本实用新型涉及一种连接部件，特别适用于户外高压隔离开关与外部母线连接的接线端子。
背景技术：
户外高压隔离开关与外部母线连接的接线端子，是一种将隔离开关分合、闸时沿垂直轴线水平转动的动态形式过渡为相对静止的水平方向平板接线的装置。接线端子的传统结构是将铜棒或铜管的端面与铜板的平面之间采用铜焊接工艺焊接而成。存在的问题是：加工工艺过程比较复杂，且要求操作者具有较高的焊接技术，生产效率低；存在的焊接质量问题，导致焊接处的机械强度降低，造成焊接处的电阻增大，导电性差，通电时局部发热，影响高压隔离开关运行的可靠性，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，机械强度高，性能稳定可靠的冷压焊接接线端子。
本实用新型的技术解决方案是：一种冷压焊接接线端子，包括铜管和铜板，其特征在于所述的铜板上开有孔，铜管一端穿过铜板孔，与铜板平面相垂直，位于铜板正、反两面的铜管段通过冷焊接工艺挤压形成环状的外凸台，并与铜板紧密结合成一体。
所述铜板的孔内壁及孔周边的正、反两面均设有镀银层。
本实用新型利用铜材特有的柔性，采用冷焊技术工艺，在集中的压力作用下，铜管堆积形成环状外凸台，扩大与铜板的接触面积，并紧密结合成一体。同时，铜管表面原始的阻碍焊接的保护膜破裂，暴露的纯净铜基体与铜板表面产生新的原子之间的结合。铜板的接触表面镀银，起减少接触电阻的作用。
本实用新型的特点是：采用冷焊技术工艺一次成型的接线端子，其工艺简单，生产效率高，焊接部位质量稳定，减小了接触电阻，机械强度高。接线端子能够保证隔离开关安全可靠运行。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图所示，本实施例提供的冷压焊接接线端子，按设计要求，铜管3的外径为φ72mm。铜板1厚度为8mm，在铜板上钻直径为φ72±0.19mm的孔，并在铜板孔内壁及孔周边的正、反两面即大于孔直径4mm的范围内加工镀银层4。铜管的一端穿过铜板孔，与铜板平面相垂直。将铜板和铜管放入专用的模具内，通过冷焊接工艺，将位于铜板正、反两面的铜管段挤压形成环状的外凸台2，扩大了铜管与铜板正反两面的接触面积，继续施加压力实现铜管与铜板紧密结合成一体。