插排安装结构及插排组件的制作方法

文档序号:12737376阅读:993来源:国知局
插排安装结构及插排组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及家用电器领域,特别是涉及一种插排安装结构及插排组件。



背景技术:

插排,即排插,又名拖线板,是用于插接电器的设备。随着社会发展和技术进步,人们开始追求生活的便利与舒适,为了满足人们的生活需求,各种电器化产品应运而生,插排逐渐成为生活中的必需品。

导轨式插排由于使用便利,逐渐成为市场上的新宠,然而目前导轨式插排安装时,需要在安装板上打螺孔,通过螺钉螺合的方式将导轨式插排固定在安装板上,安装过程较麻烦、安装效率较低。



技术实现要素:

基于此,针对上述问题,有必要提供一种插排安装结构及插排组件,以降低导轨式插排的安装难度,提高安装效率。

一种插排安装结构,用于将导轨式插排安装在预设有安装孔的安装板上,所述插排安装结构包括:方形框架、至少两个螺丝,以及至少两个挡块,

所述框架的两个相对的第一侧板边缘向外延伸形成有挡板,

所述框架上另外两个相对的第二侧板上开设有与所述螺丝配合的固定孔,所述固定孔的轴线与所述框架开口面垂直,

所述挡块上开设有与所述螺丝配合的螺孔,所述挡块及所述挡板用于抵靠在所述安装板的两个相对设置的表面上。

在其中一个实施例中,两个所述第一侧板的相对表面上均设置有凸起的卡条。

在其中一个实施例中,所述卡条为空心结构,所述第二侧板通过螺钉旋入所述空心的卡条与所述第一侧板固定连接。

在其中一个实施例中,所述第二侧板上还设有卡槽,所述插排安装结构还包括两个盖板,所述盖板上设有与所述卡槽匹配的卡钩,所述盖板卡接在所述卡槽后,遮盖所述固定孔。

在其中一个实施例中,所述挡块为条状,所述螺孔开设在所述挡块靠近端部的位置。

一种插排组件,用于安装在预设有安装孔的安装板上,包括插排安装结构及导轨式插排,

所述插排安装结构包括:方形框架、至少两个螺丝,以及至少两个挡块,

所述框架的两个相对的第一侧板边缘向外延伸形成有挡板,

所述框架上另外两个相对的第二侧板上开设有与所述螺丝配合的固定孔,所述固定孔的轴线与所述框架开口面垂直,

所述挡块上开设有与所述螺丝配合的螺孔,所述挡块及所述挡板用于抵靠在所述安装板的两个相对设置的表面上,

所述导轨式插排容置于所述框架内。

在其中一个实施例中,所述导轨式插排的两相对侧边向内凹陷形成凹槽,两个所述第一侧板的相对表面上设置有凸起的卡条,所述卡条卡合在所述凹槽内。

在其中一个实施例中,所述卡条为空心结构,所述第二侧板通过螺钉旋入所述空心的卡条与所述第一侧板固定连接。

在其中一个实施例中,所述第二侧板上还设有卡槽,所述插排安装结构还包括两个盖板,所述盖板上设有与所述卡槽匹配的卡钩,所述盖板卡接在所述卡槽后,遮盖所述固定孔。

在其中一个实施例中,所述挡块为条状,所述螺孔开设在所述挡块靠近端部的位置。

上述插排组件,通过设置挡板、螺丝及挡板,利用挡板及挡块抵靠在安装板的两个相对设置的表面以使插排组件固定在安装板上,与传统需要在安装板上打螺孔的方式相比,安装难度较小、安装效率较高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的插排组件的结构示意图;

图2为图1所示的插排安装结构的结构示意图;

图3为图2所示的插排安装结构的爆炸结构示意图;

图4为图1所示的导轨式插排的结构示意图;

图5为图1所示的插排组件与安装板配合后的结构示意图;

图6为图5所示的插排组件与安装板配合后另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1,其为本实用新型一实施例的插排组件10的结构示意图。

插排组件10包括:插排安装结构100及导轨式插排200,所述导轨式插排200容置于所述插排安装结构100内。

请一并参阅图2,其为本实用新型一实施例的插排安装结构100的结构示意图。

插排安装结构100包括:方形框架110、至少两个螺丝120,以及至少两个挡块130。所述框架110的两个相对的第一侧板111边缘向外延伸形成有挡板113,所述框架110上另外两个相对的第二侧板112上开设有与所述螺丝120配合的固定孔114,所述固定孔114的轴线与所述框架110开口面垂直,所述挡块130上开设有与所述螺丝120配合的螺孔131,所述导轨式插排200容置于所述框架110内。

具体的,请一并参阅图3,第二侧板112包括本体112a及由所述本体112a边缘向外延伸形成的延伸部112b,所述导轨式插排200容置于所述本体112a及所述第一侧板111围成的空腔内,所述固定孔114开设于所述延伸部112b上。

进一步的,请一并参阅图3及图4,两个所述第一侧板111的相对表面均设置有凸起的卡条115,所述导轨式插排200的两相对侧边向内凹陷形成凹槽210,所述卡条115卡合在所述凹槽210内。

具体到本实施例中,两个卡条115均位于其所在的第一侧板111的底部,即,第一侧板111远离挡板113的一端。卡条115的长度与其所在的第一侧板111的长度相等,以提高所述导轨式插排200与所述框架110的卡合强度,降低所述导轨式插排200从所述框架110上脱落的概率。

更进一步的,所述卡条115为空心结构,所述第二侧板112通过螺钉140旋入所述空心的卡条115与所述第一侧板111固定连接,以方便所述框架110的组装。

进一步的,请参阅图2,所述第二侧板112上还设有卡槽116,所述插排安装结构100还包括两个盖板150,所述盖板150上设有与所述卡槽116匹配的卡钩151,所述盖板150的卡钩151卡接在所述卡槽116后,所述盖板150遮盖所述固定孔114。

进一步的,请参阅图2,所述挡块130为条状,所述螺孔131开设在所述挡块130靠近端部的位置,以方便对挡块130的角度进行调整。

请参阅图5及图6,其分别为本实用新型一实施例的插排组件10与安装板30配合后不同视角的结构示意图。

请一并参阅图2,安装时,将螺丝120从上到下插入到框架110的第二侧板112的固定孔114内,再将螺丝120穿过挡块130的螺孔131,然后将插排组件10放入到安装板30预设的安装孔300内,以使挡板113与挡块130分别位于安装板30的两侧,再旋转挡块130,使挡块130的一端伸出安装孔300外,然后拧紧螺丝120固定,此时,挡板113及挡块130抵靠在安装板30的两个相对设置的表面上,最后,将盖板150盖设在第二侧板112上,以遮盖第二侧板112上的固定孔114,完成插排组件10在安装板30上的安装。

需要说明的是,在本实施例中,螺丝120及挡块130均为四个,第二侧板112的四个端角开设有四个固定孔114,四个螺丝120分别对应插入四个固定孔114内,以使插排组件10在安装板30上的安装更加稳固。

上述插排组件10,通过设置挡板113、螺丝120及挡板130,利用挡板113及挡块130抵靠在安装板30的两个相对设置的表面以使插排组件10固定在安装板30上,与传统需要在安装板上打螺孔的方式相比,安装难度较小、安装效率较高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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