天线端子自动压合机的卷料冲压装置的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种天线端子自动压合机的卷料冲压装置。

背景技术：

目前，电脑、手机、平板电脑里的天线是由线头和端子结合组成的，而目前现有的天线端子自动压合机的卷料冲压装置结构复杂、效率低、精度低、运行不稳定，大批量的流水线生产采用工人手工完成，而且生产工艺对工人的装配技术要求也比较高，一旦出现工人流动和更换就会影响生产效率和产品质量，直接影响到产品的使用寿命和使用性能，有鉴于此，有必要对现有的天线端子自动压合机的卷料冲压装置予以改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种天线端子自动压合机的卷料冲压装置，其操作简单，运行平稳，冲压效果好，工件磨损小，使用寿命长，提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种天线端子自动压合机的卷料冲压装置，该天线端子自动压合机的卷料冲压装置包括提升组件、压合组件、冲压装置安装板，第二缓冲器件、冲压装置线性滑轨和冲压移位气缸，所述冲压装置安装板上平面的右端通过气缸固定器件固定有冲压移位气缸，冲压装置安装板上平面的左端和右端固定有第二缓冲器件，第二缓冲器件两侧的冲压装置安装板的上平面通过螺钉固定有水平方向相互平行的冲压装置线性滑轨，冲压装置线性滑轨的滑块上固定有提升组件，提升组件的上方设有压合组件，所述提升组件包括冲压装置推动板、带有椭圆滑槽的导向板、推动线性滑轨、带有上升弧度的滚轮导轨、冲压推拉气缸、冲压装置连接板、冲压装置支撑板、滚轮、滚轮固定座、冲压支柱、弹簧垫片和复位弹簧，所述冲压装置推动板通过螺钉固定于冲压装置线性滑轨的滑块上，冲压装置推动板与冲压装置安装板上平面的两个第二缓冲器件相对应，在冲压装置推动板的右侧通过连接器件与冲压移位气缸的活塞头连接，冲压装置推动板上方通过支柱固定带有椭圆滑槽的导向板，冲压装置推动板上平面通过螺钉固定带有上升弧度的滚轮导轨，带有上升弧度的滚轮导轨的一端穿过带有椭圆滑槽的导向板的椭圆滑槽，带有椭圆滑槽的导向板上固定有冲压推拉气缸，带有椭圆滑槽的导向板上平面固定有两条垂直方向的推动线性滑轨，在推动线性滑轨的滑块上固定设有方形槽的冲压装置连接板，在冲压装置连接板一侧通过连接器件与冲压推拉气缸活塞头连接，冲压装置连接板的上平面安装有冲压装置支撑板，滚轮固定座通过螺钉固定在冲压装置支撑板下平面且穿过冲压装置连接板的方形槽，滚轮固定座之间固定有滚轮，滚轮穿过带有椭圆滑槽的导向板上的椭圆滑槽且嵌入带有上升弧度的滚轮导轨内，冲压装置支撑板四角通过冲压支柱固定在冲压装置连接板上平面，冲压支柱底端向下延伸到带有椭圆滑槽的导向板的椭圆滑槽中，冲压支柱的底部固定有螺母，冲压支柱上套有弹簧垫片，在弹簧垫片与冲压装置连接板之间的冲压支柱上套有复位弹簧，压合组件固定在冲压装置支撑板上平面，压合组件包括冲压头、冲压头安装板、支撑柱、冲压弹簧、圆柱销和冲压片，冲压装置支撑板上端面依次设有四根穿过冲压头安装板的支撑柱，在冲压装置支撑板与冲压头安装板之间的支撑柱上套有冲压弹簧，支撑柱顶端通过圆柱销与冲压片连接且由“E”型铰链销锁紧，冲压头间隔设置在支撑柱的中间且固定在冲压头安装板上，冲压片同时嵌入到冲压头的凹槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型天线端子自动压合机的卷料冲压装置，其操作简单，运行平稳，冲压效果好，工件磨损小，使用寿命长，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型天线端子自动压合机的卷料冲压装置的结构示意图；

图2是本实用新型天线端子自动压合机的卷料冲压装置的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2本实用新型实施例包括：

