绝缘导线与支柱绝缘子之间的增强结构的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘导线与支柱绝缘子之间的增强结构。

背景技术：

架空绝缘线(Aerial insulation line) 指单层或多层铝股线绞合在上面挤制绝缘层的导线。对于高压输配电网架空线的对地绝缘一般是靠空气的。随着城镇化步伐的推进，配电线路正积极实施“电缆化”、“绝缘化”。然而随着运行环境的不断恶化和极端天气的日益频繁出现，绝缘架空导线暴露出的问题日益引起大家的重视，其中，雷电感应过电压是导致绝缘架空导线断线的主要原因。经过分析产生雷电感应过电压原因后发现：导致雷电感应过电压的主因是在某种因素作用下在绝缘层最薄弱处形成产生局部损坏（针孔)引起的。 针孔促使内部的钢芯铝绞线发生腐蚀，腐蚀产物的出现显著地降低了该处的绝缘水平。当雷电冲击过后由于工频续流或泄漏电流发展到一定程度时就在此处产生稳定的工频电弧。此时针孔点附近的绝缘介质会阻凝电弧的移动，使弧根停留在破坏点燃烧，接触电阻产生的热应力将引起导线的局部破坏，继而引起断线或是故障切除装置动作。一般高能量的电弧被固定在绝缘层的击穿点而在断路器动作之前烧断导线。由此可见，在工频续流形成之前导线绝缘层局部一定已出现了损坏。分析断线位置，发现，断线位置经常发生在绝缘导线与支柱绝缘子的固定点。虽然现在施工过程中，通常会在绝缘线与绝缘子接触部分用绝缘自粘带缠绕，但是其强度不够，憎水性不强，固定绝缘导线的金属或导线绑扎带与绝缘导线之间的间隙的局部放电的累积效应，仍降低了该位置绝缘导线的绝缘强度而出现雷击感应过电压。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，提供了一种绝缘导线与支柱绝缘子之间的增强结构。

本实用新型的技术方案是，一种绝缘导线与支柱绝缘子之间的增强结构，包括支柱绝缘子、绝缘导线，所述绝缘导线设置于支柱绝缘子上部的槽沟内，绝缘导线两端位于支柱绝缘子外，绝缘导线经扎带与支柱绝缘子捆绑固定，所述绝缘导线外周与扎带之间、绝缘导线外周与槽沟之间至少设置有一层增强层，所述增强层包括设置于绝缘导线外周的疏水层、设置在疏水层外周的绝缘层。

进一步的，所述疏水层涂覆或包裹在绝缘导线外周，绝缘层包裹在疏水层外周。

进一步的，所述绝缘层为绝缘橡胶。

进一步的，增强层两端超出绝缘导线和扎带的绑扎部位或绝缘导线与支柱绝缘子接触的部位的两侧各30 mm。

进一步的，增强层的直径比槽沟的槽径大1-10 mm。

进一步的，增强层外设置有绝缘自粘带或外疏水层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设置合理，提高了绝缘导线与支柱绝缘子之间的强度和憎水能力，降低雷电感应过电压，防止绝缘架空导线断线。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的阐述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为绝缘导线的结构示意图。

图中：

1-绝缘导线；2-支柱绝缘子；3-扎带；4-增强层；401-疏水层；402-绝缘层；5-绝缘自粘带或外疏水层。

具体实施方式

如图1-2所示，一种绝缘导线与支柱绝缘子之间的增强结构，包括支柱绝缘子2、绝缘导线，1所述绝缘导线设置于支柱绝缘子2上部的槽沟内，绝缘导线1两端位于支柱绝缘子2外，绝缘导线1经扎带3与支柱绝缘子2捆绑固定，所述绝缘导线1外周与扎带3之间、绝缘导线1外周与槽沟之间至少设置有一层增强层4，所述增强层4包括设置于绝缘导线1外周的疏水层401、设置在疏水层401外周的绝缘层402。

在本实施例中，所述疏水层401涂覆或包裹在绝缘导线1外周，绝缘层402包裹在疏水层401外周。

在本实施例中，所述绝缘层402为绝缘橡胶。

在本实施例中，增强层4两端超出绝缘导线1和扎带3的绑扎部位或绝缘导线1与支柱绝缘子2接触的部位的两侧各30 mm，以改善微动引起的绝缘子与架空绝缘导线之间的摩擦，提高使用寿命。

在本实施例中，为保证绑扎固定后更加牢固，增强层4的直径比槽沟的槽径大1-10 mm。

在本实施例中，为进一步增强结构性能，增强层4外设置有绝缘自粘带或外疏水层5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。