本实用新型涉及一种真空加酸头。
背景技术：
蓄电池真空加酸机目前所采用的真空头，均只有一个通道，在抽真空时，此通道为抽气通道，加酸时，此通道为加酸通道。
因为只有一个通道，加酸和抽真空不能同时进行。且蓄电池极板在加入硫酸时，会产生大量气体，故现在的多数真空加酸机采用的是多步加酸，反复抽真空的模式。其流程如下：
对蓄电池腔体抽真空——加入一部分硫酸——对蓄电池腔体抽气——加入部分硫酸——对蓄电池腔体抽气——加入部分硫酸——···——对蓄电池腔体抽气——加入剩余硫酸——真空解除，加酸结束。
抽气步骤与加酸步骤分别交替进行，抽气时不加酸，加酸时不抽气。在一定程度上会影响真空加酸的时间和效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提升真空加酸的效率，减少真空加酸的时间，提供一种可以同步进行加酸和抽气的真空加酸机的真空加酸头。
本实用新型的技术方案是：包括筒形的加酸头主体、加酸管、安装于加酸头主体下部的密封头，加酸管中部设置于筒形的加酸头主体内，加酸管上端、下端均伸出筒形的加酸头主体，加酸头主体内筒壁与加酸管外壁形成通道，加酸头主体上装有抽气咀，抽气咀与通道相连通。
所述通道为台阶形，包括位于上部的大通道部、与大通道部连接的小通道部，抽气咀与大通道部相连通。加酸头主体的内筒在上部具有较大的空间，可以暂存在加酸抽真空时，因电池内部气体膨胀而溢出的硫酸。
所述加酸管中部设有与加酸头主体配合装配的定位凸缘。
所述加酸头主体为台阶形筒，包括大台阶筒部、小台阶筒部，密封头装于小台阶筒部处。
本实用新型的加酸头分为两个通道，一个通道为专用加酸通道，一个通道为专用抽气通道，并且有一个硫酸暂存腔，用于抽气时，暂存从电池腔体因气体膨胀而溢出的硫酸。本实用新型节约了腔体抽气与加酸的交替时间，可以节约真空加酸时间，提升真空加酸的效率。同时，配有硫酸暂存腔，避免了硫酸进入真空泵。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中，加酸管4安装在加酸头主体2上，并从其下部的中空腔体中伸出，在下部形成相互独立的两个通道，加酸管的通道用于加酸过程中硫酸的加入，加酸管外壁与加酸头主体2内壁形成的通道一方面用于抽气时气体的排除，另一方面其上部的空腔较大，可用于抽气时从电池内部溢出硫酸的暂存；抽气咀3安装在加酸头主体2的上部，用于连接真空泵；硅胶密封头1安装在加酸头主体的下部，用于加酸时加酸头与电池腔体的密封。
本实用新型的流程如下：
对蓄电池腔体抽真空——加入一定量的硫酸——真空保持——对蓄电池抽气的同时加入剩余的硫酸——真空解除，加酸结束。