一种天线端子自动压合机的卷料冲压装置，该天线端子自动压合机的卷料冲压装置包括提升组件241、压合组件242、冲压装置安装板243，第二缓冲器件244、冲压装置线性滑轨245和冲压移位气缸246，所述冲压装置安装板243上平面的右端通过气缸固定器件固定有冲压移位气缸246，冲压装置安装板243上平面的左端和右端固定有第二缓冲器件244，第二缓冲器件244两侧的冲压装置安装板243的上平面通过螺钉固定有水平方向相互平行的冲压装置线性滑轨245，冲压装置线性滑轨245的滑块上固定有提升组件241，提升组件241的上方设有压合组件242，所述提升组件241包括冲压装置推动板2411、带有椭圆滑槽的导向板2412、推动线性滑轨2413、带有上升弧度的滚轮导轨2414、冲压推拉气缸2415、冲压装置连接板2416、冲压装置支撑板2417、滚轮2418、滚轮固定座2419、冲压支柱24110、弹簧垫片24111和复位弹簧24112，所述冲压装置推动板2411通过螺钉固定于冲压装置线性滑轨245的滑块上，冲压装置推动板2411与冲压装置安装板243上平面的两个第二缓冲器件244相对应，在冲压装置推动板2411的右侧通过连接器件与冲压移位气缸246的活塞头连接，冲压装置推动板2411上方通过支柱固定带有椭圆滑槽的导向板2412，冲压装置推动板2411上平面通过螺钉固定带有上升弧度的滚轮导轨2414，带有上升弧度的滚轮导轨2414的一端穿过带有椭圆滑槽的导向板2412的椭圆滑槽，带有椭圆滑槽的导向板2412上固定有冲压推拉气缸2415，带有椭圆滑槽的导向板2412上平面固定有两条垂直方向的推动线性滑轨2413，在推动线性滑轨2413的滑块上固定设有方形槽的冲压装置连接板2416，在冲压装置连接板2416一侧通过连接器件与冲压推拉气缸2415活塞头连接，冲压装置连接板2416的上平面安装有冲压装置支撑板2417，滚轮固定座2419通过螺钉固定在冲压装置支撑板2417下平面且穿过冲压装置连接板2416的方形槽，滚轮固定座2419之间固定有滚轮2418，滚轮2418穿过带有椭圆滑槽的导向板2412上的椭圆滑槽且嵌入带有上升弧度的滚轮导轨2414内，冲压装置支撑板2417四角通过冲压支柱24110固定在冲压装置连接板2416上平面，冲压支柱24110底端向下延伸到带有椭圆滑槽的导向板2412的椭圆滑槽中，冲压支柱24110的底部固定有螺母，冲压支柱24110上套有弹簧垫片24111，在弹簧垫片24111与冲压装置连接板2416之间的冲压支柱24110上套有复位弹簧24112，压合组件242固定在冲压装置支撑板2417上平面，压合组件242包括冲压头2421、冲压头安装板2422、支撑柱2423、冲压弹簧2424、圆柱销2425和冲压片2426，冲压装置支撑板2417上端面依次设有四根穿过冲压头安装板2422的支撑柱2423，在冲压装置支撑板2417与冲压头安装板2422之间的支撑柱2423上套有冲压弹簧2424，支撑柱2423顶端通过圆柱销2425与冲压片2426连接且由“E”型铰链销锁紧，冲压头2421间隔设置在支撑柱2423的中间且固定在冲压头安装板2422上，冲压片2426同时嵌入到冲压头2421的凹槽内。

本实用新型天线端子自动压合机的卷料冲压装置工作时，冲压推拉气缸2415活塞杆的伸展使冲压装置连接板2416移动，从而使冲压装置支撑板2417带动滚轮2418和压合组件242移动至带有上升弧度的滚轮导轨2414的正上方，冲压支柱24110起到导向作用，冲压时，冲压头2421、冲压头安装板2422以及冲压片2426向下运动，支撑柱2423进行导向，冲压弹簧2424起到调节和复位的作用，冲压完成后，冲压推拉气缸2415活塞杆缩回，使冲压装置支撑板2417带动滚轮2418和压合组件242回到原来的位置，冲压移位气缸246活塞杆的伸展使冲压装置推动板2411带动压合组件242和提升组件241移动至需要压合的位置，冲压装置线性滑轨245进行导向，冲压推拉气缸2415活塞杆的伸展使冲压装置支撑板2417带动滚轮2418和压合组件242移动至带有上升弧度的滚轮导轨2414的正上方，然后进行压合，机器重复以上工作步骤。

本实用新型天线端子自动压合机的卷料冲压装置组件，其运行平稳，切断冲压效果好，工件磨损小，使用寿命长，提高生产效率，降低生产成本。

上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。