本实用新型涉及真空技术领域，具体地，涉及一种真空灭弧室。
背景技术：
真空度是对气体稀薄程度的一种度量，可以由压强、分子数密度(单位体积内的气体分子数)、分子平均自由行程和一个单分子层的形成时间等概念来描述。在真空行业中，通常都用气体压强来表示真空度。气体压强越低，表示真空度越高，反之，压强越高，真空度就越低。
目前应用真空系统的真空设备很多，如真空断路器。而随着真空开关在中低压领域的广泛应用，真空度的检测已经成为绝大多数真空断路器状态检修的重要内容之一，为了实现电流的分断和灭弧，真空灭弧室内的压强应该不高于1.33×10-2Pa，真空度的降低将直接影响真空断路器的开断性能。由于真空开关经过多年的使用，随着开断电流过程中触头材料产生气体的增多以及真空灭弧室本身微弱的泄漏会造成灭弧室内真空度的降低。
现有的用于真空断路器的真空灭弧室，在检测真空度时，都需要外接设备进行手动操作来进行在线或离线的检测，这种检测方式效率低，并且不适用于大批量、高效率的检测需求，并且外加设备容易造成真空灭弧室的损耗甚至是真空灭弧室真空度降低。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型提供一种真空灭弧室，在真空灭弧室的真空腔中设置金属丝，对金属丝施加额定的功率，并通过监测金属丝是否熔断来监测真空灭弧室的真空度，从而能够高效、实时地监测真空灭弧室的真空度。
为实现上述目的，本实用新型提供一种真空灭弧室，包括真空腔，其特征在于，还包括：设置在所述真空腔中的至少一个金属丝，在所述真空腔外部并电连接到所述金属丝的外接电路，其中，所述外接电路以预设的时间间隔分别为每个所述金属丝提供额定的功率，并在监测到所述金属丝在通电后发生断路时发出相应的预警信号。
其中，所述外接电路包括加热电路和监测电路，所述加热电路用于为所述金属丝提供额定的功率，所述监测电路用于检测所述金属丝通电后是否发生断路，并且在监测到所述金属丝发生断路时发出相应的预警信号。
其中，所述金属丝包括第一金属丝和第二金属丝，其中，所述外接电路对所述第一金属丝提供第一功率，对所述第二金属丝提供第二功率，并且所述第一金属丝在所述真空腔的真空度达到第一阈值时发生断路，所述第二金属丝在所述真空腔的真空度达到第二阈值时发生断路。
其中，所述外接电路在所述真空腔的真空度达到第一阈值时发出第一预警信号，在所述真空腔的真空度达到第二阈值时发出第二预警信号。
其中，所述外接电路还包括控制电路，所述控制电路用于控制所述加热电路接入到所述金属丝的时间以及所述加热电路为所述金属丝提供的功率。
其中，所述监测电路包括预警信号发生电路，所述预警信号发生电路用于发出预警信号。
本实用新型提供的真空灭弧室，在真空灭弧室的真空腔中设置金属丝，对金属丝施加额定的功率，根据检测金属丝的熔断来确定真空度达到预设的阈值，从而实现真空灭弧室内真空度的定量监测。同时，本申请将金属丝设置在真空灭弧室内，在金属丝失效的同时真空灭弧室失效，其设备结构简单，制作方便，并且检测成本低，效率高。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
图1示出了本实用新型的真空灭弧室的结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了本实用新型的真空灭弧室的结构示意图；
参照图1，本实用新型的一种真空灭弧室，包括真空腔10，设置在所述真空腔10中的至少一个金属丝20，设置在所述真空腔外部并电连接到所述金属丝20的外接电路30，其中，所述外接电路30以预设的时间间隔分别为每个所述金属丝20提供额定的功率，并在监测到所述金属丝20在通电后发生断路时发出相应的预警信号。
在本实施例中，外接电路30包括加热电路301和监测电路302，加热电路301用于为金属丝20提供额定的功率，监测电路302用于检测金属丝20通电后是否发生断路，并且在监测到金属丝20发生断路时发出相应的预警信号。
