设备用断路器的制作方法

本实用新型涉及电器设备领域，具体涉及一种设备用断路器。

背景技术：

设备用断路器主要包括壳体以及安装在壳体内的动触头组件、静触头组件、插板、按钮、弹簧，其中动触头穿过插板组件的接触孔与静触头接通，且闭合的动触头限制了插板组件向上移动，按钮的底部与壳体之间装有弹簧，按钮被弹簧施加一个向上的作用力。

目前，市场上的同类型设备用断路器，其一，内部的按钮的限位能力不足，当出现过载电流时，与动触头相连的双金属片受热翻转，动静触头打开，按钮在弹簧力的作用下带动插板向上移动，易出现按钮脱出产品的风险；其二，弹簧容易卡入按钮两侧缝中，弹簧靠按钮底面下压和底部一侧的限位筋固定位置，设备用断路器在复位/动作过程中，弹簧容易卡入限位筋的两侧缝中，导致产品无法动作/复位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，各部件连接牢固且性能稳定的设备用断路器。

一种设备用断路器，其包括壳体1、设置在壳体1上部的按钮6、设置在壳体1内部与按钮6相连的插板4，以及设置在插板4两侧配合使用的静触头2和动触头3；所述动触头3一端固定连接双金属片，所述双金属片上设置与静触头2的静触点配合的动触点；所述按钮6一侧设置与壳体1上部的限位轴11配合的限位槽61，所述限位槽61下部设置限位筋63，所述限位筋63突出于按钮6的底面；所述壳体1上部位于按钮6下侧设置支撑台，支撑台与按钮6之间设置弹簧5，弹簧5一端与支撑台连接，另一端与按钮6下部的弹簧限位结构62连接。

优选的，所述限位槽61为弧形槽，所述限位轴11为圆柱形。

优选的，所述限位筋63与设置在按钮6底部一侧的第一限位筋65直角相连。

优选的，所述弹簧限位结构62是弹簧限位槽。

优选的，所述按钮6的限位槽61上部一侧设置第一圆孔66；所述按钮6一端侧面设置弧面，弧面中部设置扇形接板67，扇形接板67一端设置与插板4相连的连接轴64，扇形接板67一侧设置第二圆孔68；所述第一限位筋65位于按钮6上与弧面相对的另一端侧面，第一限位筋65上方设有弧形限位槽；所述按钮6另一侧侧面位于限位槽61对侧设置第三圆孔69。

优选的，所述插板4包括设置在其中部用于复位双金属片的复位筋41，以及设置在插板4下部实现动触点和静触点接触的接触孔42。

优选的，所述壳体1的支撑台上部设置与所述弹簧限位结构62配合使用的第二弹簧限位结构，第二弹簧限位结构是第二弹簧限位槽或者第二弹簧限位凸台。

优选的，还包括与壳体1固定连接的盖体，所述壳体1与盖体两侧和底部对应设置三组连接孔12。

优选的，所述壳体1下部设置用于固定静触头2和动触头3的支架，与壳体1固定连接的盖体下部设置用于压紧静触头2和动触头3与支架配合使用的固定筋。

本实用新型的设备用断路器，按钮底面突出设置限位筋，限位筋、限位槽与限位轴相互配合，将按钮的活动轨迹限定在一定范围内，避免按钮弹起时脱离壳体的情况发生；按钮下部设置弹簧限位结构，设置在按钮下部的弹簧一端与弹簧限位结构匹配配合，弹簧在压缩/伸展过程中不会发生位置偏离，使本实用新型的设备用断路器动作性能更加稳定。此外，壳体的支撑台上部设置与弹簧限位结构配合使用的第二弹簧限位结构，使弹簧两端均处于固定状态，进一步提高本实用新型的设备用断路器动作性能；壳体与盖体两侧和底部对应设置三组连接孔，使本实用新型的设备用断路器的整体结构更加稳固；插板中部设置复位筋，避免了双金属片因电流过载变形翻转后不能复位的问题。

