本实用新型涉及铝空气电池回收的技术领域，尤其涉及一种铝空气电池的电解液回收装置。
背景技术：
随着科技的进步，经济的快速发展，人们的日常生活充斥着各式各样的一次、二次电池，电池的使用给我们的生活带来极大的便捷，但是废弃电池释放出来的如铅、汞、钴等贵金属和有机电解液对土壤和水源的污染正日益突出。而目前有关各类电池的回收利用技术比较欠缺，没有成熟的商业化的公司处理，回收渠道不畅。因此开发一种新型的具有高能量密度、对环境友好的、易回收利用可持续发展的能源是二十一世纪能源开发利用的重要课题。金属燃料电池具有高能量密度、成本低廉、对环境友好，是未来发展清洁能源的主要方向之一。其中铝空气电池是一种以铝板为负极，碱性或中性溶液为电解液和空气电极为正极，是一种直接将化学能转换为电能的金属燃料电池装置。如果电解液可以回收再利用，就可以进一步扩大铝空气电池的适用范围了。本实用新型就是针对铝空气电池中的电解液回收提供的一套回收装置。
技术实现要素：
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、易于实现的铝空气电池的电解液回收装置。
为了达到上述目的，本实用新型一种铝空气电池的电解液回收装置，包括容置待处理电解废液的原液池、离心泵、沉淀室、取样标定池以及重配室；所述离心机的入口端与原液池的出口端相连，所述离心机的出口端与沉淀室的入口端相连，所述沉淀室的出口端与取样标定池的入口端相连，所述取样标定池的出口端与重配室的入口端相连；所述沉淀室中设有第一搅拌机以及第一过滤器；所述第一搅拌机开设有加入沉淀剂促进电解废液沉淀的第一沉淀剂进料口、原液进料口以及第一混合出料口，所述第一过滤器开设有第一混合进料口以及第一清液出料口，所述原液进料口与离心泵的出口端相连，所述第一混合出料口与第一过滤器的第一混合进料口相连，所述第一过滤器的第一清液出料口与取样标定池的入口端相连。
其中，所述沉淀室中还设有第二搅拌机以及第二过滤器，所述第二搅拌机以及第二过滤器均为一组或多组，所述第二搅拌机的内壁均设有pH检测器；所述第二搅拌机开设有中间清液进料口、中间沉淀剂进料口以及中间混合出料口，所述第二过滤器上开设有中间混合进料口以及中间清液出料口；所述中间清液进料口与第一清液出料口相连，所述中间混合出料口与中间混合进料口相连，所述中间清液出料口与取样标定池的入口端相连。
其中，所述沉淀室中还设有沉淀池，所述第一过滤器底部开设有第一沉淀出口，所述第二过滤器底部开设有中间沉淀出口，所述第一沉淀出口以及中间沉淀出口均与沉淀池相通。
其中，所述重配室中设有重配搅拌机以及储存重新配制的电解液的储液罐，所述重配搅拌机上开设有重配清液进料口、电解质进料口以及电解液出料口，所述重配清液进料口与中间清液出料口相连，所述电解液出料口与储液罐相连。
其中，所述第一搅拌机、第二搅拌机以及重配搅拌机均为强制式叶轮搅拌机。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型的铝空气电池的电解液回收装置，将原液池中的电解废液通过离心泵转移到沉淀池的第一搅拌机中，向第一搅拌机中添加定量的氢氧化铝晶体使上清液中的偏铝酸钠转换为氢氧化铝沉淀,再经过第一过滤器过滤分离沉淀物氢氧化铝以及不含铝离子的滤液；将滤液打入取样标定池中对滤液的组成和含量进行测定，确认是否还含有游离铝离子，根据标定结果向重配室加入电解质，重新作为铝空气电池的电解液使用，实现铝空气电池电解质的回收利用，同时对环境不造成任何污染。
附图说明
图1为本实用新型铝空气电池的电解液回收装置的结构示意图。
主要元件符号说明如下：
1、沉淀室 2、原液池
3、离心泵 4、取样标定池
5、重配室
