可调式突跳式温控器的制作方法

本发明涉及一种温控器，具体地说是一种可调式突跳式温控器。

背景技术：

目前，传统的双金属片突跳式温控器由一个密封的封盖封装，主要的动作部件是一个圆盘形的双金属感温片，双金属感温片受热后会反向突跳，通过温控器内部的陶瓷杆推动动簧片，从而实现动触头与定触头的通断。

而现有的突跳式温控器的封盖与其他零件采用压合形式连接，其压合方式采用周向点状压合。这种压合方式使得封盖与导向架、导向架与壳体之间的相对位置固定，而在应用过程中，需要调节双金属片的高低位置来调整动作杆的灵敏度，因而现有的双金属片突跳式温控器调整方式复杂，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可调式突跳式温控器，以解决现有的突跳式温控器调整方式复杂的问题。

本发明是这样实现的：一种可调式突跳式温控器，包括封盖、双金属片、导向架、壳体、动作杆、定触头组件、动触头组件、铆钉及两个接线端子；所述定触头组件、动触头组件分别通过铆钉与对应的所述接线端子连接并压紧于所述壳体上；所述双金属片的边缘抵接在所述导向架的顶部，其中，

所述导向架设置在所述壳体的上部，在所述导向架的中心设置有用来容纳动作杆的通孔；所述导向架包括上部的抵接部及下部的连接部，所述连接部的外径小于所述抵接部的外径，在所述连接部的外表面上设置有螺纹；

在所述壳体为中空的腔体结构，在所述壳体的上部的内表面上设置有螺纹，所述导向架的连接部伸入所述壳体内并通过所述壳体内的螺纹连接；

所述封盖包括顶面及裙部，所述封盖的裙部紧密压合在所述壳体的外壁上。

优选的，在所述封盖顶面的内表面上设置有防止封盖变形的加强结构。

优选的，所述加强结构是设置在封盖顶面内表面及裙部内表面上的支撑肋。

优选的，所述封盖材料的厚度为0.1-0.3mm。

优选的，所述动作杆材料为陶瓷。

本发明可调式突跳式温控器的导向架及壳体之间通过螺纹连接，双金属片设置在封盖与导向架之间。在需装配或调整温控器内双金属片的高低位置时，只需旋转封盖即可，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1—封盖，2—双金属片，3—导向架，4—壳体，5—动作杆，6—定触头，7—动触头，8—铆钉，9—接线端子，10—螺纹，11—支撑肋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明包括封盖1、双金属片2、导向架3、壳体4。双金属片2的边缘抵接在导向架3内。导向架3的中心设置有通孔，动作杆5穿插在通孔内。

导向架3包括上部的抵接部及下部的连接部，连接部的外径小于抵接部的外径。壳体4为中空的腔体结构，导向架3的连接部插入壳体4内。在导向架连接部的外表面及壳体上部的内表面上均设置与螺纹，导向架与壳体螺纹连接。

封盖1包括顶面及裙部，封盖1的顶面与热元件接触，封盖1的裙部与壳体4压合连接。

本发明中，双金属片2设置在导向架与封盖顶面之间，在双金属片变形量过小或双金属片松动时，可通过螺纹调整导向架相对壳体的上下位置，来调整双金属片的位置。本发明结构简单，操作简便。

优选的，在本发明的封盖1的顶面的内表面上设置有防止封盖1变形的支撑肋11。

封盖1的材料的厚度为0.1-0.3mm。动作杆5的材料为陶瓷。