本实用新型涉及一种电容自动包胶纸机。
背景技术：
电容包胶纸机有些很贵，便宜的又不太好用，传统的电容包胶纸机存在以下缺点：
1、结构复杂；
2、维修成本高；
3、设备制造成本高；
4、工作效率高有一定的提升空间；
5、使用便捷性和体积大小均有可以提升的空间。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电容自动包胶纸机，具有结构简单，使用方便，包胶纸效率高，实现自动控制，减轻人体劳动强度，可以连续进行包胶，降低了包胶成本，整台设备占用空间小。
本实用新型所采用的技术方案是：
电容自动包胶纸机，其包括振动盘、与振动盘相连接的输送装置、固定安装在振动盘尾端且用于储存胶纸的储料机构、设于储料机构旁且固定安装在输送装置上的剪切装置、与剪切装置相适配位置且固定安装在输送装置上的施压装置、与输送装置的尾端连接的物料收集器及控制系统；所述控制系统均电性连接于振动盘、剪切装置和输送装置。
所述振动盘包括第一机架、固定安装在第一机架上的第一振动器、与第一振动器连接的振盘、与振盘相连接的输送轨道及设于输送轨道尾部的出料口。
所述输送装置包括第二机架、固定安装在第二机架上的第一驱动电机、与第一驱动电机传动连接且固定安装在第二机架上的主动辊、固定安装在第二机架另一端的从动辊及连接在主动辊和从动辊之间的输送带；所述控制系统包括支撑杆、固定支撑杆上端的外壳、固定安装在外壳内部的控制模块、与控制模块电性连接的显示屏、与控制模块电性连接的输入模块、与控制模块电性连接的驱动模块。
所述出料机构包括胶纸卷筒、设于胶纸卷筒旁边且铰接在第二机架上的滚轮组。
所述剪切装置包括与控制系统电性连接且固定安装在第二机架上的第二驱动电机、与第二驱动电机传动连接的传动机构及与传动机构连接的剪切刀具。
所述施压装置包括固定座、固定安装在固定座上的横向移动调节装置、固定安装在垂直移动调节装置、固定安装在垂直移动调节装置上的固定板及两个均铰接在固定板上的施压滚轮。
所述第二机架的下端设有储物柜。
所述控制系统还包括有红外线传感器，所述红外线传感器与控制模块电性连接，所述传感器通过固定支架固定安装在第二机架上。
所述输送装置上安装有定位机构，所述定位机构包括固定安装输送带一侧端的第一限位板、固定安装在输送带另一侧的第二限位板、将第一限位板固定安装在第二机架上的第一锁定机构及将第二限位板固定安装在第二机架上的第二锁定机构。
所述物料收集器包括第三机架及依次设于第三机架上端面的收料斗、收料槽和出料斗。
将电容放在振动盘中，将胶纸放在胶纸卷筒中，振动盘启动实现振动工作，电容在振动的过程中经过输送轨道，最后在出料口出来被输送到输送装置的输送带上，经过第一限位板和第二限位板对电容进行整形工作，胶纸被输送过来包裹在电容的外圆周上，控制模块驱动剪切装置对胶纸进行剪切，而施压装置可以调节施压轮对电容的施压力大小和位置。进过包裹胶纸后的电容从收料斗进收料槽中。红外线传感器对输送装置上进行探测是否有电容在输送带上进行输送。
进一步，为了能够未来能够实现无人工厂，控制系统还可以包括有无线收发模块，所述无线收发模块与控制模块电性连接。
进一步吗，为了能够实现更加智能化，所述振动盘上还安装有摄像头，所述摄像头与控制模块电性连接，所述摄像头用于检测振动盘里面是否还有电容。
更进一步，所述振动盘旁还安装有上料装置，所述上料装置与控制系统电性连接。
本实用新型具有结构简单，使用方便，包胶纸效率高，实现自动控制，减轻人体劳动强度，可以连续进行包胶，降低了包胶成本，整台设备占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型电容自动包胶纸机，其包括振动盘1、与振动盘1相连接的输送装置2、固定安装在振动盘1尾端且用于储存胶纸的储料机构3、设于储料机构3旁且固定安装在输送装置2上的剪切装置4、与剪切装置4相适配位置且固定安装在输送装置2上的施压装置7、与输送装置2的尾端连接的物料收集器6及控制系统5；所述控制系统5均电性连接于振动盘1、剪切装置4和输送装置2。
所述振动盘1包括第一机架11、固定安装在第一机架11上的第一振动器、与第一振动器连接的振盘12、与振盘12相连接的输送轨道13及设于输送轨道13尾部的出料口14。
所述输送装置2包括第二机架23、固定安装在第二机架23上的第一驱动电机21、与第一驱动电机21传动连接且固定安装在第二机架23上的主动辊、固定安装在第二机架23另一端的从动辊及连接在主动辊和从动辊之间的输送带22；所述控制系统5包括支撑杆、固定支撑杆上端的外壳、固定安装在外壳内部的控制模块、与控制模块电性连接的显示屏、与控制模块电性连接的输入模块、与控制模块电性连接的驱动模块。
所述出料机构包括胶纸卷筒31、设于胶纸卷筒31旁边且铰接在第二机架23上的滚轮组32。
所述剪切装置4包括与控制系统5电性连接且固定安装在第二机架23上的第二驱动电机41、与第二驱动电机41传动连接的传动机构及与传动机构连接的剪切刀具42。
所述施压装置7包括固定座、固定安装在固定座上的横向移动调节装置71、固定安装在垂直移动调节装置72、固定安装在垂直移动调节装置72上的固定板及两个均铰接在固定板上的施压滚轮73。
所述第二机架23的下端设有储物柜24。
所述控制系统5还包括有红外线传感器，所述红外线传感器与控制模块电性连接，所述传感器通过固定支架固定安装在第二机架23上。
所述输送装置2上安装有定位机构，所述定位机构包括固定安装输送带22一侧端的第一限位板81、固定安装在输送带22另一侧的第二限位板82、将第一限位板81固定安装在第二机架23上的第一锁定机构及将第二限位板82固定安装在第二机架23上的第二锁定机构。
所述物料收集器6包括第三机架64及依次设于第三机架64上端面的收料斗61、收料槽62和出料斗63。
将电容放在振动盘中，将胶纸放在胶纸卷筒中，振动盘启动实现振动工作，电容在振动的过程中经过输送轨道，最后在出料口出来被输送到输送装置的输送带上，经过第一限位板和第二限位板对电容进行整形工作，胶纸被输送过来包裹在电容的外圆周上，控制模块驱动剪切装置对胶纸进行剪切，而施压装置可以调节施压轮对电容的施压力大小和位置。进过包裹胶纸后的电容从收料斗进收料槽中。红外线传感器对输送装置上进行探测是否有电容在输送带上进行输送。
进一步，为了能够未来能够实现无人工厂，控制系统还可以包括有无线收发模块，所述无线收发模块与控制模块电性连接。
进一步吗，为了能够实现更加智能化，所述振动盘上还安装有摄像头，所述摄像头与控制模块电性连接，所述摄像头用于检测振动盘里面是否还有电容。
更进一步，所述振动盘旁还安装有上料装置，所述上料装置与控制系统电性连接。
本实用新型具有结构简单，使用方便，包胶纸效率高，实现自动控制，减轻人体劳动强度，可以连续进行包胶，降低了包胶成本，整台设备占用空间小。