一种绝缘导线接续线夹的制作方法

本实用新型涉及低压配电线路领域，尤其是涉及一种绝缘导线接续线夹。

背景技术：

随着配电网的高速发展，供电区域被树木覆盖，腐蚀、台风等诸多因素的影响，致使配电网的可靠性面临新的困难。架空绝缘导线与普通架空裸导线相比，具有很多优点，可解决常规裸导线在运行过程中遇到的一些难题，价格又比地埋电缆便宜得多，因此，在配电网中得到广泛的应用。绝缘导线在应用过程中，也出现一些新问题。其中，最为突出的问题是遭受雷击时，容易发生断线事故。

目前，绝缘导线的接续采用压接管接续，需要压接设备，操作难度较大。另外，外层绝缘使用热缩管或绝缘自粘胶带缠绕。热缩管需要预先穿管，并配备加热工具；自粘胶带绝缘强度低，需要所得缠绕。

因此，如何克服传统绝缘导线接续的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种绝缘导线接续线夹，用以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种绝缘导线接续线夹，包括预绞式接续线夹和绝缘保护层；所述预绞式接续线夹安装于绝缘导线线芯外侧；绝缘保护层安装于预绞式接续线夹外侧。

进一步，所述预绞式接续线夹由2～4片螺旋状金属预绞丝片组成，预绞丝片内侧面粘导电砂。

进一步，所述绝缘保护层由若干片绝缘包材组成。

进一步，所述绝缘包材可以自体融合以及在空气中固化。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种绝缘导线接续线夹，其主要包括预绞式接续线夹和绝缘保护层；所述预绞式接续线夹安装于绝缘导线线芯外侧；绝缘保护层安装于预绞式接续线夹外侧。

该预绞式接续线夹由2～4片螺旋状预绞丝片组成，缠绕在绝缘导线线芯外侧，恢复导电性能和机械性能，具无需专用工具，操作简单方便；绝缘保护层安装于预绞式接续线夹外侧，可以自体融合形成密闭绝缘管，并且可以用多片包材连续包缠，形成较长的绝缘层；绝缘保护层的施工不需要特殊工具，可适应不同长度，施工后绝缘性能不低于原线的绝缘层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种绝缘导线接续线夹的预绞式接续线夹结构示意图；

图2为本实用新型一种绝缘导线接续线夹的绝缘包材结构示意图；

图3为本实用新型一种绝缘导线接续线夹的安装过程中去除绝缘导线绝缘护套示意图；

图4为本实用新型一种绝缘导线接续线夹的预绞式接续线夹的安装示意图；

图5为本实用新型一种绝缘导线接续线夹的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2，本实用新型实施例提供的一种绝缘导线接续线夹，包括预绞式接续线夹1和绝缘包材21。

使用时，将两个绝缘导线3需要对接的端头的绝缘护套32剥除，露出线芯31，如图3所示，剥除长度等于预绞式接续线夹1长度的一半。

如图4所示，两个端头的线芯31对齐，预绞式接续线夹1缠绕在两个线芯31外，连接两个端头。

如图5所示，在预绞式接续线夹1的外侧，缠绕绝缘包材21。绝缘包材沿导线轴向要有重叠，形成封闭圆管，绝缘包材两端要搭接在绝缘导线3的绝缘护套32上，在整个绝缘导线接续段形成密封的绝缘保护层2。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种绝缘导线接续线夹，具有诸多方面的技术优势，保证了绝缘导线接续后的电气性能和机械性能，以及电气绝缘要求，施工方便，施工质量易保证。因此其必将带来良好的社会效益、市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。