一种400V防爆型触滑线结构的制作方法

本实用新型涉及叶轮给煤机滑触线结构，具体涉及一种400V防爆型触滑线结构。

背景技术：

在火力发电厂中，叶轮给煤机的工作原理和作用为：主要用于火力发电厂缝隙式煤沟，叶轮给煤机安装在带式输送机的机架轨道上，带式输送机置于机架中间，通过设备沿轨道前后行走以及拨煤叶轮的转动，将煤沟槽内的原煤连续、均匀地拨到输煤胶带上。

调整叶轮转速，就能够方便的调整给煤量来满足火力发电的所需煤。叶轮给煤机电源为三相三线制，进线方式为防爆型滑触线，滑触线由滑线和一组集电器连接。

常用的QYG1200型桥式叶轮给煤机是锅炉上煤的必备设备，由于叶轮给煤机位于电厂缝隙式煤沟内，所处环境风尘大，潮气大，环境非常恶劣。滑触线的集电器与滑线在恶劣环境下经常出现单相或多相接触不良，导致叶轮给煤机控制柜缺相，缺相后控制柜内缺相保护动作，叶轮给煤机停止工作，缺相影响叶轮给煤机正常运行，无法保障机组的安全稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种400V防爆型触滑线结构，优化叶轮给煤机滑触线正常运行条件，防止因为滑触线缺相而影响机组稳定运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

包括A、B、C共三相滑线，每相滑线上间隔设置有多个集电器，每相滑线上的多个集电器共用同一根出线，并且所述的多个集电器每相出线与主电路出线相别对应的连接在一起。

所述的每相滑线上间隔设置有2～3个集电器。

所述的每相滑线上的多个集电器之间留有40cm～50cm的间距。

所述的集电器采用JDU-400A型滑线集电器。

所述的集电器包括主集电器以及辅助集电器，主集电器与辅助集电器共用同一个支架。

所述的辅助集电器设置在主集电器按照进线方向的反侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过将原来滑线上的一组集电器变为同型号的多组集电器，并使每相滑线上的多个集电器共用同一根出线，多个集电器每相出线与主电路出线相别对应的连接在一起，这样当一组集电器的一相或多相与滑线接触不良时，其它集电器能够继续进行供电，这样起到了多电源效果，既节约了投资成本，又节省了大量的人力、物力，更保证了人身及设备的安全，保障机组的稳定运行。

进一步，本实用新型每相滑线上间隔设置有2～3个集电器，如果增设的集电器过多会加大安装难度，并且增设过多集电器后，当叶轮给煤机行走时容易将一组或多组集电器拉出滑线轨道，甚至会将滑线拉断，集电器拉出轨道或者滑线拉断后存在以下问题：第一、叶轮给煤机失电无法运行；第二、电源线裸露在空中容易引起人身触电；第三、裸露滑线接触导电体会容易打火而发生火灾或粉尘爆炸。

进一步的，本实用新型每相滑线上的多个集电器之间留有40cm～50cm的间距，是因为两个集电器间距低于40cm时，当一组集电器出现接触不良而引起缺相时，可能滑线在本段内都存在接触不良的情况，这样多个集电器在本段滑线同时失电，起不到多电源效果。如果集电器之间距离大于50cm时存在和增设过多集电器同样的问题。

附图说明

图1传统叶轮给煤机滑触线接线图；

图2本实用新型触滑线结构示意图；

附图中：1.滑线；2.集电器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，2，传统的叶轮给煤机A、B、C三相的每相上仅设置一组集电器2，由于叶轮 给煤机工作环境中风尘大、潮气大，环境非常恶劣。单一的集电器与滑线1在恶劣环境下经常出现单相或多相接触不良，导致叶轮给煤机控制柜缺相，影响叶轮给煤机正常运行。

本实用新型在结构上包括A、B、C共三相滑线1，每相滑线1上间隔设置有2～3个集电器2，多个集电器2之间留有40cm～50cm的间距。每相滑线1上的多个集电器2共用同一根出线，并且所述的多个集电器2每相出线与主电路出线相别对应的连接在一起。本实用新型集电器2采用JDU-400A型滑线集电器。集电器2包括主集电器以及辅助集电器，并且主集电器与辅助集电器共用同一个支架，辅助集电器设置在主集电器按照进线方向的反侧。

本实用新型在加装时按照如下步骤进行：1、开工作票并确认设备已经停电，在原有集电器2按照进线方向的反侧50cm处，加装新的集电器2；2、将新加集电器2的出线与原装集电器2的出线并联接在一起；3、叶轮给煤机试转，若试转合格，确认整改成功。

本实用新型当一组集电器的一相或多相与滑线接触不良时由另外的集电器进行供电，这样能够起到多电源的效果，即节约了投资成本，又节省了大量的人力、物力，更是保证了人身以及设备的安全，确保机组的稳定运行。