散，避免在盒体本体1上产生应力集中。延长了盒体本体1的使用寿命。

以上结合附图对本发明的部分实施例进行了介绍。显而易见的，本领域技术人员阅读本说明书后，在实际实施时，基于本发明的技术方案对本发明做出修改是可以的。

如，防滑块2的形状还可以为其它形状。防滑块2与盒体本体1的连接方式也可以由其它连接方式替代。如防滑块2与盒体本体1为一体式结构等。