11、第一搅拌机 12、第一过滤器
13、第二搅拌机 14、第二过滤器
15、沉淀池
51、重配搅拌机 52、储液罐
111、第一沉淀剂进料口 112、原液进料口
113、第一混合出料口 121、第一混合进料口
122、第一清液出料口 123、第一沉淀出口
131、中间清液进料口 132、中间沉淀剂进料口
133、中间混合出料口 141、中间混合进料口
142、中间清液出料口 143、中间沉淀出口
511、重配清液进料口 512、电解质进料口
513、电解液出料口。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
参阅图1，本实用新型一种铝空气电池的电解液回收装置，包括容置待处理电解废液的原液池2、离心泵3、沉淀室1、取样标定池4以及重配室5；离心机的入口端与原液池2的出口端相连，离心机的出口端与沉淀室1的入口端相连，沉淀室1的出口端与取样标定池4的入口端相连，取样标定池4的出口端与重配室5的入口端相连；沉淀室1中设有第一搅拌机11以及第一过滤器12；第一搅拌机11开设有加入沉淀剂促进电解废液沉淀的第一沉淀剂进料口111、原液进料口112以及第一混合出料口113，第一过滤器12开设有第一混合进料口121以及第一清液出料口122，原液进料口112与离心泵3的出口端相连，第一混合出料口113与第一过滤器12的第一混合进料口121相连，第一过滤器12的第一清液出料口122与取样标定池4的入口端相连。
相较于现有技术，本实用新型的铝空气电池的电解液回收装置，将原液池2中的电解废液通过离心泵3转移到沉淀池15的第一搅拌机11中，向第一搅拌机11中添加定量的氢氧化铝晶体使上清液中的偏铝酸钠转换为氢氧化铝沉淀,再经过第一过滤器12过滤分离沉淀物氢氧化铝以及不含铝离子的滤液；将滤液打入取样标定池4中对滤液的组成和含量进行测定，确认是否还含有游离铝离子，根据标定结果向重配室5加入电解质，重新作为铝空气电池的电解液使用，实现铝空气电池电解质的回收利用，同时对环境不造成任何污染。
在本实施例中，沉淀室1中还设有第二搅拌机13以及第二过滤器14，第二搅拌机13以及第二过滤器14均为一组或多组，第二搅拌机13的内壁均设有pH检测器；第二搅拌机13开设有中间清液进料口131、中间沉淀剂进料口132以及中间混合出料口133，第二过滤器14上开设有中间混合进料口141以及中间清液出料口142；中间清液进料口131与第一清液出料口122相连，中间混合出料口133与中间混合进料口141相连，中间清液出料口142与取样标定池4的入口端相连。第二搅拌机13设置的目的就是除尽清液中的游离铝离子，直到pH检测器的检测值呈中性，则沉淀完成，进入取样标定池4中进行进一步的标定。
在本实施例中，沉淀室1中还设有沉淀池15，第一过滤器12底部开设有第一沉淀出口123，第二过滤器14底部开设有中间沉淀出口143，第一沉淀出口123以及中间沉淀出口143均与沉淀池15相通。沉淀池15主要是对氢氧化铝沉淀物进行回收再利用。
在本实施例中，重配室5中设有重配搅拌机51以及储存重新配制的电解液的储液罐52，重配搅拌机51上开设有重配清液进料口511、电解质进料口512以及电解液出料口513，重配清液进料口511与中间清液出料口142相连，电解液出料口513与储液罐52相连。根据标定结果加入电解质，重新作为铝空气电池的电解液使用，实现铝空气电池电解质的回收利用，同时对环境不造成任何污染。
在本实施例中，第一搅拌机11、第二搅拌机13以及重配搅拌机51均为强制式叶轮搅拌机。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。