附图说明

图1是本实用新型设备用断路器的结构示意图；

图2是本实用新型设备用断路器G-G剖面的结构示意图；

图3是本实用新型设备用断路器G-G剖面的A部分结构示意图；

图4是本实用新型按钮的结构示意图一；

图5是本实用新型按钮的结构示意图二；

图6是本实用新型设备用断路器的结构示意图一；

图7是本实用新型设备用断路器F-F剖面的结构示意图；

图8是本实用新型插板一实施例的结构示意图。

以上附图中标记为：1壳体、11限位轴、12连接孔、2静触头、3动触头、4插板、41复位筋、42接触孔、5弹簧、6按钮、61限位槽、62弹簧限位结构、63限位筋、64连接轴、65第一限位筋、66第一圆孔、67扇形接板、68第二圆孔、69第三圆孔。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的设备用断路器的具体实施方式。本实用新型的设备用断路器不限于以下实施例的描述。

如图1、3和4所示，本实用新型的设备用断路器，其包括壳体1、设置在壳体1上部半突出在其外的按钮6、设置在壳体1内部与按钮6相连的插板4，以及设置在插板4两侧配合使用的静触头2和动触头3。所述动触头3一端固定连接双金属片，所述双金属片上设置与静触头2的静触点配合的动触点；所述按钮6一侧设置与壳体1上部的限位轴11配合的限位槽61，所述限位槽61下部设置限位筋63，所述限位筋63突出于按钮6的底面；所述壳体1上部位于按钮6下侧设置支撑台，支撑台与按钮6之间设置弹簧5，弹簧5一端与支撑台连接，另一端与按钮6下部的弹簧限位结构62连接。

如图4、5所示，所述按钮6的一个优选实施例，所述按钮6一侧侧面设置于壳体1上部圆柱形的限位轴11配合的限位槽61，限位槽61上部一侧设置第一圆孔66，按钮6另一侧侧面位于限位槽6对侧设置第三圆孔69，所述按钮6一端侧面设置弧面，弧面中部设置扇形接板67，扇形接板67一端设置与插板4相连以实现按钮6与插板4联动的连接轴64，扇形接板67一侧中部设置第二圆孔68。通过圆孔工艺槽保证按钮6壁厚均匀，提高加工精度和成品率。

所述限位槽61为弧形槽，弧形槽的宽度与限位轴11的外径相匹配，限位槽61下部设置突出于按钮6的底面的限位筋63，限位筋63与设置在按钮6底部一侧的第一限位筋65直角相连，第一限位筋65位于按钮6上与弧面相对的另一端侧面，第一限位筋65上方设有弧形限位槽，弧形的限位槽61和限位筋63配合，使按钮6以限位轴11为支撑在一定范围内自如活动，避免因按钮6的动作带给插板4弯曲力，也可以防止限位轴11与限位槽61发生脱离。

所述壳体1上部位于按钮6下侧设置支撑台，支撑台与按钮6之间设置弹簧5，按钮6下部设置弹簧限位结构62，弹簧限位结构62可以是弹簧限位槽或者弹簧限位凸台，弹簧5一端与支撑台相接，另一端与弹簧限位结构62配合；所述弹簧限位结构62是弹簧限位槽，则弹簧限位槽内径与弹簧5的外径相匹配；或者所述弹簧限位结构62是弹簧限位凸台，则弹簧限位凸台的外径与弹簧5的内径相匹配；如此，弹簧5可以被稳固的固定在按钮6和壳体1的支撑台之间，避免了本实用新型的设备用断路器在动作过程中，弹簧滑离位置，进入按钮和壳体之间的缝隙，导致按钮6不能复位的问题。

