节能型同轴线接头压装机的制作方法

本实用新型涉及一种节能型同轴线接头压装机。

背景技术：

如图1所示，传统的同轴线连接器包括六角螺母1、内管2和金属壳套3，六角螺母1和金属壳套3分别套装在内管2的两端。在使用时，首先将同轴电缆的外护套、屏蔽层和绝缘层相继截去一部分，露出芯线，使同轴电缆的端头由内向外呈阶梯状分布；然后将芯线连同绝缘层一起插入内管2内，而将屏蔽层和外护套插在内管2和金属壳套3之间的空间内，最后利用专业压线工具径向挤压外壳，使金属壳套3变形，将屏蔽层和外护套压紧在内管2外，从而完成同轴电缆与同轴线连接器的连接；利用同轴线连接器外壳的螺纹配合即可将同轴电缆与设备连接。现有的同轴线连接器的专业压线工具，在压装时由于压装动作快，需要提供较大的驱动力，对电机的功率要求较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有同轴线连接器压线工具驱动力大，对电机功率要求较高的不足，本实用新型提供一种节能型同轴线接头压装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型同轴线接头压装机，包括底座、压装座、压装滑块和驱动机构，所述压装座和压装滑块均位于底座的上表面，所述压装座与底座固定，所述压装滑块与底座滑动连接，所述驱动机构驱动所述压装滑块向靠近或远离压装座的方向作直线往复运动； 所述压装座上具有一压装槽，所述压装滑块朝向压装座的一端面上固定有一凸块，所述凸块上固定有一压装头；所述驱动机构包括偏心轮、第一连杆、第二连杆、圆锥推块和弹簧，所述偏心轮由电机驱动转动，所述第一连杆的一端具有条形孔，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述偏心轮的旋转面上固定有一转柄，所述转柄设置在第一连杆的条形孔内，所述第二连杆通过一轴套与底座的下表面固定，所述底座上开设有一安装孔，所述第二连杆的另一端穿过所述安装孔从底座的上表面伸出并与圆锥推块固定，所述圆锥推块的锥面抵靠所述压装滑块的后端；所述底座的上表面还固定有一支座，所述弹簧的一端抵靠压装滑块的后端，弹簧另一端抵靠支座。

所述压装滑块后端抵靠圆锥推块的部位设有滚轮，所述滚轮与所述圆锥推块滚动连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的节能型同轴线接头压装机，偏心轮的转动带动转柄环绕偏心轮的旋转中心旋转，转柄在旋转的同时带动第一连杆发生传动，第一连杆带动第二连杆在轴套内作直线往复运动，从而驱动圆锥推块上下运动。圆锥推块的圆锥面作用于压装滑块，使压装滑块前后移动。当压装滑块向前靠近压装座压装时，弹簧受力变形，提供压装滑块一个向后的拉力。因此，在圆锥推块向上运动时，压装滑块能够由于弹簧的拉力作用而自动缩回，从而可以减小电机的输出功率，起到节能的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中的同轴线连接器的结构简图。

图2是本实用新型的节能型同轴线接头压装机最优实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的节能型同轴线接头压装机的俯视结构示意图。

图中1、六角螺母，2、内管，3、金属壳套，4、底座，5、压装座，5-1、压装槽，6、压装滑块，6-1、凸块，6-2、压装头，7、偏心轮，8、转柄，9、第一连杆，9-1、条形孔，10、第二连杆，11、圆锥推块，12、弹簧，13、轴套，14、支座，15、滚轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2-3所示，本实用新型的一种节能型同轴线接头压装机，包括底座4、压装座5、压装滑块6和驱动机构，所述压装座5和压装滑块6均位于底座4的上表面，所述压装座5与底座4固定，所述压装滑块6与底座4滑动连接，所述驱动机构驱动所述压装滑块6向靠近或远离压装座5的方向作直线往复运动。

所述压装座5上具有一压装槽51，所述压装滑块6朝向压装座5的一端面上固定有一凸块6-1，所述凸块6-1上固定有一压装头6-2。压装槽51的宽度d2略小于金属壳套3的外径d1，压装头6-2与压装槽51相配合。

所述驱动机构包括偏心轮7、第一连杆9、第二连杆10、圆锥推块11和弹簧12，所述第一连杆9的一端具有条形孔9-1，所述偏心轮7由电机驱动转动，所述第一连杆9的另一端与第二连杆10的一端铰接，所述偏心轮7的旋转面上固定有一转柄8，所述转柄8设置在第一连杆9的条形孔9-1内，所述第二连杆 10通过一轴套13与底座4的下表面固定，所述底座4上开设有一安装孔，所述第二连杆10的另一端穿过所述安装孔从底座4的上表面伸出并与圆锥推块11固定，所述圆锥推块11的锥面抵靠所述压装滑块6的后端。所述压装滑块6后端抵靠圆锥推块11的部位设有滚轮15，所述滚轮15与所述圆锥推块11滚动连接。

所述底座4的上表面还固定有一支座14，所述弹簧12的一端抵靠压装滑块6的后端，弹簧12另一端抵靠支座14。

使用时，将同轴电缆穿在同轴线连接器内，将同轴线连接器安放在压装头6-2和压装座5之间，具体安放位置为：六角螺母1正好套装在压装头6-2外部，使得六角螺母1的前端靠在凸块6-1朝向压装座5的端面上，金属壳套3的后端抵在压装座5朝向压装滑块6的端面上，金属壳套3后面的同轴电缆放在压装槽51内，气缸8的伸出端81伸缩一次，即可以使得压装滑块6来回运动一次，使得同轴电缆压紧在同轴线连接器内。

偏心轮7的转动带动转柄8环绕偏心轮7的旋转中心旋转，转柄8在旋转的同时带动第一连杆9发生传动，第一连杆9带动第二连杆10在轴套13内作直线往复运动，从而驱动圆锥推块11上下运动。圆锥推块11的圆锥面作用于压装滑块6，使压装滑块6前后移动。当压装滑块6向前靠近压装座5压装时，弹簧12受力变形，提供压装滑块6一个向后的拉力。因此，在圆锥推块向上运动时，压装滑块6能够由于弹簧12的拉力作用而自动缩回，从而可以减小电机的输出功率，起到节能的作用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。