一种柔性电路板连接器的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，特别是涉及一种柔性电路板连接器。

背景技术：

柔性电路板(即FPC)是以特定材料为基材制成的一种具有高度可靠性和绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好等特点。在实际使用过程中，需要应用柔性电路板连接器实现柔性扁平电缆(即FFC)与其他部件的通信连接。请参考图1，图1为现有技术中柔性电路板连接器的侧视剖面图。连接器包括绝缘主体01、绝缘掀盖02和信号导体03，其中绝缘主体01和绝缘掀盖02夹紧柔性扁平电缆04，信号导体03与柔性扁平电缆04通信连接，实现两部件之间的信号传递。

在现有技术中，绝缘掀盖02与绝缘主体01扣合后夹紧柔性扁平电缆04。但是，夹紧后绝缘掀盖02上只是通过设置于其底面的扣点实现对柔性扁平电缆04的夹紧，夹紧效果差，在一些情况下柔性扁平电缆04可能会从连接器中脱离，使信号传递中断，设备运行稳定性较差。

因此，如何保证柔性电路板连接器与柔性扁平电缆的稳定连接是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种柔性电路板连接器，保证与柔性扁平电缆的稳定连接，提高设备稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柔性电路板连接器，包括绝缘主体、安装于所述绝缘主体并用于夹紧柔性扁平电缆的绝缘掀盖和多个用于通信连接所述柔性扁平电缆的信号导体，多个所述信号导体依次排列安装于所述绝缘主体，所述绝缘掀盖的与所述绝缘主体铰接，且铰接轴平行于所述绝缘掀盖的延伸方向，所述绝缘掀盖的 底面设置有用于顶紧所述柔性扁平电缆的上表面的锁紧凸起，所述绝缘掀盖的底面还设置有由所述锁紧凸起向所述绝缘掀盖的长边延伸的锁紧斜面。

优选地，所述铰接轴设置于所述绝缘掀盖的一侧长边，且所述铰接轴靠近所述绝缘主体用于所述柔性扁平电缆进入的一侧。

优选地，所述锁紧凸起设置于所述绝缘掀盖靠近所述铰接轴的一侧长边的底面，且所述锁紧斜面由所述锁紧凸起向所述绝缘掀盖远离所述铰接轴的一侧长边延伸。

优选地，所述信号导体的通信连接端设置有伸出于所述绝缘本体的引脚。

优选地，所述通信连接端上一体式设置有连接部，所述连接部和所述信号导体的顶面之间设置有用于所述柔性扁平电缆进入的开口，所述绝缘掀盖的底面设置有用于容纳配合所述连接部的连接槽。

优选地，所述绝缘主体的顶面设置有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述绝缘主体的延伸方向依次排列，且所述安装槽垂直于所述绝缘主体的延伸方向，所述信号导体安装于所述安装槽内。

优选地，所述信号导体的底面与所述绝缘主体连接，所述信号导体的顶面设置有多个用于接触所述柔性扁平电缆的接触点。

优选地，多个所述接触点沿所述信号导体的延伸方向依次排列于所述信号导体的顶面。

优选地，靠近所述信号导体的电缆接触端的所述接触点与所述电缆接触端的端部之间设置有过渡斜面。

优选地，所述信号导体的顶面设置有两个所述接触点。

本实用新型提供的柔性电路板连接器，包括绝缘主体、绝缘掀盖和信号导体，绝缘掀盖的与绝缘主体铰接，且铰接轴平行于绝缘掀盖的延伸方向，绝缘掀盖的底面设置有用于顶紧柔性扁平电缆的上表面的锁紧凸起，绝缘掀盖的底面还设置有由锁紧凸起向绝缘掀盖的长边延伸的锁紧斜面。通过锁紧凸起和锁紧斜面实现对柔性扁平电缆的夹紧，由扣点式夹紧变为斜面式夹紧，增加接触面积，夹紧效果良好， 防止柔性扁平电缆从连接器中脱离，保证信号传递稳定，提高设备运行稳定性。

附图说明

图1为现有技术中柔性电路板连接器的侧视剖面图；

图2为本实用新型所提供的柔性电路板连接器的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的柔性电路板连接器的一种具体实施方式中绝缘掀盖的侧视剖视图；

图4为本实用新型所提供的柔性电路板连接器的一种具体实施方式中信号导体的侧视剖视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种柔性电路板连接器，保证与柔性扁平电缆的稳定连接，提高设备稳定性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2和图3，图2为本实用新型所提供的柔性电路板连接器的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本实用新型所提供的柔性电路板连接器的一种具体实施方式中绝缘掀盖的侧视剖视图。

