螺旋叶片拆分锥的电池拆分机的制作方法

文档序号:11010726阅读:372来源:国知局
螺旋叶片拆分锥的电池拆分机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电池拆分机,名称是螺旋叶片拆分锥的电池拆分机,包括机架,在机架上具有旋转动力装置带动的拆分锥,拆分锥是扎进电池内部,并将内容物拉出来的部件,所述的拆分锥前面是尖端,后面是安装部位,在尖端和安装部位之间是拆分锥杆,所述的拆分锥杆外周具有叶片,所述叶片是从前向后盘绕设置在拆分锥杆外面的、并和拆分锥杆是一体的结构,所述的叶片具有靠近尖端位置的小、远离尖端位置的大的结构,所述的叶片后面还有间隔设置的凸起,所述的凸起垂直拆分锥杆的轴芯,这样的电池拆分机具有拆分效果好、电池内容物容易分离的优点。
【专利说明】
螺旋叶片拆分锥的电池拆分机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及电池拆分机。【背景技术】
[0002]电池拆分机具有机架,在机架上还有拆分锥,拆分锥是扎进电池内部,并将电池内容物拉出来的部件,拆分锥中间是拆分锥杆;现有技术中,拆分锥杆外面没有附属部件,BP 裸杆,这样的电池拆分机具有拆分效果差、电池内容物不易分离的缺点。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种拆分效果好、电池内容物容易分离的电池拆分机一一螺旋叶片拆分锥的电池拆分机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:螺旋叶片拆分锥的电池拆分机,包括机架, 在机架上具有旋转动力装置带动的拆分锥,拆分锥是扎进电池内部,并将内容物拉出来的部件,所述的拆分锥前面是尖端,后面是安装部位,在尖端和安装部位之间是拆分锥杆,其特征是:所述的拆分锥杆外周具有叶片,所述叶片是从前向后盘绕设置在拆分锥杆外面的、 并和拆分锥杆是一体的结构,所述的叶片具有靠近尖端位置的小、远离尖端位置的大的结构。
[0005]进一步地讲,所述的叶片后面还有间隔设置的凸起,所述的凸起垂直拆分锥杆的轴芯。
[0006]本实用新型的有益效果是:这样的电池拆分机具有拆分效果好、电池内容物容易分离的优点;所述的叶片后面还有间隔设置的凸起,所述的凸起垂直拆分锥杆的轴芯,可以达到最好的效果。【附图说明】
[00〇7]图1是实用新型的结构不意图。
[0008]图2是本实用新型所安装的拆分锥剖面结构示意图。
[0009]图3是图2中的A—A方向的剖面结构示意图。[〇〇1〇]其中:1、机架2、旋转动力装置3、拆分锥4、尖端5、安装部位6、拆分锥杆7、叶片8、凸起。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1、2所示,螺旋叶片拆分锥的电池拆分机,包括机架1,在机架上具有旋转动力装置2带动的拆分锥3,拆分锥是扎进电池内部,并将内容物拉出来的部件,所述的拆分锥前面是尖端4,后面是安装部位5,在尖端和安装部位之间是拆分锥杆6,其特征是:所述的拆分锥杆外周具有叶片7,所述叶片是从前向后盘绕设置在拆分锥杆外面的、并和拆分锥杆是一体的结构,所述的叶片具有靠近尖端位置的小、远离尖端位置的大的结构,这样在拔出本拆分锥时,叶片后面可以将电池的内容物带出,具有本实用新型的优点。
[0013]进一步地讲,所述的叶片后面还有间隔设置的凸起8,所述的凸起垂直拆分锥杆的轴芯,如图3所示,这样防止电池的内容物使叶片脱落。
[0014]以上实施例仅为本实用新型的部分实施例,但本实用新型的宗旨并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.螺旋叶片拆分锥的电池拆分机,包括机架,在机架上具有旋转动力装置带动的拆分 锥,拆分锥是扎进电池内部,并将内容物拉出来的部件,所述的拆分锥前面是尖端,后面是 安装部位,在尖端和安装部位之间是拆分锥杆,其特征是:所述的拆分锥杆外周具有叶片, 所述叶片是从前向后盘绕设置在拆分锥杆外面的、并和拆分锥杆是一体的结构,所述的叶 片具有靠近尖端位置的小、远离尖端位置的大的结构。2.根据权利要求1所述的电池拆分机,其特征是:所述的叶片后面还有间隔设置的凸 起,所述的凸起垂直拆分锥杆的轴芯。
【文档编号】H01M6/52GK205723854SQ201620551313
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月9日
【发明人】朱占中
【申请人】河南宝润机械有限公司
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