在进一步的实施例中，监测电路302可以包括报警信号发生电路，用于发出报警信号，该报警信号发生电路可以根据检测到的不同的金属丝的断路发出不同的报警信号，从而可以对真空灭弧室中的真空度进行报警提醒，另外，报警提醒可以设置多种方式，如可以使用鸣笛、警报、灯光闪烁灯装置，也可以直接设置当检测到真空灭弧室的真空度达到预设的阈值时，直接将真空灭弧室断开不再使用，从而避免事故的发生，其具体的操作过程在此不做具体的限定，可以通过真空灭弧室的具体应用环境进行设置。
另外，为了实现对真空灭弧室的真空度的梯次监测，在真空腔中可以设置多个金属丝，如当金属丝20包括第一金属丝和第二金属丝时，外接电路对第一金属丝提供第一功率，对第二金属丝提供第二功率，并且第一金属丝在真空腔的真空度达到第一阈值时发生断路，第二金属丝在真空腔的真空度达到第二阈值时发生断路。此外，也可以根据真空灭弧室的实际需要设置三个金属丝或是更多的金属丝，根据不同金属丝在不同的额定功率下，在不同的真空度下的熔断，可以实现对真空度的不同梯度的监测。
另外，外接电路30在真空腔的真空度达到第一阈值时发出第一预警信号，在真空腔的真空度达到第二阈值时发出第二预警信号。
在进一步的实施例中，外接电路30还包括控制电路，该控制电路用于控制所述加热电路接入到所述金属丝的时间以及所述加热电路为所述金属丝提供的功率。
另外，需要说明的是，本实用新型的真空腔中的多个金属丝20与真空腔10是相互绝缘的，金属丝20和外接电路30的连接线路通过绝缘体40，如绝缘子或绝缘片与真空腔壁绝缘，并且每个金属丝具有独立的电路回路，从而使得各个金属丝之间不会互相影响，能够独立监测不同梯度的真空度，同时也不会影响真空灭弧室的正常性能。
另外，外接电路的加热电路可以是现有技术中的多负载提供额定功率的任意一种电路，而监测电路也可以使用现有技术中的任一种，只要能够实现在检测到金属丝断路后发出预警信号即可，另外，通过预先设置，每个金属丝的断路代表的真空度的阈值是预先设定的，根据每个金属丝的断路发出的预警信号即可得到该真空灭弧室中的真空度。此外，加热电路以预设的时间间隔分别对每个金属丝通电，即对真空灭弧室的真空度的监测时具有一定的时间间隔，具体的时间设定根据真空灭弧室的具体使用情况设定。
本实用新型的实施例的真空灭弧室可以用于现有技术中的多个技术领域中，如可以使用到真空断路器中，从而可以在使用的过程中快速方便地对真空断路器的真空灭弧室进行真空度的实时监测，防止真空度的下降对真空断路器的影响。此外，真空灭弧室的具体用途不做限定，任何使用上述真空灭弧室的设备均在本实用新型的范围内。
在一个具体的实施例中，当上述真空灭弧室用于真空断路器时，将真空灭弧室的真空灭弧室的结构设置成本实用新型的真空灭弧室的结构，真空灭弧室的其他结构不受影响，使用现有的真空灭弧室中的其他结构即可，在真空灭弧室的真空腔中设置有两个金属丝时，将两个金属丝分别接入到外接电路中，加热电路以预设的时间间隔分别对每个金属丝通电，当真空灭弧室内真空度接近6.66×10-3Pa时，可以设定第一金属丝熔断，形成第一金属丝断路，从而监测电路发出第一预警信号，当真空灭弧室内真空度接近1×10-2Pa时，第二金属丝熔断，形成第二金属丝断路，监测电路发出第二预警信号。
此外，在进一步的具体实施例中，其监测电路可以与断路器的控制系统连接，当监测电路发出第一预警信号时，断路器的控制系统可以对断路器断电并通知工作人员对断路器进行检查试验，当发出第二预警信号时，断路器的控制系统可以直接闭锁断路器操动机构，停止其开断，避免扩大事故。
另外，在发出预警信号后对断路器的操作，可以根据具体的使用情况进行设置，在此不做具体限定。
本实用新型提供的真空灭弧室，在真空灭弧室的真空腔中设置金属丝，对金属丝施加额定的功率，根据检测金属丝的熔断来确定真空度达到预设的阈值，从而实现真空灭弧室内真空度的定量监测。同时，本申请将金属丝设置在真空灭弧室内，在金属丝失效的同时真空灭弧室失效，其设备结构简单，制作方便，并且检测成本低，效率高。
以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的具体实施技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。