优选的，所述壳体1的支撑台上设置第二弹簧限位结构，第二弹簧限位结构可以是第二弹簧限位槽或者第二弹簧限位凸台；所述第二弹簧限位结构是第二弹簧限位槽，则第二弹簧限位槽的内径与弹簧5的外径相匹配；或者所述第二弹簧限位结构是第二弹簧限位凸台，则第二弹簧限位凸台的外径与弹簧5的内径相匹配；所述弹簧限位结构62和第二弹簧限位结构配合，使得弹簧5的两端均处于固定状态，弹簧5定位更加稳定，提高本实用新型的设备用断路器产品性能的稳定性。

现有技术中，同类型的设备用断路器，其一，当出现过载电流时，双金属片受热翻转，动静触点分离，按钮受弹簧推力向上移动，由于按钮限位槽为底部为开放结构，限位能力不足，易发生按钮脱出壳体的问题；其二，位于按钮下部的弹簧，一端与按钮的下表面相接，另一端与壳体的支撑台上表面相接，弹簧无固定端，因此在设备用断路器动作/复位过程中，易发生弹簧卡入按钮两侧缝隙中的问题；基于上述原因，设备用断路器故障时有发生，大大降低了其使用性能。而本实用新型的设备用断路器由于采用了上述的限位槽61下设限位筋63的结构和弹簧限位结构，有效的避免了按钮弹出和弹簧偏离的问题，稳定和提高了设备用断路器的使用性能。

所述插板4包括设置在其中部两侧用于复位双金属片的复位筋41，以及设置在其下部用于实现双金属片的动触点和静触头2的静触点接触的接触孔42；所述的双金属片是拱形可翻转的双金属片，双金属片上安装有能够随双金属片的翻转而移动的舌状金属片，动触点固定在舌状金属片上，双金属片的一端与动触头3一端的U型弯曲部的底面固定连接，另一端在断路器复位时与复位筋42接触连接。

所述设备用断路器包括与壳体1固定连接的盖体，壳体1和盖体两侧、底部对应设置三组连接孔，确保了本实用新型的设备用断路器整体装配的稳定性；所述壳体1下部设置用于固定静触头2和动触头3的支架，与壳体1固定连接的盖体下部设置用于压紧静触头2和动触头3与支架配合使用的固定筋，确保了静触头2和静触头3安装的稳定性。

为了对本实用新型的设备用断路器工作原理以及性能稳定性有更加深入的了解，以下将结合附图1、2、6、7对本实用新型的设备用断路器动作过程进行描述：

所述设备用断路器使用时接入主电路内，其通过电流与所接设备相同。

当所接设备正常运作时，双金属片被加热弯曲，但不足以翻转，静触头2的静触点与动触头3的动触点保持接触，保证所接设备的正常起动和运行；当所接设备过载时，双金属片被加热到更大的弯曲量，使双金属片产生翻转，带动双金属片的动触点与静触头2的静触点分离，双金属片的动触点移出插板4的接触孔42，动触点对插板的限制力消失，此时作用于按钮6的弹簧力使其带动插板4向上移动，插板4的功能面就会阻挡在动/静触点之间，使主电路断开；

主电路断电后，双金属片冷却复位，此时动/静触点还是被插板4的功能面阻挡，无法接触通电；当线路故障排除后，按下按钮6带动插板4复位，若双金属片未成功复位，此时插板4的复位筋41会给双金属片一个复位推力，使双金属片顺利复位，动/静触点重新通过插板4的接触孔42接触，接通主电路，因此实现控制电气设备电路的接通和分断，本实用新型的设备用断路器可重复使用；

对比图2和图7，可以看出按钮6弹起前后，限位槽61、限位筋63与限位轴11的相对位置的改变，本实用新型的设备用断路器，按钮6的限位筋63在按钮6弹起时被壳体1的限位轴11阻挡，避免按钮6在弹簧5的作用力下弹出壳体1；同时，弹簧5的上端与按钮6的弹簧限位结构62配合，也避免了其在反复的压缩/伸展的状态变化中偏离位置。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。