一种导线端子与金属触片的装配工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及一种导线端子与金属触片的装配工装。

背景技术：

导线产品端部装配有一个导线端子1,用于连接铜触片2;并且导线端子1和铜触片2的配合属于过盈配合,如图1所示。为了防止导线端子1和铜触片2连接后两者松脱，铜触片2厚度薄强度低,并且存在折弯21结构,在装配过程中,折弯21的位置容易因受到导线端子1的压力而产生变形导致报废。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型提出一种导线端子与金属触片的装配工装，在装配过程中对铜触片形成良好的支撑,使其在装配过程中不变形。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种导线端子与金属触片的装配工装，包括冲床，冲床设有上夹头和下夹头，所述上夹头的下端设有一个竖直方向的、与导线端子形状相配的端子容置槽；所述下夹头设有一个与金属触片形状相配的触片容置槽；所述触片容置槽用于放置金属触片装配部位的位置竖直向上，且与所述端子容置槽处于同一轴线上。

进一步的，所述触片容置槽的宽度略微大于金属触片的厚度,使得金属触片可以放入触片容置槽内但又没有晃动间隙。

进一步的，装配时，将导线端子安装于上夹头的端子容置槽内，将金属触片安装于下夹头的触片容置槽内，扳动冲床，使得上夹头带动导线端子竖直向下运动，压入金属触片中，完成装配。

进一步的，所述金属触片为铜触片。

本实用新型的有益效果：利用改进的工装夹具，在夹头上设计与装配件形状匹配的容置槽，特别是利用容置槽形成对折弯部位的支撑，使其在装配过程中不变形，有效提高装配效率的同时，大大减少了报废品的产生。

附图说明

图1为导线端子与铜触片装配示意图；

图2为本实用新型的装配工装示意图；

图3为图2中A部位放大示意图。

附图标记：1、导线端子；2、铜触片；21、折弯；3、冲床；31、上夹头；311、端子容置槽；32、下夹头；321、触片容置槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的导线端子与金属触片的装配工装的一个实施例，该装配工装包括冲床3，冲床3设有上夹头31和下夹头32，而金属触片以最常用的铜触片2为例。其中，上夹头31的下端设有一个竖直方向的、与导线端子1形状相配的端子容置槽311；下夹头32设有一个与铜触片2形状相配的触片容置槽321；触片容置槽321用于放置铜触片2装配部位的位置竖直向上，且与端子容置槽311处于同一轴线上。装配时，将导线端子1安装于上夹头31的端子容置槽311内，将铜触片2安装于下夹头32的触片容置槽内321，扳动冲床3，使得上夹头31带动导线端子1竖直向下运动，压入铜触片2中，完成装配。该实施例中采用的是手动冲床，还可以设计为自动冲床。

优选的，触片容置槽321的宽度略微大于铜触片2的厚度,使得铜触片2可以较轻松地放入触片容置槽321内但又几乎没有晃动间隙，使得触片容置槽321能够对铜触片2折弯21部位起到很好的支撑作用。

利用改进的工装夹具，在夹头上设计与铜触片形状匹配的容置槽，特别是利用容置槽形成对铜触片折弯部位的支撑，使其在装配过程中不变形，有效提高装配效率的同时，大大减少了报废品的产生。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均为本实用新型的保护范围。