本实用新型具体实施方式提供的柔性电路板连接器，包括绝缘主体1、绝缘掀盖2和多个信号导体3，其中绝缘主体1和绝缘掀盖2能够扣合起来夹紧柔性扁平电缆4，信号导体3用于通信连接柔性扁平电缆4。绝缘掀盖2的与绝缘主体1铰接，且铰接轴5平行于绝缘掀盖2的延伸方向，即绝缘掀盖2的长度方向。绝缘掀盖2的底面设置有锁紧凸起21，锁紧凸起21用于顶紧柔性扁平电缆4的上表面。绝缘掀盖2的底面还设置有锁紧斜面22，锁紧斜面22由锁紧凸起21向绝缘掀盖2的长边延伸，绝缘掀盖2的长边与其延伸方向平行，即侧向观察时，绝缘掀盖2的厚度由锁紧凸起21处向边缘处逐渐变薄。其中顶面与底面均表示相对位置，表示同一物体的相对两面。

具体地，铰接轴5设置于绝缘掀盖2的一侧长边，且柔性扁平电 缆4由这一侧进入连接器。柔性扁平电缆4进入前，绝缘掀盖2远离铰接轴5的一侧长边与绝缘主体1分离，柔性扁平电缆4进入连接器，进入位置相对靠近，即柔性扁平电缆4位于绝缘主体1的一侧，绝缘掀盖2的打开侧位于绝缘主体1的另一侧。柔性扁平电缆4进入后，绝缘掀盖2扣合，夹紧柔性扁平电缆4。通过在相反的方向实现扣合，能够防止柔性扁平电缆4脱离，也可在相同的方向实现扣合，均在本实用新型的保护范围之内。

进一步地，在绝缘掀盖2靠近铰接轴5的一侧长边的底面设置锁紧凸起21，锁紧斜面22由锁紧凸起21向绝缘掀盖2远离铰接轴5的一侧长边延伸，即锁紧凸起21设置于绝缘掀盖2的一侧长边，锁紧斜面22箱另一侧长边延伸，使绝缘掀盖2能够完全扣合并实现自锁。

通过锁紧凸起21和锁紧斜面22实现对柔性扁平电缆4的夹紧，由扣点式夹紧变为斜面式夹紧，增加接触面积，夹紧效果良好，防止柔性扁平电缆4从连接器中脱离，保证信号传递稳定，提高设备运行稳定性。

同时，信号导体3可以具有多种形式，请参考图4，图4为本实用新型所提供的柔性电路板连接器的一种具体实施方式中信号导体的侧视剖视图。

多个信号导体3依次排列安装于绝缘主体1，即多个信号导体3沿绝缘主体1的长度方向依次排列。信号导体3的底面与绝缘主体1连接，信号导体3的顶面设置有多个接触点31，接触点31用于接触柔性扁平电缆4以实现通信连接。

具体地，多个接触点31可沿信号导体3的延伸方向依次排列于信号导体3的顶面，信号导体3的延伸方向为其长度方向，且与绝缘主体1的延伸方向垂直。即沿柔性扁平电缆4进入连接器的方向依次设置接触点31，可以只设置两个接触点31，也可设置更多数量的接触点31，同时多个接触点可并列设置，均在本实用新型的保护范围之内。

由于设置了多个接触点31，当一个接触点31不能正常接触时，可通过其他接触点31进行接触，进而实现通信连接，保证信号传递稳 定，提高设备稳定性。

在本实用新型具体实施方式提供的柔性电路板连接器中，信号导体3在长度方向上分为两段，一端为用于与柔性扁平电缆4接触的电缆接触端，另一端为用于与其他部件通信连接的通信连接端，可在通信连接端设置伸出于绝缘本体的引脚32，便于连接，保证连接准确性，也可不设置引脚32，直接连接也在本实用新型的保护范围之内。

为了保证绝缘掀盖2的正常工作，可在通信连接端上设置连接部33，连接部33和信号导体3的顶面之间设置有用于柔性扁平电缆4进入的开口，连接后柔性扁平电缆4位于开口中，绝缘掀盖2的底面设置有用于容纳配合连接部33的连接槽。实现对绝缘掀盖2的支撑、限位和导向，具体地，信号导体3可以与连接部33一体式设置，也可采用其他方式实现上述功能，均在本实用新型的保护范围之内。

信号导体3可采用多种方式安装于绝缘主体1，具体可在绝缘主体1的顶面设置多个安装槽，多个安装槽沿绝缘主体1的延伸方向依次排列，与之前介绍的信号导体3的排列方式相同，将信号导体3对应安装于安装槽内，也可采用粘贴等方式连接。

在本实用新型具体实施方式提供的柔性电路板连接器中，可使绝缘掀盖2的两端分别与绝缘主体1的两端铰接，通过绝缘掀盖2的旋转实现扣合以夹紧柔性扁平电缆4，同时绝缘掀盖2的两端设置有用于卡接绝缘主体1的卡接件，使扣合连接稳定，也可使绝缘主体1与绝缘掀盖2分体式设置，需要扣合时直接卡接，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式提供的柔性电路板连接器的基础上，会有接触点31靠近电缆接触端，在这类接触点31与电缆接触端的端部之间设置有过渡斜面34，柔性扁平电缆4插入时通过渡斜面34向内运动，使移动更顺畅，防止卡住，进一步提高设备稳定性。

以上对本实用新型所提供的柔性电路板连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思 想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。