本实用新型涉及包装盒加工装置的技术领域，尤其是等离子加工装置。
背景技术：
包装盒是一种常用的商品包装形式，较为常用的为纸质包装盒，其优点在于质量轻、便于携带、造价低廉且印刷精美。
目前产品的包装盒越来越精美，部分包装盒表面覆盖了一层塑料膜。但是塑料膜表面涂料胶水的地方会粘结不牢固，遇到这种情况，一般的做法是上胶水前用人手挂去部分塑料膜，再涂胶水，操作较为麻烦，且生产效率不高。
因此，有必要设计一种结构，实现去掉部分塑料膜，提高粘结强度，操作方便，工作效率高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供等离子加工装置，旨在解决现有技术中，人手挂去部分塑料膜，再涂胶水，操作较为麻烦，且生产效率不高的问题。
本实用新型是这样实现的，等离子加工装置，包括等离子喷射柱，所述等离子喷射柱的上端延伸有喷射嘴，且所述等离子喷射柱内设有用于供等离子流动的通道，所述通道一端与所述喷射嘴连通，所述通道的另外一端连接有管道。
进一步地，所述喷射嘴呈上小下大状布置。
进一步地，所述等离子加工装置还包括固定结构，所述等离子喷射柱连接在所述固定结构上。
进一步地，所述固定结构包括第一安装块以及第二安装块，所述等离子喷射柱连接在所述第一安装块的侧端，所述第一安装块的上端连接有所述第二安装块。
进一步地，所述第一安装块的侧端连接有侧环，所述侧环与所述第二安装块之间形成有插槽，所述等离子喷射柱插设在所述插槽内。
进一步地，所述侧环呈半圆形状布置。
进一步地，所述第一安装块的下端连接有第三安装块，所述第三安装块通过连接杆与所述第二安装块连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的等离子加工装置，通过在等离子喷射柱的上端设置喷射嘴，内部设置通道，等离子流入等离子喷射柱内，从喷射嘴流出，等离子喷射柱安装在纸盒生产线上，在纸盒生产输送过程中，利用输送时的空间和时间节点，在覆盖了塑料膜的纸盒需要粘结的地方，利用等离子去掉部分塑料膜，提高粘结强度，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的等离子加工装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实施例提供的等离子加工装置，可以运用在纸盒的生产过程中，实现在覆盖了塑料膜的纸盒需要粘结的地方，利用等离子去掉部分塑料膜，提高粘结强度，工作效率高。
等离子加工装置，包括等离子喷射柱10，该等离子喷射柱10的上端延伸有喷射嘴20，且等离子喷射柱10内设有用于供等离子流动的通道，该通道一端与喷射嘴20连通，另外，通道的另外一端连接有管道，通过管道实现与外部供等离子的设备连接。
上述的等离子加工装置，通过在等离子喷射柱10的上端设置喷射嘴20，内部设置通道，等离子流入等离子喷射柱10内，从喷射嘴20流出，等离子喷射柱10安装在纸盒生产线上，在纸盒生产输送过程中，利用输送时的空间和时间节点，在覆盖了塑料膜的纸盒需要粘结的地方，利用等离子去掉部分塑料膜，提高粘结强度，工作效率高。
具体地，上述的喷射嘴20呈上小下大状布置，这样，可以提高等离子喷射的集中度，不会对旁边不需要取出塑料膜的纸盒产生影响。
上述的等离子加工装置还包括固定结构，等离子喷射柱10连接在固定结构上，通过固定结构安装在不同的生产线上。
具体地，固定结构包括第一安装块50以及第二安装块60，上述的等离子喷射柱10连接在第一安装块50的侧端，第一安装块50的上端连接有第二安装块60，通过第二安装块60连接在生产线上，实现整个等离子喷射柱10的安装。
另外，第一安装块50的侧端连接有侧环40，该侧环40与第二安装块60之间形成有插槽，上述的等离子喷射柱10插设在插槽内。
在本实施例中，侧环40呈半圆形状布置。
在本实施例中，上述的第一安装块50的下端连接有第三安装块70，第三安装块70通过连接杆30与第二安装块60连接，起提高第一安装块50与第二安装块60的连接稳固性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。